一种进料暂存桶的制作方法

1.本技术涉及物料储存技术领域，尤其是涉及一种进料暂存桶。


背景技术：

2.现代的许多工程都需要用到相应的物料，如混凝土、砂石和化学药剂等，但是生产量大于运输量时，就需要对物料进行暂存。
3.但是，现在的物料暂存手段大多依旧需要将物料放入普通容器中进行存储，或者存储周期长，造成物料在存储时凝结于暂存桶内部，进而在使用时影响物料使用效果。


技术实现要素：

4.为了改善物料在存储时凝结于暂存桶内部的问题，本技术提供一种进料暂存桶。
5.本技术提供一种进料暂存桶，采用如下的技术方案：
6.一种进料暂存桶，包括暂存桶和电机箱，所述暂存桶的顶部通过转轴转动连接有桶盖，所述暂存桶的内底壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆靠近桶盖的一侧开设有杆体限位槽，所述桶盖的内部转动安装有连接块，所述连接块靠近搅拌杆的一侧固定连接有和杆体限位槽相适配的第一限位块；
7.所述电机箱内侧壁的一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离搅拌电机的一端位于电机箱的外部，所述转杆远离搅拌电机的一端开设有转杆限位槽，所述连接块远离第一限位块的一侧固定连接有和转杆限位槽相适配的第二限位块。
8.通过采用上述技术方案，通过搅拌杆、杆体限位槽、连接块、第一限位块、搅拌电机、转杆、转杆限位槽和第二限位块的配合，搅拌电机带动转杆转动，转杆通过转杆限位槽和第二限位块带动连接块转动，连接块通过第一限位块和杆体限位槽带动搅拌杆转动，可以有效保证暂存箱内物料的流动性，进而尽量防止物料凝结。
9.可选的，所述电机箱的外侧壁固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有螺纹孔，所述桶盖远离搅拌杆的一侧开设有和螺纹孔相适配的螺纹槽。
10.通过采用上述技术方案，可以将螺栓螺纹连接入螺纹孔和螺纹槽内，从而对电机箱进行固定作用。
11.可选的，所述转轴为阻尼转轴。
12.通过采用上述技术方案，为工作人员打开与关闭桶盖时提供一定阻力，尽量防止在非人力的外力作用下，桶盖意外打开，造成物料外泄。
13.可选的，所述搅拌杆的外侧壁固定连接有螺杆式搅拌叶。
14.通过采用上述技术方案，通过螺杆式搅拌叶的设置，螺杆式搅拌叶在对物料进行搅拌时的阻力较小，进而尽量降低装置故障发生率，增强装置使用寿命。
15.可选的，所述连接块通过轴承与桶盖转动连接。
16.通过采用上述技术方案，连接块沿轴承转动，有效减小连接块和桶盖之间的摩擦
力，进而增加装置使用寿命。
17.可选的，暂存桶的内侧壁铺设有聚四氟乙烯涂层。
18.通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有良好的耐磨性和自润滑性，在加强了暂存桶内侧的使用寿命的同时，可尽量防止物料在暂存桶内侧壁凝结造成损耗，且难以清理。
19.可选的，所述暂存桶的外侧壁固定连接有支撑杆。
20.通过采用上述技术方案，有效加强装置的稳定性。
21.可选的，所述支撑杆的底部固定连接有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，可对装置搅拌物料时引起的震动起到一定缓冲作用，进而降低装置因震动而故障的概率。
23.可选的，所述电机箱、连接块和搅拌杆的数量为五个，且五个电机箱、连接块和搅拌杆均为梅花分布。
24.通过采用上述技术方案，尽量保证装置内部物料搅拌均匀。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.本技术通过搅拌杆、杆体限位槽、连接块、第一限位块、搅拌电机、转杆、转杆限位槽和第二限位块的配合，搅拌电机带动转杆转动，转杆通过转杆限位槽和第二限位块带动连接块转动，连接块通过第一限位块和杆体限位槽带动搅拌杆转动，可以有效保证暂存箱内物料的流动性，进而尽量防止物料凝结；
