一种补裂缝用灌浆嘴的制作方法

1.本实用新型涉及建筑节能施工技术领域，具体为一种补裂缝用灌浆嘴。


背景技术：

2.裂缝处理是现阶段建筑修复和加固领域中常常会遇到的一个问题，裂缝处理是针对建筑物产生的裂缝及裂纹进行灌浆、填充和修补修复的过程。
3.在进行裂缝修补时，需要用到灌浆嘴，使其对准裂缝，并与灌浆设备相配合，从而进行裂缝修补，目前市面上现有的补裂缝用灌浆嘴存在着不便于调节的缺点，在使用过程中，灌浆嘴的口径一般是固定的，由于裂缝的宽度不一，导致灌浆嘴在进行修补时，容易使浆液溢出裂缝，造成原料的浪费，增加了成本，使用不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种补裂缝用灌浆嘴，具备便于调节等优点，解决了现有的补裂缝用灌浆嘴不便于调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种补裂缝用灌浆嘴，包括连接头，所述连接头外表面的底部套接有灌浆嘴本体，所述灌浆嘴本体的顶部设有安装组件，所述灌浆嘴本体底部的左侧开设有出料口，所述灌浆嘴本体内腔底部的右侧固定连接有挡块，所述灌浆嘴本体外表面的底部设有调节组件；
6.所述调节组件包括与灌浆嘴本体底部中心处通过转轴转动连接的转动板，所述转动板上开设有至少四个调节孔，所述转动板右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定连接有压板，所述压板的左侧固定连接有阻尼垫。
7.进一步，四个所述调节孔的孔径不一致，最大孔径的所述调节孔与出料口一致。
8.进一步，所述转动板的截面呈凹形，四个所述调节孔以转轴为中心呈环形分布。
9.进一步，所述螺纹杆的右侧固定连接有旋转盘，所述阻尼垫的左侧开设有阻尼槽。
10.进一步，所述连接头外表面的底部套接有多个密封圈，所述灌浆嘴本体的内部开设有多个环形密封槽，所述密封圈位于环形密封槽的内部。
11.进一步，所述安装组件包括与灌浆嘴本体顶部固定连接的固定罩，所述固定罩的右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有卡板，所述安装组件还包括多个开设于连接头外表面的卡槽。
12.进一步，所述卡板与卡槽相对应，多个所述卡槽以连接头为中心呈环形分布，所述螺杆的右侧固定连接有手轮。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该补裂缝用灌浆嘴，通过在灌浆嘴本体的底部设有调节组件，可调整出料口出料时的大小，以满足不同尺寸的裂缝修补，避免修补时浆液出现溢出，节约了成本，同时节能环保，操作简便，调节方便。
15.2、该补裂缝用灌浆嘴，通过在灌浆嘴本体顶部设有安装组件，方便将灌浆嘴本体与连接头进行安装固定，同时方便后续拆卸维护，相比传统的螺纹连接方式，更加快捷简便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型转动板与调节孔的连接俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型安装组件的结构示意图。
20.图中：1连接头、2灌浆嘴本体、3密封圈、4安装组件、401固定罩、402螺杆、403手轮、404卡板、405卡槽、5出料口、6挡块、7调节组件、701转动板、702调节孔、703固定板、704螺纹杆、705旋转盘、706压板、707阻尼垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种补裂缝用灌浆嘴，包括与外部灌浆设备相连接的连接头1和灌浆嘴本体2，灌浆嘴本体2套接于连接头1外表面的底部，灌浆嘴本体2的顶部设有可快速对其进行安装的安装组件4，灌浆嘴本体2底部的左侧开设有用于浆液出料的出料口5，灌浆嘴本体2内腔底部的右侧固定连接有挡块6，挡块6的设置，可保障浆液在进入到灌浆嘴本体2内部后，由出料口5排出，灌浆嘴本体2外表面的底部设有方便调整出料孔大小的调节组件7，避免造成原料的浪费，节约的成本，且节能环保。
23.调节组件7包括截面呈凹形的转动板701，转动板701位于灌浆嘴本体2外表面的底部，同时转动板701内侧顶部的中心处通过转轴与灌浆嘴本体2底部的中心处转动连接，转动板701上开设有至少四个大小不一的调节孔702，四个调节孔702以转轴为中心呈环形分布，最大调节孔702的孔径与出料口5一致，转动板701右侧的顶部固定连接有用于连接限位组件的固定板703，固定板703上设有限位组件，限位组件可限制转动板701的位置。
24.其中，限位组件由螺纹杆704、压板706、阻尼垫707和旋转盘705组成，螺纹杆704螺纹连接于固定板703上，压板706固定于螺纹杆704的左侧，阻尼垫707固定于压板706的左侧，旋转盘705则固定于螺纹杆704的右侧，通过旋转盘705带动螺纹杆704旋转，并使得压板706移动，然后由阻尼垫707压紧灌浆嘴本体2的右侧，从而限制转动板701的位置，阻尼垫707上开设有阻尼槽，可增加阻尼垫707与灌浆嘴本体2之间的摩擦力，提高限位后的稳定性。
25.同时，连接头1外表面的底部套接有多个用于密封的密封圈3，灌浆嘴本体2的内部开设有多个可容纳环形密封槽的环形密封槽，密封圈3在连接头1的带动下，移动至环形密封槽内部，提高连接头1与灌浆嘴本体2之间的连接密封性。
26.本实施例中的调节组件7，通过转动板701旋转，调整调节孔702的位置，使其与出
料口5相对应，即可达到调整出料孔大小的目的，同时调节完毕后，可由限位组件对转动板701进行限位。
27.请参阅图4，为了方便对灌浆嘴本体2进行安装，本实施例中的安装组件4包括固定罩401，固定罩401固定连接于灌浆嘴本体2的顶部，固定罩401的右侧螺纹连接有螺杆402，螺杆402的右侧固定连接有用于带动其旋转的手轮403，螺杆402的左侧固定连接有卡板404，螺杆402可带动卡板404进行旋转移动，安装组件4还包括多个开设于连接头1外表面且与卡板404相对应的卡槽405，多个卡槽405以连接头1为中心呈环形分布。
28.本实施例中的安装组件4，通过螺杆402带动卡板404移动，并与卡槽405相配合，从而实现对灌浆嘴本体2与连接头1之间的限位安装。
29.上述实施例的工作原理为：
30.通过转动旋转盘705，使得其带动螺纹杆704旋转，螺纹杆704带动压板706向右侧移动，使得阻尼垫707不再抵接灌浆嘴本体2的外表面，即可沿转轴拨动转动板701，调整调节孔702的位置，使得调节孔702与出料口5相重合，由于调节孔702的大小不一，从而使其适配不同尺寸的裂缝修补，避免浆液因灌浆嘴本体2的出料口5过大，而出现溢出现象，节能环保，当调节完毕后，通过向相反的方向旋转螺纹杆704，使得其带动压板706与阻尼垫707压紧灌浆嘴本体2的外表面，实现对转动板701的限位，通过将连接头1插入至灌浆嘴本体2内侧，密封圈3移动至环形密封槽内，可保障连接头1与灌浆嘴本体2的连接密封性，然后通过旋转螺杆402，使其带动卡板404向左侧移动，并移动至卡槽405内部，即可对灌浆嘴本体2的位置进行限位，实现连接头1与灌浆嘴本体2之间的安装。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。