一种带旋转风的杯体的制作方法

1.本实用新型涉及热风枪技术领域，具体为一种带旋转风的杯体。


背景技术：

2.在维修电子线路板，需要对线路板上的芯片、电容等模块进行拆卸，需要使用到热风枪，用于对芯片、电容等模块的边缘进行加热，以便对芯片、电容等模块进行拆卸，热风枪根据出风方式的不同分为直风型和旋风型，其中直风型的热风枪吹出的风比较集中，适用于对小型芯片、小型电容等模块进行拆卸，旋转风风枪吹出的风比较柔和，同时吹出的风比较扩散，适用于对大型芯片、大型电容等模块进行拆卸。
3.旋转风风枪吹出的旋转风主要依靠风枪前端的杯体进行实现，但是现有的杯体在把直风变成旋转风仅仅是依靠杯体内部的扇形挡板来实现，旋转风在出风管的内腔移动时会发生降速，导致从出风管底部吹出的旋转风转速较低，使得旋转风加热效果不佳，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种带旋转风的杯体。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带旋转风的杯体，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带旋转风的杯体，包括杯体，所述杯体的底部开设有连接孔，所述连接孔的内腔固定连接有第一出风管，所述第一出风管的一端延伸至杯体的底部，所述第一出风管的内壁设置有若干个导风凸点。
6.优选的，所述第一出风管内腔的底部设置有第一导风圆角。
7.优选的，若干个所述导风凸点呈螺旋状排列。
8.优选的，所述杯体内腔的底部且位于连接孔的边缘设置有扇形挡板，所述扇形挡板的数量为若干个且以连接孔为中心呈圆周排列。
9.本实用新型提供了一种带旋转风的杯体，具备以下有益效果：
10.1、该带旋转风的杯体，当吹风枪吹出的热风进入到第一出风管的内腔后，热风撞击到导风凸点的表面，螺旋状排列的导风凸点对热风进行导向，使得热风进行旋转，以便从第一出风管的底部吹出旋转风对电路板上的芯片进行拆卸，避免了传统的带旋转风的杯体仅仅依靠杯体内部的扇形挡板来实现，旋转风在出风管的内腔移动时发生降速，导致从出风管底部吹出的旋转风转速较低的问题，提高了该带旋转风的杯体的实用性和稳定性。
11.2、该带旋转风的杯体，当吹风枪吹出的热风进入到杯体中时，利用第一螺纹凸台带动热风进行首次变向，热风沿着螺旋状的第一螺纹凸台进行旋转，当热风进入到第二出风管的内腔后，热风撞击到第二螺纹凸台的表面，第二螺纹凸台对热风进行导向，使得热风继续进行旋转，以便从第二出风管的底部吹出旋转风对电路板上的芯片进行拆卸，避免了传统的带旋转风的杯体仅仅依靠杯体内部的扇形挡板来实现，旋转风在出风管的内腔移动时发生降速，导致从出风管底部吹出的旋转风转速较低的问题，提高了该带旋转风的杯体
的实用性和稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型第一出风管的剖视示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型杯体的结构示意图；
15.图4为本实用新型第一出风管的结构示意图；
16.图5为本实用新型第二出风管的剖视示意图；
17.图6为本实用新型第二出风管的结构示意图。
18.图中：1、杯体；2、扇形挡板；3、连接孔；4、第一出风管；5、导风凸点；6、第一导风圆角；7、第二出风管；8、第二螺纹凸台；9、第二导风圆角；10、第一螺纹凸台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一：
