一种盐酸实验专用库板的制作方法

1.本实用新型属于库板技术领域，具体涉及一种盐酸实验专用库板。


背景技术：

2.冷库板，一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块。
3.在盐酸实验中，需要搭建专门的库体用来进行实验，库体通常由底架、底板、库门、加强梁和库板构成，在盐酸实验中，经常需要对实验物品进行浇灌、喷淋等操作，导致库体内的盐酸挥发量较大，为了减少对库板的腐蚀，现有技术中只是在库板内侧壁上安装有不锈钢板进行防护，存在的不足之处有：单一的采用不锈钢板进行耐酸防护，只能进行短时间内的耐酸防护，在长期使用过程中，不锈钢内部的金属离子会与盐酸内的氯离子发生化学反应，反应较为缓慢，导致库板可持续性使用防护效果较差，不利于库板的长期使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盐酸实验专用库板，以解决现有技术中存在的盐酸实验专用库板构造简单，可持续防护效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸实验专用库板，包括聚氨酯发泡层、设置在所述聚氨酯发泡层两面的面板，所述聚氨酯发泡层两侧壁上分别设置有主侧板和副侧板，主侧板与副侧板和聚氨酯发泡层之间设置有pe板，内端所述面板上设置有防腐玻璃，且内端所述面板与防腐玻璃之间设置有防腐层，所述防腐玻璃之间设置有防腐密封条。
6.优选的，所述主侧板和副侧板上均对称设有主台阶孔，主台阶孔内插设有自攻螺钉，自攻螺钉伸出端插设在面板上。
7.优选的，所述主侧板中部为凹型结构，副侧板中部为凸型结构，两个库板之间通过副侧板上凸面插设在主侧板上凹面进行连接。
8.优选的，内端所述面板上对称设置有螺柱，所述防腐玻璃上对应设有副台阶孔，螺柱穿出于副台阶孔并通过螺母锁紧。
9.优选的，所述副台阶孔内插设有防腐密封塞，所述防腐玻璃两侧壁上均设有卡槽，所述防腐密封条两侧壁上均设置有卡块，卡块插设在卡槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过防腐玻璃对溅落的盐酸进行初步防护，位于面板上的防腐层进行二次防护，位于聚氨酯发泡层侧壁上的pe板进行耐酸三次防护，且防腐密封条和防腐密封塞对库板上的间隙进行密封处理，对库板起到可持续性防护的特点，使用寿命长。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；
13.图2为图1的a处放大示意图；
14.图3为图1的b处放大示意图。
15.图中：1聚氨酯发泡层、2面板、3主侧板、4副侧板、5pe板、6防腐玻璃、7防腐层、8防腐密封条、9主台阶孔、10自攻螺钉、11螺柱、12副台阶孔、13螺母、14防腐密封塞、15卡槽、16卡块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种盐酸实验专用库板，包括聚氨酯发泡层1、胶合在所述聚氨酯发泡层1两面的面板2，面板2为316不锈钢，所述聚氨酯发泡层1两侧壁上分别设置有主侧板3和副侧板4；
18.所述主侧板3和副侧板4上均对称设有主台阶孔9，主台阶孔9内插入有自攻螺钉10，自攻螺钉10伸出端插入在面板2上，通过自攻螺钉10使主侧板3和副侧板4固定在面板2上，同时也对聚氨酯发泡层1两面的面板2进行固定；
19.主侧板3与副侧板4和聚氨酯发泡层1之间粘接有pe板5，pe板5具有较好的耐酸性，对聚氨酯发泡层1侧壁进行耐酸防护，内端所述面板2上设置有防腐玻璃6，防腐玻璃6具有耐酸性，对内端面板2进行外侧防护，且内端所述面板2与防腐玻璃6之间涂抹有防腐层7，防腐层7为zs-1032型0.5mm厚的耐酸涂层，对面板2进行直接防护，所述防腐玻璃6之间设置有防腐密封条8，防腐密封条8为耐酸橡胶条。
20.所述主侧板3中部为凹型结构，副侧板4中部为凸型结构，两个库板之间通过副侧板4上凸面插入在主侧板3上凹面进行连接，上述设置便于两个库板之间进行拼接安装；
