一种直立式袋子供料机料斗结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种供料机结构，尤其涉及一种直立式袋子供料机料斗结构。


背景技术：

2.目前的下袋结构为倾斜取料方式，取袋式容易将第二个袋子拉出来，导致下料故障，频繁的不合格，造成现有的设备供料效率低下，故急需要开发一款直立式下袋机构，降低自动化的故障率。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种直立式袋子供料机料斗结构，实现自上往下垂直下料。
4.本实用新型包括由料斗护板围合的料斗本体，所述料斗本体中部设有与袋子形状匹配的下料部，所述下料部侧壁设有若干个刮料件，所述料斗本体底部设有多个用于承载袋子的挡料片，还包括用于感应是否缺料的感应装置。
5.本实用新型作进一步改进，还包括在料斗本体顶面，沿下料部外围设置的多个料斗限位板。
6.本实用新型作进一步改进，所述下料部的形状为方形，所述料斗限位板的横截面为l形，数量为4个，分别设置在所述下料部的四角，对所述下料部的外围限位。
7.本实用新型作进一步改进，所述料斗本体的数量为2个，两个料斗本体并列设置。
8.本实用新型作进一步改进，还包括用于将所述料斗本体固定在供料机上的固定块，所述固定块顶部设有连接板，所述料斗本体通过所述连接板设置在固定块上方。
9.本实用新型作进一步改进，所述连接板包括第一连接板、第二连接板及连接第一连接板和第二连接板的连接杆，所述料斗本体底面分别与第一连接板、第二连接板和连接杆固定连接，所述第一连接板和第二连接板通过快拆结构与固定块固定连接。
10.本实用新型作进一步改进，所述快拆结构为锁附头，所述第一连接板和第二连接板的形状为π形，所述第一连接板和第二连接板两侧均设有连接耳，所述连接耳与固定块设有供锁附头下部穿过的开口槽，所述锁附头由所述开口槽进入并旋转锁紧连接耳与固定块。
11.本实用新型作进一步改进，所述固定块上设有感应装置固定片，所述感应装置设置在所述感应装置固定片上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：料斗为立式结构，贴近接料模，下料时更稳定；料斗内四边通过挡料片实现袋子的承载，且四周均安装刮料件，很容易将袋子进行分离，达到自动下料的效果；料斗为快拆结构设计，方便调试。
附图说明
13.图1为本实用新型供料机结构示意图；
14.图2和图3为料斗结构和下料结构示意图；
15.图4为料斗结构底面结构示意图；
16.图5为下料结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1所示，本实用新型供料机为直立式供料，包括工作面板4、设置在工作面板上的袋子输送线3、设置在袋子输送线3起点的料斗结构1和下料结构2，其中，所述料斗结构1设置在所述袋子输送线3起点的上方，所述下料结构设置在所述料斗结构正下方，用于将料斗结构1中的袋子逐个下拉到所述袋子输送线3上，实现直立式自动下料的效果。
19.由于袋子袋子输送线是公司一直在用结构，并且本实用新型并没有对其结构进行改进，因此，此处不再对其结构进行赘述。以下对料斗结构和下料结构进行详细说明。
20.如图2-5所示，在袋子输送线3的两侧固定两个固定块101，本例的料斗结构1整体通过2个固定块固定在袋子输送线3上方，两根连接板103分别固定在固定块101上，然后通过两个连接杆102连接两个连接板103，组成一个方形的框架。
21.优选地，本例连接板103通过快拆结构与固定块101固定连接。具体的，所述快拆结构为锁附头106，所述连接板103的形状为π形，所述连接板103两侧均设有连接耳，所述连接耳与固定块设有供锁附头下部穿过的开口槽，所述锁附头106由所述开口槽进入并旋转锁紧连接耳与固定块。通过框架外侧的连接耳固定，在不削弱整个框架连接强度的基础上，更加方便拆装。
22.本例在框架顶部为2个并列设置的分别由前后两块料斗护板104和左右两侧的侧护板105围合的料斗本体，所述料斗本体中部设有与袋子形状匹配的下料部，所述下料部的前后左右侧壁均设置1-2个刮料齿110，同时，在所述料斗本体底部还设有4个用于承载袋子的挡料片111，料斗内四边通过挡料片111实现袋子的承载，且四周均安装刮料齿110，很容易将袋子进行分离，达到自动下料的效果。
