一种电力变压器瓷套生产粘接设备的制作方法

1.本实用新型涉及电力变压器瓷套生产设备相关技术领域，具体是涉及一种电力变压器瓷套生产粘接设备。


背景技术：

2.变压器瓷套是变压器箱外的主要绝缘装置，随着国民经济的发展，电力和电器工业要求越来越多的高电压等级的耐污型大型瓷套.电压等级愈高，瓷套的几何尺寸也愈大，结构形状也愈复杂，其中绝缘子在电力系统和电气设备中应用十分的广泛，用于将不同电位的导电体在机械上相互连接，而在电气上则相互绝缘。可分为绝缘子，套管，瓷套三类。
3.现有的技术存在以下问题：现有的瓷套在粘接过程中，一般采用人工手持的方式进行粘接处理，提高了劳动强度，且长时间工作，容易出现抖动的现象，从而影响粘接时的稳定性，出现粘接不齐的情况，影响瓷套的正常使用，降低了粘接时的精准度，不能满足生产需求，不利于使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种电力变压器瓷套生产粘接设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的瓷套在粘接过程中，一般采用人工手持的方式进行粘接处理，提高了劳动强度，且长时间工作，容易出现抖动的现象，从而影响粘接时的稳定性，出现粘接不齐的情况，影响瓷套的正常使用，降低了粘接时的精准度，不能满足生产需求，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种电力变压器瓷套生产粘接设备，包括基座、第一夹持机构、第二夹持机构、支撑架和粘接机构，所述第一夹持机构、支撑架和第二夹持机构均设置在基座的上方，所述粘接机构设置在支撑架上，所述基座的上表面与第二夹持机构固定连接，所述基座的上表面远离第二夹持机构开设有第一凹槽，所述基座的上表面远离第一凹槽开设有第二凹槽，所述基座的上表面靠近第二凹槽与支撑架固定连接，所述第一夹持机构包括滑杆、螺杆、伺服电机、固定架、夹持块和固定环，所述螺杆设置在第一凹槽的内部，所述滑杆设置在第二凹槽的内部，所述夹持块设置在固定环的内部，所述螺杆的一端与第一凹槽的内部一侧转动连接，所述基座的一侧与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿基座与螺杆的另一端固定连接。
7.优选的，所述第二凹槽的内部一侧靠近中间位置处与滑杆固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有支架，所述支架的一侧与螺杆螺纹连接，所述支架的上表面与固定架焊接，所述固定架的上表面与固定环固定连接，所述固定架通过支架与滑杆滑动连接。
8.优选的，所述粘接机构包括固定框架、驱动电机、传送带、涂胶器和升降气缸，所述传送带设置在固定框架的内部，所述固定框架的下表面与支撑架固定连接，所述固定框架的后端与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿固定框架与传送带传动连接。
9.优选的，所述传送带的表面固定连接有滑动板，所述滑动板的的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿滑动板固定连接有升降板，所述驱动电机的输出端通过传送带与滑动板传动连接。
10.优选的，所述升降板的下表面固定安装有涂胶器，所述涂胶器的输出端固定安装有喷头，所述涂胶器的另一端靠近中间位置处固定连接有软管，所述升降板的上表面固定连接有限位柱，所述限位柱的一端贯穿滑动板，所述限位柱的表面与滑动板滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力变压器瓷套生产粘接设备，具备以下有益效果：
12.本实用新型设置有第一夹持机构、第二夹持机构和粘接机构，通过两个夹持机构将需要粘接的瓷套分别固定在夹持机构上，并通过粘接机构将粘接剂涂抹在瓷套一端端面上，最后通过带动另一个瓷套靠近以涂抹的瓷套一端，从而实现粘接处理，本实用新型代替了人工手持的方式进行粘接处理，减少了工作强度，避免了人工手持容易出现抖动和粘接不齐的现象，提高了粘接时的稳定性和精准度，提高了装置的实用性，满足了操作人员的使用需求，且本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种电力变压器瓷套生产粘接设备立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的粘接机构立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的第一夹持机构立体结构示意图；
