一种链条简易连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及链条装配技术领域，具体涉及一种链条简易连接装置。


背景技术：

2.在链条装配领域，链条样品及小批量链条不能使用装配机装配，常用的装配方法为：先用单节模具生产出链条的内外单节，然后用手工敲销轴进行内外单节的连接。这种装配方式存在如下缺陷：
3.1、手工敲销轴时，由于对力度难以掌握，外链板容易向内弯曲导致与内链板的侧隙减小，从而使链条卡死。
4.2、在敲击时，由于销轴底部与下部的外链板底部齐平，导致露头为零，露铆头时导致紧节。
5.3、由于内单节与外单节连接无定位，内外单节的链板孔易错位，销轴很难进入。


技术实现要素：

6.本新型提供了一种链条简易连接装置，目的是解决现有技术中存在的问题。
7.为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：
8.一种链条简易连接装置，包括底座、固定齿板、规格入块，所述的固定齿板固定于底座的上表面，在固定齿板的前端设有定位齿，在定位齿下方所在的底座上表面设有规格入块，定位齿的形状尺寸与待装配的链条内外单节相配，定位时，内单节的链板孔与所对应的外链板的链板孔同轴，在链板孔下方对应的规格入块处设有用以对销轴下端进行露铆头的下模腔。
9.优选的，所述的底座上表面设有固定槽，所述的规格入块过盈配合于固定槽内。
10.优选的，所述的固定齿板的前端设有5个固定齿，第1、3、5个固定齿用以固定内单节，第2、4个固定齿用以定位外链板。
11.优选的，所述的固定齿的上下端与所对应的内单节的上内链板的下表面及下内链板的上表面相抵，左右端分别与两侧的套筒或滚子的外表面相抵。
12.优选的，所述的固定齿板上开设有贯通上下端面并向底座内部延伸的定位孔，并通过穿入定位孔的定位销轴与底座定位。
13.优选的，所述的固定齿板通过内六角螺栓与底座可拆卸固定连接。
14.优选的，还包括敲击杆，所述的敲击杆底端设有用以对销轴顶端进行露铆头的上模腔。
15.优选的，所述的上模腔及下模腔的深度与销轴的长度及待装配链条的规格相配，当销轴与上模腔及下模腔配合到位时，所述的销轴达到露头量标准。
16.本新型一种链条简易连接装置的有益效果为：本新型可有效提高样品链条及小批量链条的装配质量，降低装配难度，提高装配效率，避免了现有技术中存在的外链板内卷、紧节以及链板孔错位导致的销轴难以进入的问题。
附图说明：
17.图1、本新型使用时的立体结构示意图；
18.1.底座；2.固定齿板；2-1.定位齿；3.定位销轴；4.内六角螺栓；5.销轴；6.规格入块；7.敲击杆。
具体实施方式：
19.以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
20.本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
21.一种链条简易连接装置，如图1所示，包括底座1、固定齿板2、规格入块6，所述的固定齿板2固定于底座1的上表面，在固定齿板2的前端设有定位齿2-1，在定位齿2-1下方所在的底座1上表面设有规格入块6，定位齿2-1的形状尺寸与待装配的链条内外单节相配，定位时，内单节的链板孔与所对应的外链板的链板孔同轴，在链板孔下方对应的规格入块6处设有用以对销轴下端进行露铆头的下模腔(图中未画出)；
22.如图1所示，所述的底座1上表面设有固定槽(图中未标出)，所述的规格入块6过盈配合于固定槽内；
23.如图1所示，所述的固定齿板2的前端设有5个固定齿2-1，第1、3、5个固定齿2-1用以固定内单节，第2、4个固定齿用以定位外链板；
24.如图1所示，所述的固定齿2-1的上下端与所对应的内单节的上内链板的下表面及下内链板的上表面相抵，左右端分别与两侧的套筒或滚子的外表面相抵；
25.如图1所示，所述的固定齿板2上开设有贯通上下端面并向底座1内部延伸的定位孔，并通过穿入定位孔的定位销轴3与底座1定位；
26.如图1所示，所述的固定齿板2通过内六角螺栓4与底座1可拆卸固定连接；
27.如图1所示，还包括敲击杆7，所述的敲击杆7底端设有用以对销轴顶端进行露铆头的上模腔(图中未画出)；
28.所述的上模腔及下模腔的深度与销轴的长度及待装配链条的规格相配，当销轴与上模腔及下模腔配合到位时，所述的销轴达到露头量标准。
29.本新型的使用原理：
30.本新型使用时，将待装配的链条的内单节分别固定在第1、3、5个定位齿2-1上，然后将相邻的内单节外侧的外链板放入指定位置，此时下方的外链板与规格入块6上端相接触，内单节的链板孔与对应的外链板的链板孔对齐后通过敲击杆7敲击销轴5进入链板孔，并将内外单节连接在一起，随着敲击，销轴5的底端被下模腔露铆头，顶端被上模腔露铆头，由于敲击杆通过下模腔与销轴顶端接触，故敲击过程中不会导致外链板内卷，由于销轴与上模腔及下模腔配合到位时，所述的销轴达到露头量标准，故不会导致链条紧节，由于定位齿与待装配链条的内外单节相配，故可使内单节的链板孔与对应的外链板的链板孔轻松对
齐，不会发生错位，销轴也可以顺利进入。


