一种环保钢桶的气密性封装盖体的制作方法

1.本实用新型涉及钢桶盖板技术领域，特别是涉及一种环保钢桶的气密性封装盖体。


背景技术：

2.在涂料生产后需要将其装入容器内，最常用的容就是钢提桶，涂料长时间暴露空气中会固化，所以需要安装一个桶盖，目前的桶盖下表面与钢提桶接触的地方都是采用橡胶材料来对钢提桶进行密封，但是采用橡胶材料密封的工艺繁琐，在生产中会对环境进行污染，成本也较高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种环保钢桶的气密性封装盖体，能通过夹紧弧片推动第一密封圈对钢桶开口处压紧，使钢桶开口处被第一密封圈和第二密封圈夹紧，进而可以有效对钢桶与盖板之间进行密封，同时还可以避免采用橡胶材料封装的方式，提高了装置的环保型。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保钢桶的气密性封装盖体，包括盖体，所述盖体的底部开设有密封槽，所述密封槽内部外圈固定有第二密封圈，所述密封槽内部贴近内圈设有第一密封圈，所述第一密封圈的内侧设有夹紧弧片，所述盖体的内部中心处设有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合设有齿条，两组所述齿条上远离齿轮的一侧均固定有滑板，所述滑板的另一侧固定有固定杆，所述固定杆的另一端伸入密封槽内并与夹紧弧片固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体内设有安装腔，所述齿轮、齿条与滑板均位于安装腔内，所述齿条上远离齿牙的一侧与安装腔内壁之间相抵，所述齿轮的中心处固定有转轴，所述转轴的上端伸出盖体外部并固定有转动块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体的底部固定有安装环，所述安装环的外部设有用于收紧安装环的固定圈。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装环的外部向内开设有安装槽，所述固定圈位于安装槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定圈的一侧设有缺口，所述缺口处两端均设有锁紧片，两组所述锁紧片之间设有紧固螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封槽为环形，所述第一密封圈与第二密封圈分别位于钢桶的内外两侧。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、本实用新型能通过夹紧弧片推动第一密封圈对钢桶开口处压紧，使钢桶开口处被第一密封圈和第二密封圈夹紧，进而可以有效对钢桶与盖板之间进行密封，同时还可以避免采用橡胶材料封装的方式，提高了装置的环保型；
12.2、本实用新型在使用时转动齿轮驱动齿条移动，进而可以推动滑板和固定杆进而使得夹紧弧片移动对第一密封圈施压，使得钢桶开口处被密封，需要打开时只需逆向转动齿轮即可，同理下一次使用时重复以上操作，进而可以使得本封装盖体可以反复使用且每次都能保证钢桶开口处的密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型安装时其内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中密封圈处俯视剖视图；
16.图4为本实用新型图2中a处放大图；
17.图5为本实用新型中固定圈的结构示意图；
18.其中：1、盖体；2、固定圈；3、安装环；4、安装槽；5、钢桶；6、齿轮；7、转轴；8、固定杆；9、齿条；10、滑板；11、夹紧弧片；12、第一密封圈；13、第二密封圈；14、密封槽；15、锁紧片；16、紧固螺栓。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图2、图3所示，本实用新型提供，一种环保钢桶的气密性封装盖体，包括盖体1，所述盖体1的底部开设有密封槽14，所述密封槽14内部外圈固定有第二密封圈13，所述密封槽14内部贴近内圈设有第一密封圈12，所述第一密封圈12的内侧设有夹紧弧片11，所述盖体1的内部中心处设有齿轮6，所述齿轮6的两侧均啮合设有齿条9，两组所述齿条9上远离齿轮6的一侧均固定有滑板10，所述滑板10的另一侧固定有固定杆8，所述固定杆8的另一端伸入密封槽14内并与夹紧弧片11固定连接；
