一种相框电源线绕线设备的制作方法

1.本实用新型涉及相框电源线绕线领域，尤其涉及一种相框电源线绕线设备。


背景技术：

2.目前产线相框电源线绕线工序，是将来料的一根根相框电源线，通过人工再加辅助治具方式按照客户需求的形状进行绕线加工，这样的生产方式比较耗费时间和人工成本，而且员工疲劳强度非常大，绕完的电源线一致性也存在差异，难以满足客户要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，为了解决现有生产中将来料的一根根相框电源线，通过人工再加辅助治具方式按照客户需求形状进行绕线加工耗费时间和人工成本问题，提供一种相框电源线绕线设备，该相框电源线绕线设备能有效提高生产效率，降低人力成本，减小员工疲劳强度，确保电源线绕线一致性。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种相框电源线绕线设备，包括：
5.电源线绕线机构，用于绕竖直旋转轴旋转，将电源线从下往上或者从上往下逐圈缠绕；
6.电源线拉直机构，用于将从电源线绕线机构引出的在所述电源线拉直机构和所述电源线绕线机构之间的待缠绕的电源线拉直，且所述电源线拉直机构随着所述电源线转圈缠绕而逐步升高或者降低以保持待缠绕的电源线水平。
7.优选地，还包括电源线定位机构和用于承载所述电源线绕线机构、电源线定位机构、电源线拉直机构的面板，所述电源线定位机构与所述电源线绕线机构固定连接，用于固定住电源线头部。
8.优选地，所述电源线绕线机构包括旋转盘、安装于所述旋转盘上的用于供电源线缠绕的绕线治具、驱动所述旋转盘旋转的第一电机。
9.优选地，所述绕线治具的周向侧壁具有多个拐角，所述电源线绕线机构还包括旋转轴、第一联轴器、固定在所述面板上方并穿设所述面板的第一旋转轴承座以及固定在面板下方的多个第一面板固定柱，多个所述第一面板固定柱下端固定连接第一电机固定板，所述面板和第一电机固定板均是水平设置，所述第一电机固定板下方固定连接所述第一电机，所述第一电机的转动轴穿过所述第一电机固定板与所述第一联轴器一端固定连接，所述第一旋转轴承座内部上下各设置一个球轴承，所述旋转轴的小头端穿设所述第一旋转轴承座的两个球轴承并与第一联轴器的另一端固定相连接，所述旋转轴的大头端固定连接所述旋转盘。
10.优选地，所述电源线定位机构包括定位载板，所述定位载板与所述旋转盘底部固定连接，所述定位载板上开设有用于放置电源线插头的插头凹槽和用于压紧插头的翻盖，所述定位载板上靠所述插头凹槽的位置固定连接支撑座，所述翻盖通过转轴与所述支撑座
铰接，所述旋转盘上靠所述电源线定位机构的位置开设一个将所述插头引出的电源线引导至所述绕线治具的缺口。
11.优选地，所述电源线拉直机构包括电源线支撑板、竖直升降机构、等高且前后并排设置的两个电源线夹紧轴承座、拉簧，所述竖直升降机构用于驱动所述电源线支撑板上下移动，所述电源线绕线机构引出的待缠绕的电源线沿左右方向水平拉直并从两个所述电源线夹紧轴承座的周向侧壁之间穿过后继续沿左右方向水平搁置于所述电源线支撑板上；
12.第一个所述电源线夹紧轴承座与电源线支撑板固定连接，第二个所述电源线夹紧轴承座与所述电源线支撑板可转动地连接，且两个所述电源线支撑板之间通过拉簧连接，在拉簧弹力的作用下带动第二个所述电源线夹紧轴承座往第一个所述电源线夹紧轴承座靠拢从而将电源线夹紧拉直。
13.优选地，每一所述电源线夹紧轴承座内部上下各设置一个球轴承，且下方球轴承外侧设置一个c型卡环起到纵向限位；
14.所述电源线支撑板下方设置拉簧固定块和拉簧移动块，所述拉簧固定块一端锁紧在所述电源线支撑板下方，所述拉簧固定块另一端通过螺丝柱穿设第一个所述电源线夹紧轴承座并连接其中的两个球轴承，所述拉簧移动块一端通过拉簧移动块旋转轴穿设旋转衬套后连接在所述电源线支撑板下方，所述拉簧移动块另一端通过螺丝柱穿设第二个所述电源线夹紧轴承座并连接其中的两个球轴承，所述拉簧固定块与所述拉簧移动块之间通过所述拉簧相连接，在拉簧弹力的作用下，所述拉簧移动块以拉簧移动块旋转轴为支点带动第二个所述电源线夹紧轴承座向第一个所述电源线夹紧轴承座靠拢。
