一种具有自动预热功能的热回收机的制作方法

1.本实用新型涉及热回收技术领域，具体为一种具有自动预热功能的热回收机。


背景技术：

2.动物密集的馆舍内空气温度往往较高，需要通过通风降温，排出舍外的空气含有大量热量，是一种热能的浪费，而换入舍内的空气通常温度较低，在冬季就更为明显。目前，热回收技术已经逐渐在各行业使用，对动物密集程度最大的畜禽养殖业来说，回收热量已经不是难题，但高密度养殖的畜禽体质较弱，在一热一冷中容易应激生病。国内的畜禽舍普遍使用的通风方式是，畜禽舍内的热空气直接排出舍外，而新鲜的冷空气则同时换气到畜禽舍内，这样的方式常因加热不良导致冷风落点和舍内温度不均，容易引起动物的应激反应从而诱发疾病，从另一方面来看，舍内的热空气直接排到外界环境也是一种能源的浪费。
3.现有技术中，畜禽舍热回收多采用舍内热空气加热舍内用水，但是由于热湿交换材料性能不佳，换热效率低和运行性能不稳定，同时热回收机多采用金属制成，不耐腐蚀，使用寿命短。
4.因此需要一套装置即解决回收畜禽舍热量的问题，又解决冷空气直接换入会导致动物应激生病的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种具有自动预热功能的热回收机，具备增加预热功能，对高温废风进行两次回收利用，提升综合热回收效率，节能环保，延长使用寿命，能够对通风量进行调节的优点，以解决畜禽舍热回收换热效率低和运行性能不稳定，不耐腐蚀，使用寿命短的问题。
6.为实现增加预热功能，对高温废风进行两次回收利用，提升综合热回收效率，节能环保，延长使用寿命，能够对通风量进行调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动预热功能的热回收机，包括矩形箱，所述矩形箱的左右内壁之间均匀嵌设有第一换热管，所述矩形箱的右侧面安装有新风缓冲箱，所述新风缓冲箱的前侧面设置有新风拢风筒，且新风拢风筒内壁之间设置有送风机，所述矩形箱的上表面靠近左侧边缘位置设置有废风缓冲箱，所述废风缓冲箱的上表面设置有废风拢风筒，所述新风拢风筒的内壁之间设置有排风机，所述矩形箱的左侧面固定安装有预热箱，且预热箱与第一换热管相连通，所述预热箱的左侧面开设有进风孔，所述预热箱的内壁之间靠近前侧位置设置有隔板，所述隔板与预热箱后侧壁之间嵌设有第二换热管，所述预热箱的前侧面设置有废风进风管，所述预热箱的后侧面固定安装有连接箱，且连接箱的前侧面靠近右侧端头与矩形箱相连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形箱的下侧壁上均匀开设有排水孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形箱的下表面呈矩形均匀安装有支架，且支架采用塑料制成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述新风缓冲箱包括箱体和扰流板，所述箱体安装于矩形箱的右侧面，所述箱体的左右内壁之间均匀设置有扰流板，所述废风缓冲箱与新风缓冲箱的结构相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接箱的左右长度与矩形箱加预热箱的左右长度相同，且矩形箱和预热箱后侧壁与连接箱前侧壁靠近左右边缘位置均开设有矩形开口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一换热管和第二换热管均采用塑料制成，且第一换热管和第二换热管的管壁厚度为1mm。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动预热功能的热回收机，具备以下有益效果：
13.1、该具有自动预热功能的热回收机，通过设置预热箱内第二换热管增加新风预热功能，再通过矩形箱内第一换热管对新风进行二次换热，达到对畜禽舍内的高温废风进行两次回收利用，从而进一步提升综合热回收效率，运行稳定，节能环保。
14.2、该具有自动预热功能的热回收机，通过设置第一换热管与第二换热管和支架均采用塑料，使该热回收机装置耐腐蚀，延长使用寿命，同时变频的送风机和排风机可以对风速进行调节，能够对通风量进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的第一换热管结构示意图；
18.图4为本实用新型的新风缓冲箱俯视剖视结构示意图。