16.图中标号为：
17.1、基座；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、第一夹持机构；5、粘接机构；6、第二夹持机构；7、支撑架；8、驱动电机；9、固定框架；10、升降气缸；11、限位柱；12、滑动板；13、升降板；14、喷头；15、涂胶器；16、传送带；17、软管；18、支架；19、伺服电机；20、螺杆；21、滑杆；22、固定架；23、固定环；24、夹持块。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1
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3所示，一种电力变压器瓷套生产粘接设备，包括基座1、第一夹持机构4、第二夹持机构6、支撑架7和粘接机构5，第一夹持机构4、支撑架7和第二夹持机构6均设置在基座1的上方，粘接机构5设置在支撑架7上，基座1的上表面与第二夹持机构6固定连接，基座1的上表面远离第二夹持机构6开设有第一凹槽2，基座1的上表面远离第一凹槽2开设有第二凹槽3，基座1的上表面靠近第二凹槽3与支撑架7固定连接，第一夹持机构4包括滑杆21、螺杆20、伺服电机19、固定架22、夹持块24和固定环23，螺杆20设置在第一凹槽2的内部，滑杆21设置在第二凹槽3的内部，夹持块24设置在固定环23的内部，固定环23内设置有伸缩气缸(图中未画出)，且伸缩气缸的输出端与夹持块24连接，夹持块24通过伸缩气缸实现夹持作业，螺杆20的一端与第一凹槽2的内部一侧转动连接，基座1的一侧与伺服电机19固定连接，伺服电机19的输出端贯穿基座1与螺杆20的另一端固定连接。
20.第二凹槽3的内部一侧靠近中间位置处与滑杆21固定连接，滑杆21的表面滑动连
接有支架18，支架18的一侧与螺杆20螺纹连接，支架18的上表面与固定架22焊接，固定架22的上表面与固定环23固定连接，固定架22通过支架18与滑杆21滑动连接，粘接机构5包括固定框架9、驱动电机8、传送带16、涂胶器15和升降气缸10，传送带16设置在固定框架9的内部，固定框架9的下表面与支撑架7固定连接，固定框架9的后端与驱动电机8固定连接，驱动电机8的输出端贯穿固定框架9与传送带16传动连接。
21.传送带16的表面固定连接有滑动板12，滑动板12的的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸10，升降气缸10的输出端贯穿滑动板12固定连接有升降板13，驱动电机8的输出端通过传送带16与滑动板12传动连接，升降板13的下表面固定安装有涂胶器15，涂胶器15的输出端固定安装有喷头14，涂胶器15的另一端靠近中间位置处固定连接有软管17，软管17的一端与外部粘接剂存放容器进行连接，升降板13的上表面固定连接有限位柱11，限位柱11的一端贯穿滑动板12，限位柱11的表面与滑动板12滑动连接，驱动电机8、升降气缸10和伺服电机19均通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。
22.本实用新型使用时，将需要处理的瓷套通过第二夹持机构6固定在基座1上，其次将另一个需要粘接的瓷套固定在第一夹持机构4上，然后通过外部电源和控制机构启动粘接机构5工作，其中升降气缸10的输出端通过升降板13带动涂胶器15垂直向下移动，最后实现喷头14的一侧与需要处理的瓷套一端处于同一水平上，其次通过驱动电机8和传送带16带动涂胶器15靠近需要处理的瓷套一端，使喷头14与瓷套一端相紧贴，然后通过涂胶器15和喷头14将粘接剂涂抹在瓷套一端端面上，其次通过升降气缸10带动涂胶器15垂直向上移动，然后启动伺服电机19，伺服电机19的输出端通过螺杆20带动第一夹持机构4沿滑杆21滑动，使另一个需要粘接的瓷套靠近以涂抹的瓷套一端，最后在粘接剂的作用下使另一个需要粘接的瓷套牢牢紧贴在以涂抹的瓷套一端端面上，从而完成粘接作业。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。