15.优选地，竖直升降机构包括第二电机、丝杆和感应器，所述电源线支撑板与所述丝杆连接，所述电源线支撑板上穿设连接感应器，所述感应器用于感应待缠绕的电源线放置水平时触发所述第二电机驱动所述丝杆带动电源线支撑板上夹紧的电源线稳步上升/降低，从而保持待缠绕的电源线水平。
16.优选地，所述竖直升降机构还包括：第二旋转轴承座、固定在面板上方的两个直线轴承、固定面板下方的多个第二面板固定柱、第二旋转轴承座固定板；
17.多个所述第二面板固定柱下方固定连接所述第二旋转轴承座固定板，所述第二旋转轴承座固定板中心穿设连接所述第二旋转轴承座，所述第二旋转轴承座内部上下各设置一个球轴承，所述第二旋转轴承座固定板下方固定连接多个第二电机固定板支撑柱，所述第二电机固定板支撑柱下方固定连接第二电机固定板，所述第二电机固定板下方固定连接所述第二电机，所述第二电机的转动轴穿过所述第二电机固定板与第二联轴器一端固定连接，所述第二联轴器的另一端与丝杆一端固定连接，所述丝杆另一端穿过所述第二旋转轴承座内部的两个所述球轴承及丝杆固定座后与面板固定相连接，所述丝杆固定座与导轴固定板穿设连接，所述导轴固定板两侧分别固定连接导轴下端，两个所述导轴上端穿过两个所述直线轴承与电源线支撑板固定连接，拉簧固定块和拉簧移动块并排设置于两个所述导轴之间。
18.优选地，还包括用于承接外部电气和承载内部所需的电气元件的电控箱，所述面板安装在所述电控箱上；
19.所述电控箱包括底板和与所述底板外围相连接的前面板、左侧板、后板，右侧板，所述底板上设置控制电路，所述底板周圈依次连接前面板、左侧板、后板，右侧板，前面板包
括前板和连接于前板顶边的倾斜设置的按钮安装板，所述按钮安装板上固定连接操作按钮，所述左侧板固定连接箱包卡环，所述右侧板固定连接合页，所述面板与所述底板正对设置，所述面板右侧与右侧板的合页相连接，所述面板左侧连接箱包卡扣以与左侧板上的箱包卡环相咬合将面板锁紧，所述面板上设置有用于手动和自动绕线方式切换的操作切换按钮。
20.本实用新型的相框电源线绕线设备，具有以下有益效果：本实用新型的相框电源线绕线设备结构简单，操作方便，能够快速地帮助人工完成电源线绕线，以提高生产效率，降低人力成本，减小员工疲劳强度，确保电源线绕线一致性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
22.图1是本实用新型的相框电源线绕线设备的具体实施例的结构示意图；
23.图2是本实用新型的相框电源线绕线设备的具体实施例的分解图；
24.图3是电控箱的分解图；
25.图4是机架平台的分解图；
26.图5是电源线绕线机构的分解图；
27.图6是电源线定位机构的分解图；
28.图7是电源线拉直机构的分解图。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
32.本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本发明的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.本实用新型总的思路是：一方面，电源线绕线机构绕竖直旋转轴旋转，将电源线从下往上或者从上往下逐圈缠绕，另一方面，电源线拉直机构将从电源线绕线机构引出的在所述电源线拉直机构和所述电源线绕线机构之间的待缠绕的电源线拉直，且所述电源线拉直机构随着所述电源线转圈缠绕而逐步升高或者降低以保持待缠绕的电源线水平。
34.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本技术技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