技术特征：
1.一种链条简易连接装置，其特征为：包括底座、固定齿板、规格入块，所述的固定齿板固定于底座的上表面，在固定齿板的前端设有定位齿，在定位齿下方所在的底座上表面设有规格入块，定位齿的形状尺寸与待装配的链条内外单节相配，定位时，内单节的链板孔与所对应的外链板的链板孔同轴，在链板孔下方对应的规格入块处设有用以对销轴下端进行露铆头的下模腔。2.如权利要求1所述的一种链条简易连接装置，其特征为：所述的底座上表面设有固定槽，所述的规格入块过盈配合于固定槽内。3.如权利要求1或2所述的一种链条简易连接装置，其特征为：所述的固定齿板的前端设有5个固定齿，第1、3、5个固定齿用以固定内单节，第2、4个固定齿用以定位外链板。4.如权利要求1或2所述的一种链条简易连接装置，其特征为：所述的固定齿的上下端与所对应的内单节的上内链板的下表面及下内链板的上表面相抵，左右端分别与两侧的套筒或滚子的外表面相抵。5.如权利要求1或2所述的一种链条简易连接装置，其特征为：所述的固定齿板上开设有贯通上下端面并向底座内部延伸的定位孔，并通过穿入定位孔的定位销轴与底座定位。6.如权利要求5所述的一种链条简易连接装置，其特征为：所述的固定齿板通过内六角螺栓与底座可拆卸固定连接。7.如权利要求1或2所述的一种链条简易连接装置，其特征为：还包括敲击杆，所述的敲击杆底端设有用以对销轴顶端进行露铆头的上模腔。8.如权利要求7所述的一种链条简易连接装置，其特征为：所述的上模腔及下模腔的深度与销轴的长度及待装配链条的规格相配，当销轴与上模腔及下模腔配合到位时，所述的销轴达到露头量标准。

技术总结
一种链条简易连接装置，涉及链条装配技术领域，包括底座、固定齿板、规格入块，所述的固定齿板固定于底座的上表面，在固定齿板的前端设有定位齿，在定位齿下方所在的底座上表面设有规格入块，定位齿的形状尺寸与待装配的链条内外单节相配，定位时，内单节的链板孔与所对应的外链板的链板孔同轴，在链板孔下方对应的规格入块处设有用以对销轴下端进行露铆头的下模腔。本新型可有效提高样品链条及小批量链条的装配质量，降低装配难度，提高装配效率，避免了现有技术中存在的外链板内卷、紧节以及链板孔错位导致的销轴难以进入的问题。板孔错位导致的销轴难以进入的问题。板孔错位导致的销轴难以进入的问题。


技术研发人员：金玉谟 冷路娜 许全全 刘天才 隋晓敏
受保护的技术使用者：青岛征和工业股份有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/19