27.2.本技术通过螺杆式搅拌叶的设置，螺杆式搅拌叶在对物料进行搅拌时的阻力较小，进而尽量降低装置故障发生率，增强装置使用寿命。
附图说明
28.图1是本实用新型暂存桶主视剖视结构示意图；
29.图2是本实用新型暂存桶立体结构示意图；
30.图3是本实用新型立体结构示意图；
31.图4是本实用新型电机箱的主视剖视结构示意图；
32.图5是本实用新型电机箱的立体结构示意图。
33.附图标记说明：1、暂存桶；2、电机箱；3、转轴；4、桶盖；5、搅拌杆；6、杆体限位槽；7、连接块；8、第一限位块；9、搅拌电机；10、转杆；11、转杆限位槽；12、第二限位块；13、固定块；14、螺纹孔；15、螺纹槽；16、螺杆式搅拌叶；17、轴承；18、聚四氟乙烯涂层；19、支撑杆；20、橡胶垫。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.请参阅图1、图2和图3，一种进料暂存桶，包括暂存桶1和电机箱2，暂存桶1的内侧壁铺设有聚四氟乙烯涂层18，聚四氟乙烯涂层18拥有良好的自润滑性，可尽量减少物料粘结于暂存桶内侧壁，暂存桶1的顶部通过转轴3转动连接有桶盖4，转轴3为阻尼转轴，在入料完成后，可通过转轴3关闭桶盖4，完成物料封存，暂存桶1的内底壁转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外侧壁固定连接有螺杆式搅拌叶16，搅拌杆5靠近桶盖4的一侧开设有杆体限位槽6，桶盖4的内部转动安装有连接块7，连接块7通过轴承17与桶盖4转动连接，连接块7靠近搅
拌杆5的一侧固定连接有和杆体限位槽6相适配的第一限位块8，关闭桶盖4时，第一限位块8插入杆体限位槽6内。
36.参照图3、图4和图5电机箱2内侧壁的一侧固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9的输出端固定连接有转杆10，转杆10远离搅拌电机9的一端位于电机箱2的外部，转杆10远离搅拌电机9的一端开设有转杆限位槽11，连接块7远离第一限位块8的一侧固定连接有和转杆限位槽11相适配的第二限位块12，将电机箱2放置于桶盖4上方，使第二限位块12插接于转杆限位槽11内，搅拌电机9带动转杆10转动，转杆10通过转杆限位槽11和第二限位块12带动连接块7转动，连接块7通过第一限位块8和杆体限位槽6带动搅拌杆5转动，进而使螺杆式搅拌叶16对物料进行搅拌，尽量防止物料凝结，电机箱2、连接块7和搅拌杆5的数量为五个，且五个电机箱2、连接块7和搅拌杆5均为梅花分布。
37.参照图4和图5，电机箱2的外侧壁固定连接有固定块13，固定块13的内部开设有螺纹孔14，桶盖4远离搅拌杆5的一侧开设有和螺纹孔14相适配的螺纹槽15，在安装电机箱2时，将电机箱2放置于桶盖4上方后，将螺栓螺纹连接入螺纹孔14和螺纹槽15，对电机箱2进行固定。
38.参照图1、图2和图3，暂存桶1的外侧壁固定连接有支撑杆19，支撑杆19可对装置起到进一步支撑作用，进而提升装置稳定性，支撑杆19的底部固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20可尽量减少装置在搅拌过程中的震动。
39.本技术的实施原理为：在使用时，先打开桶盖4放入物料，在入料完成后，关闭桶盖4，使第一限位块8插入杆体限位槽6内，将电机箱2放置于桶盖4上方，将螺栓螺纹连接入螺纹孔14和螺纹槽15，对电机箱2进行固定使第二限位块12插接于转杆限位槽11内，搅拌电机9带动转杆10转动，转杆10通过转杆限位槽11和第二限位块12带动连接块7转动，连接块7通过第一限位块8和杆体限位槽6带动搅拌杆5转动，进而使螺杆式搅拌叶16对物料进行搅拌，尽量防止物料凝结。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。