35.参考图1-2，本实用新型的一个具体实施例中，相框电源线绕线设备包括电控箱10以及电控箱10上方固定连接的机架平台30。
36.所述电控箱10用于承接外部电气和承载内部所需的电气元件。参考图3，所述电控箱10包括底板29和与所述底板29外围相连接的前面板、左侧板27、后板11，右侧板15，底板29底部固定连接四个脚垫24，所述底板11周圈依次连接前面板、左侧板27、后板11，右侧板15，前面板包括前板22和连接于前板22顶边的倾斜设置的按钮安装板20，所述按钮安装板20上固定连接操作按钮，所述左侧板27固定连接两个箱包卡环12、把手28，所述右侧板15固定连接合页16、把手28，所述后板11上固定连接的电源插座13、船型开关14。
37.所述底板29上设置控制电路包括电机驱动器25、电路控制板23、电源26。操作按钮与电路控制板23，具体包括两个启动按钮19、复位按钮18、急停开关21，按钮安装板20还设置用来固定两个启动按钮19和复位按钮18的按钮锁紧块17。两个启动按钮19同时按下时即告知电路控制板23可以开始自动绕线工作了。复位按钮18被按下时，电路控制板23控制整个设备状态复位，主要是所有的电机复位。急停开关21被按下时，电路控制板23控制整个设备停止工作，主要是所有的电机停止工作。电源插座13是用于插入外部电源的，船型开关14与电源插座13连接，用于控制外部电源是否接入使用。
38.参考图2、4，机架平台30包括面板32、电源线拉直机构31、电源线绕线机构35、电源线定位机构38。面板32安装在所述电控箱10上，面板32用于承载所述电源线绕线机构35、电源线定位机构38、电源线拉直机构31。所述电源线定位机构38与所述电源线绕线机构35固定连接，用于固定住电源线366头部。电源线绕线机构35，用于绕竖直旋转轴旋转，将电源线366从下往上逐圈缠绕。电源线拉直机构31，用于将从电源线绕线机构35引出的在电源线拉直机构31和所述电源线绕线机构35之间的待缠绕的电源线366拉直，且所述电源线拉直机构31随着所述电源线366转圈缠绕而逐步升高，以保持待缠绕的电源线366水平。
39.可以理解的是，电源线366也可以是从上往下绕线，则电源线拉直机构31是随着所述电源线366转圈缠绕而逐步降低，以保持电源线拉直机构31和所述电源线绕线机构35之间的待缠绕的电源线366水平。这只需要将调节好电源线拉直机构31、电源线绕线机构35的初始高度和转动方向都即可。
40.参考图2，面板32水平设置，所述面板32与所述底板29正对设置，所述面板32右侧与右侧板15的合页16相连接，所述面板32左侧连接两个箱包卡扣37以与左侧板27上的两个箱包卡环12相咬合将面板32锁紧。所述面板32靠前边位置设置操作切换按钮33和触摸显示屏34，所述操作切换按钮33用于手动和自动绕线方式切换，所述触摸显示屏34用于调节设置电机各项参数。所述面板32前后侧的中心线从右往左依次分别设置电源线定位机构38、
电源线绕线机构35和电源线拉直机构31。
41.参考图5，结合图2、4，所述电源线绕线机构35包括：水平设置的旋转盘388、安装于所述旋转盘388上的用于供电源线366缠绕的绕线治具359、驱动所述旋转盘388旋转的第一电机355、旋转轴357、固定在所述面板32上方并穿设所述面板32的第一旋转轴承座353、固定在面板32下方的四个第一面板固定柱356、第一电机固定板354。
42.四个所述第一面板固定柱356竖直设置，其上端连接面板32、其下端固定连接第一电机固定板354，面板32和第一电机固定板354水平设置，所述第一电机固定板354下方固定连接所述第一电机355，所述第一电机355的转动轴穿过所述第一电机固定板354与第一联轴器360一端固定连接，所述第一旋转轴承座353内部上下各设置一个球轴承352，所述旋转轴357的小头端穿设所述第一旋转轴承座353的两个球轴承352并与第一联轴器360的另一端固定相连接，所述旋转轴357的大头端固定连接所述旋转盘388。