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带旋转风的杯体，包括杯体1，杯体1的内壁也可设置螺旋状凸点，使得风在杯体1的内腔即开始旋转，以便增强旋转风的风力，杯体1上设置有与热风枪相连接的固定机构，用于把该带旋转风的杯体与热风枪安装在一起，杯体1的底部开设有连接孔3，杯体1内腔的底部且位于连接孔3的边缘设置有扇形挡板2，扇形挡板2的数量为若干个且以连接孔3为中心呈圆周排列，通过扇形挡板2把杯体1内腔的热风进行旋转，使得进入到第一出风管4内腔的热风具有一定的旋转力，连接孔3的内腔固定连接有第一出风管4，第一出风管4的一端延伸至杯体1的底部，第一出风管4的内壁设置有若干个导风凸点5，若干个导风凸点5呈螺旋状排列，利用若干个导风凸点5排列而成的螺旋状结构，对进入到第一出风管4内腔的风进行导向，使得风沿着螺旋状结构进行移动，从而产生旋转风且从第一出风管4的底部喷出，第一出风管4内腔的底部设置有第一导风圆角6，通过第一导风圆角6便于旋转风从第一出风管4的下方吹出，使得旋转风的扩散范围更广，提高了该带旋转风的杯体的拆卸效率。
22.综上，该带旋转风的杯体，使用时，首先把杯体1安装在热风枪的枪头上，热风枪内部产生的热风进入到杯体1的内腔后，热风撞击到扇形挡板2而产生变向，产生旋转风，旋转风进入到第一出风管4的内腔后撞击到导风凸点5上，螺旋状排列的导风凸点5对旋转风继续导向，使得热风沿着螺旋状的导风凸点5一边旋转、一边移动，最后旋转风从第一出风管4的底部吹向待拆卸的电路板上，对电路板上的芯片、电容等模块进行拆卸，即可。
23.实施例二：
24.请参阅图5至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带旋转风的杯体，包括杯体1，杯体1的内壁设置有第一螺纹凸台10，利用第一螺纹凸台10使得热风在杯体1的内腔即开始旋转，以便增强旋转风的风力，同时可在杯体1的内壁开设螺旋状的凹槽，利用螺旋状凹槽使得热风在杯体1的内腔即开始旋转，从而增强旋转风的风力，凹凸状的螺旋均可对热风
进行导向产生旋转风，同时凸台和凹槽可以为不同的形状，只要形成螺旋状对风力进行导向即可，杯体1的底部开设有连接孔3，杯体1内腔的底部且位于连接孔3的边缘设置有扇形挡板2，扇形挡板2的数量为若干个且以连接孔3为中心呈圆周排列，通过扇形挡板2带动杯体1内腔的热风进行旋转，使得进入到第二出风管7内腔的热风具有一定的旋转力，连接孔3的内腔固定连接有第二出风管7，第二出风管7的一端延伸至杯体1的底部，第二出风管7的内部设置有第二螺纹凸台8，利用第二螺纹凸台8使得热风在第二出风管7的内腔进行旋转，以便从第二出风管7的底部喷出旋转风，另外第二出风管7的内壁也可开设螺旋状凹槽，利用螺旋状凹槽使得热风在第二出风管7的内腔旋转，从而产生旋转风，凹凸状的螺旋均可对热风进行导向产生旋转风，同时凸台和凹槽可以为不同的形状，只要形成螺旋状对热风进行导向即可，第二出风管7内腔的底部设置有第二导风圆角9，通过第二导风圆角9便于旋转风从第二出风管7的下方吹出，使得旋转风的扩散范围更广，提高了该带旋转风的杯体的拆卸效率。
25.综上，该带旋转风的杯体，使用时，首先把杯体1安装在热风枪的枪头上，热风枪内部产生的热风从进入到杯体1的内腔，利用第一螺纹凸台10带动热风进行首次变向，热风沿着螺旋状的第一螺纹凸台10进行旋转，然后热风撞击到扇形挡板2而产生二次变向，当旋转风进入到第二出风管7的内腔后撞击到第二螺纹凸台8上，螺旋状的第二螺纹凸台8继续对旋转风进行导向，使得热风沿着第二螺纹凸台8一边旋转、一边移动，最后旋转风从第二出风管7的底部吹向待拆卸的电路板上，对电路板上的芯片、电容等模块进行拆卸，即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。