一种化妆品生产过程固体废物处理装置的制作方法

1.本发明涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种化妆品生产过程固体废物处理装置。


背景技术：

2.在化妆品的生产过程中会产生大量的固体废物，固体废物的内部含有大量的颗粒和粉尘物质，在对这些固体废物的处理过程中，其中的粉尘会向外溢散，无法对其进行处理，对周围的工作人员造成一定的影响，并且大量的粉尘对生产场地造成一定的安全隐患，并且这些固体废物在形成后，其内部含有较多的水分，从而影响处理进程，针对以上情况提出一种化妆品生产过程固体废物处理装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在对这些固体废物的处理过程中，其中的粉尘会向外溢散，无法对其进行处理，对周围的工作人员造成一定的影响，并且大量的粉尘对生产场地造成一定的安全隐患，并且这些固体废物在形成后，其内部含有较多的水分，从而影响处理进程，而提出的一种化妆品生产过程固体废物处理装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种化妆品生产过程固体废物处理装置，包括箱体，所述箱体内腔的中部横向安装有支撑板，所述箱体正面的中部安装有控制面板，箱体顶端的中部安装有第一电机，所述第一电机与控制面板电连接，所述第一电机的输出轴向下穿过箱体安装有支撑架，所述支撑架的外侧套装有离心筒，所述离心筒的底端活动穿插在支撑板的中部，所述支撑板的顶端安装有封闭套，所述封闭套套装在离心筒的外侧，所述支撑板顶端的两侧均安装有固定架，所述固定架的顶端安装有负压风机，所述负压风机与控制面板电连接，所述负压风机的输出端连通有负压管，所述负压管的一端均匀封闭套相连通，所述固定架的内部安装有收集机构，所述负压风机与收集机构相连通，所述箱体顶端的左侧安装有进料斗，所述进料斗与离心筒的内部相连通，所述支撑板底端的中部安装有导料架，所述箱体内腔的底部横向安装有导料筒，所述导料架的底端与导料筒相连接，所述箱体左侧的底部安装有第二电机，所述第二电机与控制面板电连接，所述第二电机的输出轴穿过箱体安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧安装有第一螺旋导板，所述导料筒顶端的中部开设有进料口，所述导料筒内顶壁的右侧安装有稳定板，所述导料筒的底部套装有干燥机构，所述驱动轴的右侧与稳定板活动连接，所述导料架的中部安装有支撑机构，所述导料架内腔的底部安装有粉碎机构，所述箱体右侧的底部安装有活动挡板。
5.优选的，所述粉碎机构包括安装在导料架内腔底部的支撑筒，所述导料架左侧的底部安装有第三电机，所述第三电机与控制面板电连接，所述支撑筒的内部横向安装有粉碎辊轮，所述第三电机的输出轴穿过导料架与粉碎辊轮相连接，所述粉碎辊轮的两侧均套装有第二螺旋导板，两个第二螺旋导板的方向相反，所述粉碎辊轮的外侧安装有均匀分布
的粉碎块，所述支撑筒底端的中部开设有导料孔。
6.优选的，所述收集机构包括安装在固定架内部的收集架，所述收集架的内部安装有过滤袋，所述收集架的顶端活动安装有封闭盖，所述封闭盖与负压风机相连通，所述收集架两侧的底部均开设有导气孔。
7.优选的，所述干燥机构包括安装在导料筒底部的干燥架，所述干燥架的内部安装有电热丝，所述电热丝与控制面板电连接。
8.优选的，所述支撑机构包括安装在导料架内腔中部的限位架，所述限位架后侧的中部安装有第四电机，所述第四电机与控制面板电连接，所述第四电机的输出轴穿过限位架安装有承重板，所述限位架的内侧安装有密封圈。
9.优选的，所述离心筒底端的中部开设有导通孔，所述导通孔内腔的两侧均活动安装有封闭板，所述离心筒的底端安装有活动架，所述活动架两内壁的底部均安装有活动座，所述活动座的内部活动安装有电动推杆，所述电动推杆与控制面板电连接，所述电动推杆的顶端与封闭板活动连接。
10.优选的，所述箱体两侧的顶部均开设有活动孔，所述箱体的两侧且位于活动孔的外侧活动安装有封闭挡板。