22.使用本装置时，将盖体1覆于钢桶5上方，使得钢桶5的开口处插入密封槽14中且置于第一密封圈12和第二密封圈13之间，此时转动齿轮6带动与其啮合的两组齿条9向远离齿轮6方向移动，进而推动滑板10和固定杆8向两侧推动，使得固定杆8另一侧的夹紧弧片11向第一密封圈12方向推动，使得第一密封圈12与钢桶5以及第二密封圈13之间紧密抵触，进而可以对钢桶5开口处进行密封，同时还可以避免采用橡胶材料封装的方式，提高了装置的环保型。
23.如图2、图3所示，所述盖体1内设有安装腔，所述齿轮6、齿条9与滑板10均位于安装腔内，所述齿条9上远离齿牙的一侧与安装腔内壁之间相抵，所述齿轮6的中心处固定有转轴7，所述转轴7的上端伸出盖体1外部并固定有转动块；使用本装置时，可以通过旋转转动块带动转轴7转动，进而可以驱动齿轮6转动，使得盖体1无论是打开状态还是关闭状态都十
分容易驱动齿轮6。
24.如图1所示，所述盖体1的底部固定有安装环3，所述安装环3的外部设有用于收紧安装环3的固定圈2；通过设置安装环3和固定圈2可以方便将盖体1固定在钢桶5上。
25.如图2所示，所述安装环3的外部向内开设有安装槽4，所述固定圈2位于安装槽4内；通过设置安装槽4可以对固定圈2进行限位，防止固定圈2滑落。
26.如图5所示，所述固定圈2的一侧设有缺口，所述缺口处两端均设有锁紧片15，两组所述锁紧片15之间设有紧固螺栓16；需要将盖体1固定在钢桶5上时，只需通过紧固螺栓16对两组锁紧片15进行锁紧，使得固定圈2收缩，即可对安装环3施压，使其以及与其固定的盖体1固定在钢桶5上。
27.如图2、图3所示，所述密封槽14为环形，所述第一密封圈12与第二密封圈13分别位于钢桶5的内外两侧。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环保钢桶的气密性封装盖体，包括盖体(1)，其特征在于：所述盖体(1)的底部开设有密封槽(14)，所述密封槽(14)内部外圈固定有第二密封圈(13)，所述密封槽(14)内部贴近内圈设有第一密封圈(12)，所述第一密封圈(12)的内侧设有夹紧弧片(11)，所述盖体(1)的内部中心处设有齿轮(6)，所述齿轮(6)的两侧均啮合设有齿条(9)，两组所述齿条(9)上远离齿轮(6)的一侧均固定有滑板(10)，所述滑板(10)的另一侧固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)的另一端伸入密封槽(14)内并与夹紧弧片(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保钢桶的气密性封装盖体，其特征在于：所述盖体(1)内设有安装腔，所述齿轮(6)、齿条(9)与滑板(10)均位于安装腔内，所述齿条(9)上远离齿牙的一侧与安装腔内壁之间相抵，所述齿轮(6)的中心处固定有转轴(7)，所述转轴(7)的上端伸出盖体(1)外部并固定有转动块。3.根据权利要求1所述的一种环保钢桶的气密性封装盖体，其特征在于：所述盖体(1)的底部固定有安装环(3)，所述安装环(3)的外部设有用于收紧安装环(3)的固定圈(2)。4.根据权利要求3所述的一种环保钢桶的气密性封装盖体，其特征在于：所述安装环(3)的外部向内开设有安装槽(4)，所述固定圈(2)位于安装槽(4)内。5.根据权利要求3所述的一种环保钢桶的气密性封装盖体，其特征在于：所述固定圈(2)的一侧设有缺口，所述缺口处两端均设有锁紧片(15)，两组所述锁紧片(15)之间设有紧固螺栓(16)。6.根据权利要求1所述的一种环保钢桶的气密性封装盖体，其特征在于：所述密封槽(14)为环形，所述第一密封圈(12)与第二密封圈(13)分别位于钢桶(5)的内外两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种环保钢桶的气密性封装盖体，包括盖体，所述盖体的底部开设有密封槽，所述密封槽内部外圈固定有第二密封圈，所述密封槽内部贴近内圈设有第一密封圈，所述第一密封圈的内侧设有夹紧弧片，所述盖体的内部中心处设有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合设有齿条，两组所述齿条上远离齿轮的一侧均固定有滑板，所述滑板的另一侧固定有固定杆，所述固定杆的另一端伸入密封槽内并与夹紧弧片固定连接，本实用新型能通过夹紧弧片推动第一密封圈对钢桶开口处压紧，使钢桶开口处被第一密封圈和第二密封圈夹紧，进而可以有效对钢桶与盖板之间进行密封，同时还可以避免采用橡胶材料封装的方式，提高了装置的环保型。提高了装置的环保型。提高了装置的环保型。


技术研发人员：邓仓满
受保护的技术使用者：宁夏仓满制桶有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/19