19.图中：1、矩形箱；2、第一换热管；3、新风缓冲箱；301、箱体；302、扰流板；4、新风拢风筒；5、送风机；6、废风缓冲箱；7、废风拢风筒；8、排风机；9、预热箱；10、进风孔；11、隔板；12、第二换热管；13、废风进风管；14、连接箱；15、排水孔；16、支架；17、矩形开口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种具有自动预热功能的热回收机，包括矩形箱1，所述矩形箱1的左右内壁之间均匀嵌设有第一换热管2，所述矩形箱1的右侧面安装有新风缓冲箱3，所述新风缓冲箱3的前侧面设置有新风拢风筒4，且新风拢风筒4内壁之间设置有送风机5，送风机5采用变频风机，所述矩形箱1的上表面靠近左侧边缘位置设置有废风缓冲箱6，所述废风缓冲箱6的上表面设置有废风拢风筒7，所述新风拢风筒4的内壁之间设置有排风机8，排风机8采用变频风机，所述矩形箱1的左侧面固定安装有预热箱9，且预热箱9与第一换热管2相连通，所述预热箱9的左侧面开设有进风孔10，所述预热箱9的内壁之间靠近前侧位置设置有隔板11，所述隔板11与预热箱9后侧壁之间嵌设有第二换热管12，所述
预热箱9的前侧面设置有废风进风管13，所述预热箱9的后侧面固定安装有连接箱14，且连接箱14的前侧面靠近右侧端头与矩形箱1相连通。
22.具体的，所述矩形箱1的下侧壁上均匀开设有排水孔15。
23.本实施例中，排水孔15能够将热回收机组因冷热温差产生冷凝水和清洗消毒产生的废水进行排放。
24.具体的，所述矩形箱1的下表面呈矩形均匀安装有支架16，且支架16采用塑料制成。
25.本实施例中，支架16支撑起热回收机装置，避免夏季雨季热回收机装置底部被雨水浸没。
26.具体的，所述新风缓冲箱3包括箱体301和扰流板302，所述箱体301安装于矩形箱1的右侧面，所述箱体301的左右内壁之间均匀设置有扰流板302，所述废风缓冲箱6与新风缓冲箱3的结构相同。
27.本实施例中，箱体301内的扰流板302可以降低风速，使换热效果更佳。
28.具体的，所述连接箱14的左右长度与矩形箱1加预热箱9的左右长度相同，且矩形箱1和预热箱9后侧壁与连接箱14前侧壁靠近左右边缘位置均开设有矩形开口17。
29.本实施例中，连接箱14使废风能够流动至矩形箱1最右侧，且矩形开口17方便废风在预热箱9与矩形箱1之间流动。
30.具体的，所述第一换热管2和第二换热管12均采用塑料制成，且第一换热管2和第二换热管12的管壁厚度为1mm。
31.本实施例中，第一换热管2和第二换热管12换热性能和耐腐蚀性能更好。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：废风进风管13和送风机5均连接畜禽舍内，新风缓冲箱3和预热箱9之间通过第一换热管2相连，进风孔10与外界空气相连。在使用时，将排风机8打开，对矩形箱1进行抽风，矩形箱1通过连接箱14对预热箱9内第二换热管12进行抽风，畜禽舍内高温废风通过废风进风管13进入第二换热管12内，使第二换热管12内产生高温，再通过第二换热管12流入连接箱14，再通过连接箱14流入矩形箱1内，对矩形箱1内第一换热管2外表面进行换热，舍内废风通过排风机8排出舍外；同时送风机5对新风缓冲箱3进行抽风，新风缓冲箱3对第一换热管2进行抽风，第一换热管2对预热箱9进行抽风，使外部新风通过进风孔10进入预热箱9内，预热箱9内新风被第二换热管12进行预热，预热后的新风进入矩形箱1内的第一换热管2中，被第一换热管2进行二次加热，再进入新风缓冲箱3后通过送风机5送入畜禽舍内，此时送入的不是外界的冷空气，而是经过加热的新鲜空气，减少动物应激反应，同时加热冷空气的热量是来自于废风的热量，这样就实现对畜禽舍内的高温废风进行两次回收利用，从而进一步提升综合热回收效率，运行稳定，节能环保。本实用新型通过第一换热管2与第二换热管12和支架16均采用塑料，使该热回收机装置耐腐蚀，延长使用寿命，同时变频的送风机5和排风机8可以对风速进行调节，能够对通风量进行调节，同时新风缓冲箱3使新风速度变慢，废风缓冲箱6使废风流速变慢，使换热时间更长，效果更好。
33.综上所述，该具有自动预热功能的热回收机，利用废风循环通路的换热效应自动对新风预热，达到对畜禽舍内的高温废风进行两次回收利用，从而进一步提升综合热回收效率，运行稳定，节能环保，同时该热回收机装置耐腐蚀，延长使用寿命，能够对通风量进行
调节。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。