11.优选的，所述箱体内顶壁的中部安装有限位环，所述离心筒的顶端活动穿插在限位环的内部。
12.优选的，所述箱体底端的四角均安装有自锁脚轮。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明通过控制面板控制第一电机转动，能够带动离心筒在支撑板的中部高速转动，通过离心筒的作用，能够将固体废物中含有的小颗粒向外甩出，并通过负压风机的作用，能够将封闭套内部悬浮的小颗粒废物进行收集，并将其输送到收集架的内部，通过过滤袋的作用，能够对小颗粒废物进行收集，并且拉动封闭挡板，能够将收集架取出，方便对其内部收集的废料进行处理。
14.（2）本发明通过电动推杆的收缩，带动封闭板转动，能够将离心筒的下方打开，从而能够将废料导入到承重板上，通过承重板能够对废料起到一定的缓冲作用，通过第四电机的转动，带动承重板翻转，能够将废料向下导入到支撑筒的内部，通过第三电机带动粉碎辊轮转动，使粉碎块将废料击碎并对其研磨，经过研磨的废料能够方便进行统一处理，提高了对废料的处理效率。
15.（3）本发明通过第二电机带动第一螺旋导板转动，能够对落入导料筒内部的废料进行翻转，通过电热丝的通电发热，能够对导料筒进行加热，通过热传导的作用，对导料筒内部的废料进行加热，能够使其内部的水分蒸发，从而能够对废料进行干燥，能够方便对废料的后续处理，并且通过第一螺旋导板的作用，能够将废料导出。
附图说明
16.图1为本发明整体的内部结构示意图；图2为本发明正面的外观结构示意图；图3为本发明图1中a处的放大结构示意图；图4为本发明实施例一的结构示意图；
图5为本发明实施例二的结构示意图；图6为本发明实施例三的结构示意图；图7为本发明实施例四的结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、负压管；3、负压风机；4、固定架；5、收集机构；51、收集架；52、过滤袋；53、导气孔；54、封闭盖；6、支撑板；7、导料架；8、粉碎机构；81、第三电机；82、支撑筒；83、粉碎块；84、粉碎辊轮；85、导料孔；86、第二螺旋导板；9、第二电机；10、导料筒；11、驱动轴；12、第一螺旋导板；13、进料口；14、干燥机构；141、干燥架；142、电热丝；15、自锁脚轮；16、稳定板；17、活动挡板；18、支撑机构；181、限位架；182、密封圈；183、承重板；184、第四电机；19、封闭挡板；20、活动孔；21、离心筒；22、限位环；23、支撑架；24、第一电机；25、进料斗；26、封闭套；27、控制面板；28、导通孔；29、封闭板；30、活动架；31、活动座；32、电动推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.参照图1-图7，一种化妆品生产过程固体废物处理装置，包括箱体1，箱体1内腔的中部横向安装有支撑板6，箱体1正面的中部安装有控制面板27，箱体1顶端的中部安装有第一电机24，第一电机24与控制面板27电连接，第一电机24的输出轴向下穿过箱体1安装有支撑架23，支撑架23的外侧套装有离心筒21，离心筒21底端的中部开设有导通孔28，导通孔28内腔的两侧均活动安装有封闭板29，离心筒21的底端安装有活动架30，活动架30两内壁的底部均安装有活动座31，活动座31的内部活动安装有电动推杆32，电动推杆32与控制面板27电连接，电动推杆32的顶端与封闭板29活动连接，通过电动推杆32对封闭板29的作用，能够使离心筒21的底端处于封闭状态，控制电动推杆32的收缩，能够将封闭板29打开，从而使离心筒21内部的物料向下漏出，离心筒21的底端活动穿插在支撑板6的中部，箱体1内顶壁的中部安装有限位环22，离心筒21的顶端活动穿插在限位环22的内部，支撑板6的顶端安装有封闭套26，封闭套26套装在离心筒21的外侧，支撑板6顶端的两侧均安装有固定架4，固定架4的顶端安装有负压风机3，负压风机3与控制面板27电连接，负压风机3的输出端连通有负压管2，通过负压风机3能够对粉尘进行收集，负压管2的一端均匀封闭套26相连通，固定架4的内部安装有收集机构5，箱体1两侧的顶部