21.内端所述面板2上对称焊接有螺柱11，所述防腐玻璃6上对应设有副台阶孔12，螺柱11穿出于副台阶孔12并通过螺母13锁紧，同时上述设置便于对防腐玻璃6进行安拆；
22.所述副台阶孔12内插入有防腐密封塞14，防腐密封塞14为防腐橡胶材质，其对副台阶孔12进行密封处理，避免盐酸进入到副台阶孔12内对螺柱11产生腐蚀，且防腐密封塞14可卡接于副台阶孔12，又或者螺接于副台阶孔12内，所述防腐玻璃6两侧壁上均设有卡槽15，所述防腐密封条8两侧壁上均注塑一体有卡块16，卡块16插入在卡槽15内，从而对防腐密封条8进行安装固定。
23.本实施例的工作原理如下：本实用新型库板在生产过程中，首先将两个面板2胶合在聚氨酯发泡层1两面，之后再将pe板5胶合在聚氨酯发泡层1侧壁上，并将主侧板3和副侧板4放置在聚氨酯发泡层1两侧壁上，通过自攻螺钉10使主侧板3和副侧板4与面板2进行连接固定，再在内端面板2上对称焊接有螺柱11，并在内端面板2上涂抹一层0.5mm厚的防腐层7，将防腐玻璃6放置于内端面板2侧，使螺柱11穿出于防腐玻璃6上的副台阶孔12并通过螺母13锁紧，将防腐密封塞14插入到副台阶孔12内进行临时密封，两个库板间的副侧板4插入到对应的主侧板3上，最后使防腐密封条8两侧壁上的卡块16插入在防腐玻璃6上的卡槽15内进行固定，在日常使用的过程中，防腐玻璃6对溅落的盐酸进行初步防护，位于面板2上的防腐层7进行二次防护，位于聚氨酯发泡层1侧壁上的pe板5进行耐酸三次防护，且防腐密封条8和防腐密封塞14对库板上的间隙进行密封处理，对库板起到可持续性防护的特点，使用
寿命长。
24.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种盐酸实验专用库板，包括聚氨酯发泡层（1）、设置在所述聚氨酯发泡层（1）两面的面板（2），其特征在于：所述聚氨酯发泡层（1）两侧壁上分别设置有主侧板（3）和副侧板（4），主侧板（3）与副侧板（4）和聚氨酯发泡层（1）之间设置有pe板（5），内端所述面板（2）上设置有防腐玻璃（6），且内端所述面板（2）与防腐玻璃（6）之间设置有防腐层（7），所述防腐玻璃（6）之间设置有防腐密封条（8）。2.根据权利要求1所述的一种盐酸实验专用库板，其特征在于：所述主侧板（3）和副侧板（4）上均对称设有主台阶孔（9），主台阶孔（9）内插设有自攻螺钉（10），自攻螺钉（10）伸出端插设在面板（2）上。3.根据权利要求1所述的一种盐酸实验专用库板，其特征在于：所述主侧板（3）中部为凹型结构，副侧板（4）中部为凸型结构，两个库板之间通过副侧板（4）上凸面插设在主侧板（3）上凹面进行连接。4.根据权利要求1所述的一种盐酸实验专用库板，其特征在于：内端所述面板（2）上对称设置有螺柱（11），所述防腐玻璃（6）上对应设有副台阶孔（12），螺柱（11）穿出于副台阶孔（12）并通过螺母（13）锁紧。5.根据权利要求4所述的一种盐酸实验专用库板，其特征在于：所述副台阶孔（12）内插设有防腐密封塞（14），所述防腐玻璃（6）两侧壁上均设有卡槽（15），所述防腐密封条（8）两侧壁上均设置有卡块（16），卡块（16）插设在卡槽（15）内。

技术总结
实用新型公开了一种盐酸实验专用库板，包括聚氨酯发泡层、设置在所述聚氨酯发泡层两面的面板，所述聚氨酯发泡层两侧壁上分别设置有主侧板和副侧板，主侧板与副侧板和聚氨酯发泡层之间设置有PE板，内端所述面板上设置有防腐玻璃，且内端所述面板与防腐玻璃之间设置有防腐层，所述防腐玻璃之间设置有防腐密封条。通过防腐玻璃对溅落的盐酸进行初步防护，位于面板上的防腐层进行二次防护，位于聚氨酯发泡层侧壁上的PE板进行耐酸三次防护，且防腐密封条和防腐密封塞对库板上的间隙进行密封处理，对库板起到可持续性防护的特点，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：方江兵 方正 李刚 王微 王金枝
受保护的技术使用者：无锡方凌冷冻设备有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/19