一种可伸缩式附着式升降脚手架附墙支座的制作方法

1.本实用新型涉及一种可伸缩式附着式升降脚手架附墙支座，属于建筑脚手架附墙支座设备技术领域。


背景技术：

2.公知的，随着建筑业的迅猛发展，更多体现时代气息和具有文化内涵的造型独特的建筑不断涌现出来，异型建筑的大量出现，在满足人们对建筑艺术美感需求的同时，给建筑施工企业带来了前所未有的挑战。为适应建筑业的发展需要，施工企业只有凭借传统施工经验，不断的研究新型建筑材料和新兴施工技术，才能保证各种复杂异型结构的顺利施工；为了满足这类风格独特、造型新颖的建筑异型外立面的施工需要，面对异型外立面设置施工脚手架，如何保障施工操作面的实用性及安全性，并尽可能实现脚手架工程进度较快、成本较低，已成为异型外立面施工过程中亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可伸缩式附着式升降脚手架附墙支座，在造型独特的超高层建筑施工过程中，在确保施工安全同时满足进度及成本的要求，使其能够满足于不同造型的建筑外立面防护要求，在异型结构外立面上也能够安全稳定的进行使用。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种可伸缩式附着式升降脚手架附墙支座，包括固定在现浇混凝土板面上的固定支座，所述固定支座上活动设置有伸缩钢梁，所述伸缩钢梁上通过设置调节螺杆与固定支座连接，所述伸缩钢梁靠近爬架导轨的一端分别设置有防坠杆和防坠块，所述防坠杆包括固定端，固定端的两侧均通过设置第一转轴连接在伸缩钢梁上，固定端的上部设置有双向螺杆，双向螺杆的顶部设置有支撑端，支撑端顶在爬架导轨内，所述防坠块为月牙形结构，防坠块的两侧均通过设置第二转轴安装在伸缩钢梁靠近爬架导轨一端的底部，防坠块的一端通过设置双钩弹簧拉在伸缩钢梁上，防坠块的另一端伸入爬架导轨内。
6.所述固定支座包括两根相向设置的第一槽钢，第一槽钢为冷弯内卷边槽钢，两根第一槽钢的前端和中部通过四个第一钢板进行固定，上下对称的第一钢板之间焊接第一连接件，每个第一钢板的两端均开设有长圆孔，两根第一槽钢的末端通过两个第二钢板进行固定。
7.所述上下对称的第一钢板的中部焊接有第二连接件，第二连接件的中心开设有第一螺孔。
8.所述两个第一槽钢的内顶面和内底面上均固定有若干个用以限制伸缩钢梁上下位移的钢滑条。
9.所述伸缩钢梁包括两根相背设置的第二槽钢，第二槽钢槽内等距分布有若干个加劲板，两根第二槽钢之间焊接有第三连接件，第三连接件的中部开设有用以连接调节螺杆
的第二螺孔。
10.所述伸缩钢梁靠近爬架导轨的一端竖向焊接有两个不等边角钢，两个不等边角钢通过螺栓连接有导轨滑轮和导轨抱箍。
11.所述调节螺杆为外六角螺杆，调节螺杆的一端通过四个六角螺母固定在伸缩钢梁上的第二螺孔内，调节螺杆的另一端贯穿第二连接件上的第一螺孔。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型提供的可伸缩式附着式升降脚手架附墙支座适用性广、安全性高、可循环利用，可有效控制附着式升降脚手架与结构外立面的间距，能够适用于不同的异型建筑，具有较广的适用性。在使用过程中，架体收缩自如、爬升顺畅，不易发生变形、倾斜等现象，安全性能较高，且该附墙支座可周转次数多，能够用于多个项目，可有效降低项目施工成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型固定支座的结构示意图；
16.图3为本实用新型伸缩钢梁的结构示意图；
17.图4为本实用新型调节螺杆的结构示意图；
18.图5为本实用新型防坠杆的结构示意图；
19.图6为本实用新型防坠块的结构示意图；
20.图7为本实用新型的使用状态示意图；
21.图中附图标记表示为：