43.其中，所述绕线治具359的周向侧壁具有多个拐角，比如本实施例中，绕线治具359是大致是一个三棱柱形状。所述旋转盘388上方设置两个定位销351，所述绕线治具359穿过两个定位销351并与所述旋转盘388通过螺栓等连接方式相连接。
44.所述电源线绕线机构35为绕线设备主体结构，主要带着电源线插头386通过第一电机355驱动作用下从电源线插头386一端旋转缠绕电源线366；所述电源线绕线机构35上旋转盘388右下方固定连接电源线定位机构38，所述旋转盘388上靠所述电源线定位机构38的位置开设一个卡入电源线366的缺口，所述缺口的形状和尺寸需要满足可以将所述插头引出的电源线引导至所述绕线治具的要求。
45.另外，绕线治具359的三侧边还具有内陷的避让槽缺口，是在绕线完毕后可以拿出扎带线卡穿过绕线治具359三边避让槽缺口将缠绕好的电源线366卡紧。
46.参考图6，结合图2、4，电源线定位机构38包括定位载板385，所述定位载板385与所述旋转盘388底部固定连接，所述定位载板385上开设有用于放置电源线插头386的插头凹槽和用于压紧插头的翻盖382，翻盖382底部开设了凹槽，翻盖382底部的凹槽和定位载板385上的插头凹槽共同容纳包住电源线插头386。具体的，所述定位载板365的插头凹槽的前后两侧各设置一个限位块384，两个限位块384用于限位电源线插头386。所述定位载板385上靠其插头凹槽的位置固定连接支撑座381，所述翻盖382通过转轴383与所述支撑座381铰接。电源线定位机构38主要用于定位电源线插头386并将其压紧固定，防止绕线过程中因为插头386串动而导致电源线366缠绕松动。
47.参考图7，结合图2、4，所述电源线拉直机构31包括电源线支撑板323、竖直升降机构、等高且前后并排设置的两个电源线夹紧轴承座325、拉簧319，所述电源线绕线机构30的待缠绕的电源线沿左右方向水平拉直并从两个所述电源线夹紧轴承座325的周向侧壁之间穿过后继续沿左右方向水平搁置于所述电源线支撑板323上。
48.所述竖直升降机构用于驱动所述电源线支撑板323上下移动，第一个所述电源线夹紧轴承座325与电源线支撑板323固定连接，第二个所述电源线夹紧轴承座325与电源线支撑板323可转动地连接，且两个所述电源线支撑板323之间通过拉簧连接，且两个所述电源线夹紧轴承座325通过拉簧319相连接，在拉簧319弹力的作用下带动第二个所述电源线夹紧轴承座325往第一个所述电源线夹紧轴承座325靠拢从而将电源线366夹紧拉直。
49.具体的，两个所述电源线夹紧轴承座325在电源线支撑板323右侧，每一所述电源
线夹紧轴承座325内部上下各设置一个球轴承324，且下方球轴承324外侧设置一个c型卡环320起到纵向限位，所述电源线支撑板323下方设置拉簧固定块318和拉簧移动块329。所述拉簧固定块318左端锁紧在所述电源线支撑板323下方，右端通过螺丝柱322穿设第一个所述电源线夹紧轴承座325并连接其中的两个球轴承324。所述拉簧移动块329左端通过拉簧移动块旋转轴327穿设旋转衬套328后连接在所述电源线支撑板323下方，所述拉簧移动块329的右端通过螺丝柱326穿设第二个所述电源线夹紧轴承座325并连接其中的两个球轴承324。所述拉簧固定块318与所述拉簧移动块329之间通过所述拉簧319相连接，在拉簧319弹力的作用下，所述拉簧移动块329以拉簧移动块旋转轴327为支点带动第二个所述电源线夹紧轴承座325向第一个所述电源线夹紧轴承座325靠拢