均开设有活动孔20，箱体1的两侧且位于活动孔20的外侧活动安装有封闭挡板19，负压风机3与收集机构5相连通，箱体1顶端的左侧安装有进料斗25，进料斗25与离心筒21的内部相连通，支撑板6底端的中部安装有导料架7，箱体1内腔的底部横向安装有导料筒10，导料架7的底端与导料筒10相连接，箱体1左侧的底部安装有第二电机9，第二电机9与控制面板27电连接，第二电机9的输出轴穿过箱体1安装有驱动轴11，驱动轴11的外侧安装有第一螺旋导板12，导料筒10顶端的中部开设有进料口13，导料筒10内顶壁的右侧安装有稳定板16，通过第二电机9带动第一螺旋导板12转动，能够方便将导料筒10内部的物料导出，导料筒10的底部套装有干燥机构14，驱动轴11的右侧与稳
定板16活动连接，导料架7的中部安装有支撑机构18，导料架7内腔的底部安装有粉碎机构8，箱体1右侧的底部安装有活动挡板17，箱体1底端的四角均安装有自锁脚轮15。
21.实施例一如图4所示，粉碎机构8包括安装在导料架7内腔底部的支撑筒82，导料架7左侧的底部安装有第三电机81，第三电机81与控制面板27电连接，支撑筒82的内部横向安装有粉碎辊轮84，第三电机81的输出轴穿过导料架7与粉碎辊轮84相连接，粉碎辊轮84的两侧均套装有第二螺旋导板86，两个第二螺旋导板86的方向相反，粉碎辊轮84的外侧安装有均匀分布的粉碎块83，支撑筒82底端的中部开设有导料孔85，通过第三电机81带动粉碎辊轮84转动，能够对固体废物进行粉碎，并且通过第二螺旋导板86能够将废料向中部推动，通过导料孔85将废料向下输送。
22.实施例二如图5所示，收集机构5包括安装在固定架4内部的收集架51，收集架51的内部安装有过滤袋52，收集架51的顶端活动安装有封闭盖54，封闭盖54与负压风机3相连通，收集架51两侧的底部均开设有导气孔53，通过过滤袋52能够对粉尘进行过滤和收集，并且通过封闭盖54能够方便将收集的粉尘倒出，便于对其进行处理。
23.实施例三如图6所示，干燥机构14包括安装在导料筒10底部的干燥架141，干燥架141的内部安装有电热丝142，电热丝142与控制面板27电连接，通过对电热丝142通电，使电热丝142发热，能够对导料筒10内部的废料进行加热，能够去除废料中的水分。
24.实施例四如图7所示，支撑机构18包括安装在导料架7内腔中部的限位架181，限位架181后侧的中部安装有第四电机184，第四电机184与控制面板27电连接，第四电机184的输出轴穿过限位架181安装有承重板183，限位架181的内侧安装有密封圈182，通过支撑机构18能够对废料下落的废料起到缓冲的作用，并且防止废料掉落时出现扬尘，并且能够方便对废料进行分段处理，提高对废料的处理效率。
25.本发明中，使用者使用该装置时，将废料通过进料斗25导入到离心筒21的内部，通过控制面板27控制第一电机24转动，能够带动离心筒21在支撑板6的中部高速转动，通过离心筒21的作用，能够将固体废物中含有的小颗粒向外甩出，并通过负压风机3的作用，能够将封闭套26内部悬浮的小颗粒废物进行收集，并将其输送到收集架51的内部，通过过滤袋52的作用，能够对小颗粒废物进行收集，并且拉动封闭挡板19，能够将收集架51取出，方便对其内部收集的废料进行处理，控制电动推杆32的收缩，带动封闭板29转动，能够将离心筒21的下方打开，从而能够将废料导入到承重板183上，通过承重板183能够对废料起到一定的缓冲作用，通过第四电机184的转动，带动承重板183翻转，能够将废料向下导入到支撑筒82的内部，通过第三电机81带动粉碎辊轮84转动，使粉碎块83将废料击碎并对其研磨，启动第二电机9带动第一螺旋导板12转动，能够对落入导料筒10内部的废料进行翻转，通过电热丝142的通电发热，能够对导料筒10进行加热，通过热传导的作用，对导料筒10内部的废料进行加热，能够使其内部的水分蒸发，从而能够对废料进行干燥，能够方便对废料的后续处理，并且通过第一螺旋导板12的作用，能够将废料导出。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。