22.1、固定支座；11、第一槽钢；12、第一钢板；13、第二钢板；14、长圆孔；15、第一连接件；16、第二连接件；17、第一螺孔；18、钢滑条；2、伸缩钢梁；21、第二槽钢；22、加劲板；23、第三连接件；24、第二螺孔；25、不等边角钢；26、螺栓；27、导轨滑轮；28、导轨抱箍；3、调节螺杆；31、六角螺母；4、防坠杆；41、固定端；42、双向螺杆；43、支撑端；44、第一转轴；5、防坠块；51、第二转轴；52、双钩弹簧；6、爬架导轨。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
24.参见图1至图7所述的一种可伸缩式附着式升降脚手架附墙支座，包括固定在现浇混凝土板面上的固定支座1，所述固定支座1上活动设置有伸缩钢梁2，所述伸缩钢梁2上通过设置调节螺杆3与固定支座1连接，所述伸缩钢梁2靠近爬架导轨6的一端分别设置有防坠杆4和防坠块5，所述防坠杆4包括固定端41，固定端41的两侧均通过设置第一转轴44连接在伸缩钢梁2上，固定端41的上部设置有双向螺杆42，双向螺杆42的顶部设置有支撑端43，支撑端43顶在爬架导轨6内，通过旋转双向螺杆42来使防坠杆4顶紧在导轨上，所述防坠块5为月牙形结构，防坠块5的两侧均通过设置第二转轴51安装在伸缩钢梁2靠近爬架导轨6一端的底部，防坠块5的一端通过设置双钩弹簧52拉在伸缩钢梁2上，防坠块5的另一端伸入爬架导轨6内，该装置在爬架导轨6提升时不影响正常工作，提升完成后将自动卡入爬架导轨6内，避免爬架导轨6坠落。
25.所述固定支座1包括两根相向设置的第一槽钢11，第一槽钢11为冷弯内卷边槽钢，两根第一槽钢11的前端和中部通过四个第一钢板12进行固定，上下对称的第一钢板12之间焊接第一连接件15，每个第一钢板12的两端均开设有长圆孔14，两根第一槽钢11的末端通过两个第二钢板13进行固定。
26.所述上下对称的第一钢板12的中部焊接有第二连接件16，第二连接件16的中心开设有第一螺孔17。
27.所述两个第一槽钢11的内顶面和内底面上均固定有若干个用以限制伸缩钢梁2上下位移的钢滑条18。
28.所述伸缩钢梁2包括两根相背设置的第二槽钢21，第二槽钢21槽内等距分布有若干个加劲板22，以增大钢梁的强度，两根第二槽钢21之间焊接有第三连接件23，第三连接件23的中部开设有用以固定调节螺杆3的第二螺孔24。
29.在主体结构施工过程中，根据附着式升降脚手架附墙支座布置图，按照图纸尺寸提前在楼板上预留孔，采用全螺纹螺杆配合第一钢板12上的长圆孔14将固定支座1固定在现浇混凝土板面上。
30.所述伸缩钢梁2靠近爬架导轨6的一端竖向焊接有两个不等边角钢25，两个不等边角钢25通过螺栓26连接有导轨滑轮27和导轨抱箍28。
31.所述调节螺杆3为外六角螺杆，调节螺杆3的一端通过四个六角螺母31固定在伸缩钢梁2上的第二螺孔24内，调节螺杆3的另一端贯穿第二连接件16上的第一螺孔17，在使用过程中，通过旋转调节螺杆3来进行伸缩钢梁2的伸缩，从而控制爬架导轨6与建筑外立面的间距。
32.本实用新型的工作原理：
33.使用本实用新型时，首先，实际施工中，可根据每层结构边缘的伸缩量来调整附墙支座的长度，从而控制附着式升降脚手架与结构外立面的间距，同时可通过每层附墙支座的长度差来弥补结构边缘的伸缩量，确保附着式升降脚手架能够垂直爬升，与传统附着式升降脚手架附墙支座相比，该附墙支座可适用于不同的异型结构，并且其安全可靠、适用广泛、周转次数多，可有效地提升项目施工进度，确保施工安全，降低施工成本。
34.本实用新型提供的可伸缩式附着式升降脚手架附墙支座应用于某超高层项目，假设该项目地下4层，地上30层，总建筑高度137.55m，该建筑造型为花瓶形，外立面从1层到9层逐层外扩，从9层到屋面逐层内收，每层结构边缘变化量为70-300mm不等，楼层平面四个角为四分之一圆弧造型，四个立面有局部内凹圆弧，并且圆弧造型在每一层都有变化；施工时根据建筑物外围结构，设置60套附墙支座和8套备用附墙支座，架体根据楼型分为16段组装，其中最大片4个机位，最小3个机位，提升作业时分为16个提升段，施工过程中架体根据建筑外立面变化伸缩灵活，不易发生变形、倾斜等现象，同时每层的施工工期至少能够缩短1天。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。