50.具体的，所述竖直升降机构包括第二电机311、丝杆316和感应器321，所述电源线支撑板323与所述丝杆316连接，所述电源线支撑板323上靠两个电源线夹紧轴承座325的位置穿设连接感应器321，感应器321穿过面板32与电控箱10内部的电路控制板23连接，所述感应器321(可以采用距离、倾角等传感器)可以感应到电源线366放置水平与否，比如调节好电路控制板23的高度，让水平放置的电源线366正好在感应器321上方一定距离，感应器321一旦感应到电源线366水平放置，触发电路控制板23控制所述第二电机311驱动所述丝杆316带动电源线支撑板323上夹紧的电源线366稳步向上升(如果是从上往下绕线，则是稳步降低)，从而保持待缠绕的电源线366水平，以使得与电源线绕线机构35上的绕线治具359同步将电源线从下往上一层一层缠绕，感应器321，感应电源线366并将信号反馈给电路控制板23，使得电路控制板23给电机驱动器25发出指令。所述电源线拉直夹紧机构31用于将电源线尾部拉直、夹紧，并随着丝杆316实现逐步抬升。
51.更具体的，所述竖直升降机构还包括：第二旋转轴承座333、固定在面板32上方的两个直线轴承317、固定面板32下方的多个第二面板固定柱315、第二旋转轴承座固定板314。多个所述第二面板固定柱315下方固定连接所述第二旋转轴承座固定板314，所述第二旋转轴承座固定板314中心穿设连接所述第二旋转轴承座333，所述第二旋转轴承座333内部上下各设置一个球轴承334，所述第二旋转轴承座固定板314下方固定连接多个第二电机固定板支撑柱313，所述第二电机固定板支撑柱313下方固定连接第二电机固定板312，所述第二电机固定板312下方固定连接所述第二电机311，所述第二电机311的转动轴穿过所述第二电机固定板312与第二联轴器335一端固定连接，所述第二联轴器335的另一端与丝杆316一端固定连接，所述丝杆316另一端穿过所述第二旋转轴承座333内部的两个所述球轴承334及丝杆固定座330后与面板32固定相连接，所述丝杆固定座330与导轴固定板332穿设连接，所述导轴固定板332两侧分别固定连接导轴331下端，两个所述导轴331上端穿过两个所述直线轴承317与电源线支撑板323固定连接，拉簧固定块318和拉簧移动块329并排设置于两个所述导轴331之间。
52.本实施例的相框电源线绕线设备操作步骤如下：首先将电源线定位机构36中的翻盖362打开，手动取出待缠绕相框电源线366，将电源线366头部插头朝下放入定位载板365的凹槽中，关闭翻盖362将电源线插头366压紧；然后将电源线366尾部从电源线绕线机构35的旋转盘358缺口位置拉出，卡入电源线拉直夹紧机构31的两个电源线夹紧轴承座325之间并拉直，最后将操作切换按钮33旋转到自动模式，按压复位按钮18，此时电源线绕线机构35，电源线定位机构36，电源线拉直夹紧机构31及连带着电源线366自动复位，双手按压启
动按钮19，电源线绕线机构35中绕线治具359带动电源线定位机构36中的电源线插头366在电源线拉直夹紧机构31逐步抬升配合下，一层一层挨紧缠绕，待电源线366缠绕完后，拿出扎带线卡穿过绕线治具359三边避让槽缺口将缠绕好的电源线366卡紧，然后顺着绕线治具359取出缠绕好的电源线366，从而完成电源线366自动绕线动作，执行下一个相框电源线366绕线。
53.综上所述，本实用新型的相框电源线绕线设备，具有以下有益效果：本实用新型的相框电源线绕线设备结构简单，操作方便，能够快速地帮助人工完成电源线绕线，以提高生产效率，降低人力成本，减小员工疲劳强度，确保电源线绕线一致性。
54.这里，要说明的是，本实用新型上述操作步骤中对于步骤方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型，本实用新型涉及的方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点方法，但并不包含对方法本身提出的改进，总之，本实用新型上述操作步骤中对于步骤方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
55.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。