23.在两个料斗本体侧边还分别设置了两个感应器109，两个感应器109通过感应器固定片108固定在固定块101上，对两个料斗本体内的额袋子进行检测，当缺料时，提醒工作人员进行加料。
24.优选地，本例在料斗本体顶面，沿下料部外围设置的多个料斗限位板107。本例下料部的形状为方形，所述料斗限位板107的横截面为l形，数量为4个，分别设置在所述下料部的四角，对所述下料部的外围限位。当然，也可以设置为柱状或条状，分别均匀分别在下料部外围。从而一次性能够容纳更多物料，降低人工防止物料的次数。
25.如图2、图3和图5所示，所述下料结构2包括用于固定在工作面板4底面上的固定块201，与固定块相连的模组连接板202，连接所述固定块201和模组连接板202的三角形的加强筋203，在模组连接板202上设有滑台模组204，驱动所述滑台模组204动作的伺服电机205，在所述滑台模组204的滑块上固定多根平行设置的吸盘固定板208，多根吸盘固定板208中部设一横向的滑动连接板207，对各个吸盘固定板208统一驱动，保证其同步性和平面度。每根吸盘固定板的两端分别垂直设置两根吸盘固定杆，在吸盘固定杆的顶端可以设置1个以上的真空吸盘206。所述真空吸盘206的运行行程在电子输送线输送面上下垂直运动。
26.本例的工作原理为：
27.料斗结构1固定在袋子输送线3上方，下料结构2固定在4面板下方，下料结构2的真空吸盘206在滑台模组204的驱动下，运行到行程最上方，对料斗结构1中的袋子采用真空吸附的方式进行吸附，然后再滑台模组204的驱动下，垂直下行，将袋子下拉到袋子输送线3上，袋子输送线3对袋子进行自动供料。
28.本实用新型采用伺服系统料斗为立式结构，贴近接料模，下料时更稳定，故障率大大降低，料斗结构为快拆结构设计，方便调试上下动作，提高速度和稳定性。
29.下料结构采用真空检测开关对吸附时检测，确保顺利吸住袋子，当未吸附到袋子，可以进行二次吸附。
30.以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种直立式袋子供料机料斗结构，其特征在于：包括由料斗护板围合的料斗本体，所述料斗本体中部设有与袋子形状匹配的下料部，所述下料部侧壁设有若干个刮料件，所述料斗本体底部设有多个用于承载袋子的挡料片，还包括用于感应是否缺料的感应装置。2.根据权利要求1所述的直立式袋子供料机料斗结构，其特征在于：还包括在料斗本体顶面，沿下料部外围设置的多个料斗限位板。3.根据权利要求2所述的直立式袋子供料机料斗结构，其特征在于：所述下料部的形状为方形，所述料斗限位板的横截面为l形，数量为4个，分别设置在所述下料部的四角，对所述下料部的外围限位。4.根据权利要求2所述的直立式袋子供料机料斗结构，其特征在于：所述料斗本体的数量为2个，两个料斗本体并列设置。5.根据权利要求1-4任一项所述的直立式袋子供料机料斗结构，其特征在于：还包括用于将所述料斗本体固定在供料机上的固定块，所述固定块顶部设有连接板，所述料斗本体通过所述连接板设置在固定块上方。6.根据权利要求5所述的直立式袋子供料机料斗结构，其特征在于：所述连接板包括第一连接板、第二连接板及连接第一连接板和第二连接板的连接杆，所述料斗本体底面分别与第一连接板、第二连接板和连接杆固定连接，所述第一连接板和第二连接板通过快拆结构与固定块固定连接。7.根据权利要求6所述的直立式袋子供料机料斗结构，其特征在于：所述快拆结构为锁附头，所述第一连接板和第二连接板的形状为π形，所述第一连接板和第二连接板两侧均设有连接耳，所述连接耳与固定块设有供锁附头下部穿过的开口槽，所述锁附头由所述开口槽进入并旋转锁紧连接耳与固定块。8.根据权利要求5所述的直立式袋子供料机料斗结构，其特征在于：所述固定块上设有感应装置固定片，所述感应装置设置在所述感应装置固定片上。

技术总结
本实用新型提供一种直立式袋子供料机料斗结构，属于供料设备结构领域。本实用新型包括由料斗护板围合的料斗本体，所述料斗本体中部设有与袋子形状匹配的下料部，所述下料部侧壁设有若干个刮料件，所述料斗本体底部设有多个用于承载袋子的挡料片，还包括用于感应是否缺料的感应装置。本实用新型的有益效果为：料斗为立式结构，贴近接料模，下料时更稳定。下料时更稳定。下料时更稳定。


技术研发人员：段彬
受保护的技术使用者：广东格瑞克科技有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/19