一种无纺布生产用干燥设备的制作方法

1.本技术涉及物料干燥领域，为一种无纺布生产用干燥设备。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，最后经过后整理形成的无编织的布料，在无纺布加工完成时，表面存有水分，需要对起表面进行脱水干燥处理才能进行下一步工序。


技术实现要素：

3.鉴于上述现有技术的状态而做出本技术。本技术的目的在于提供一种无纺布生产用干燥设备，采用如下技术方案：本技术提供了一种无纺布生产用干燥设备，包括机壳，所述机壳内部设有操作腔，所述操作腔的下端壁左端处固定设有，所述操作腔的左端壁上固定设有烘干块，所述操作腔的右端壁处设有流动槽，所述操作腔的底部设有升降机构，所述升降机构的上端设有升降机构，所述十字联动机构的右端设有凸轮间歇传动机构；所述十字联动机构用于转移无纺布，所述升降机构用于辅助所述十字联动机构的下降，所述凸轮间歇传动机构用于无纺布烘干时的动力传递；所述十字联动机构包括固定连接在所述操作腔下端壁处的支撑架，所述支撑架的上端固定设有十字块，所述十字块的内部设有十字竖直腔，所述十字竖直腔的左端设有十字水平腔，所述十字竖直腔中滑动设有滚动圆柱和承重滑块，所述滚动圆柱中部固定连接连接桁架，所述承重滑块的中部固定设有承重连接杆，所述承重滑块的下端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述十字块的下端壁处，所述连接桁架的上端固定设有晾干支撑架，所述晾干支撑架的上端面处固定设有固定块，所述固定块的上端固定连接固定底板，所述固定底板的顶端铰接设有交接固定板，所述交接固定板的下端面处固定设有橡胶接触头，所述交接固定板和所述固定底板之间固定设有加紧弹簧。
4.在至少一个优选实施方式中，所述升降机构包括固定连接在所述操作腔下端壁处的升降操作块，所述升降操作块的内部设有升降腔，所述升降腔的左右端壁处固定设有升降滑槽，所述升降滑槽的中部滑动设有升降滑块，所述升降滑块的中部固定设有伸出块，所述伸出块的内部设有螺纹腔。
5.在至少一个优选实施方式中所述螺纹腔的下端固定设有螺纹块，所述升降腔的下端壁处固定设有螺纹电机，所述螺纹电机的上端驱动连接螺纹杆，所述螺纹杆能够和所述螺纹块螺纹传动。
6.在至少一个优选实施方式中，所述凸轮间歇传动机构包括固定连接在所述十字块右端的水平传动辅助块，所述水平传动辅助块内部设有水平传动腔，所述水平传动腔的右端固定设有穿孔，所述穿孔中滑动设有头水平连动杆，所述水平传动腔的右端壁处固定设
有阻隔圈，所述水平传动腔的上下端壁处固定设有水平滑槽，所述水平滑槽上滑动设有水平联动滑块。
7.在至少一个优选实施方式中，所述水平联动滑块和所述阻隔圈之间固定设有水平复位弹簧，所述水平连动杆的右端固定连接工作块，所述操作腔的后端壁处固定设有凸轮电机，所述凸轮电机的前端驱动连接凸轮电机转轴，所述凸轮电机转轴的上端转动设有凸轮，所述凸轮能够和所述工作块贴合滑动。
8.通过采用上述的技术方案，本技术提供了一种无纺布生产用干燥设备，具备以下有益效果：通过设置的凸轮间歇传动机构，利用其中设置的凸轮余，并利用凸轮结构通过凸轮电机带动凸轮转动，凸轮转动的同时和间歇贴合传动，并利用的斜面结构将凸轮转矩转变为的水平移动，实现了水平连动杆和推出头的间歇性运动，保证了无纺布在干燥时能竖直放置；同时通过设置的十字联动机构，利用其中设置的十字水平腔，辅助实现了布料在干燥时的位置变化，提高了空间的利用率。
附图说明
9.图1是本发明的一种无纺布生产用干燥设备的内部结构示意图；图2是图1中a-a处的放大示意图；图3是图2中十字联动机构的放大示意图；图4是图2中升降机构的放大示意图；图5是图1中凸轮间歇传动机构的放大示意图。
具体实施方式
10.下面参照附图描述本技术的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本技术，而不用于穷举本技术的所有可行的方式，也不用于限制本技术的范围：如图1-图5所示，根据本发明的实施例的一种无纺布生产用干燥设备，包括机壳10，所述机壳10内部设有操作腔11，所述操作腔11的下端壁左端处固定设有54，所述操作腔11的左端壁上固定设有烘干块13，所述操作腔11的右端壁处设有流动槽12，所述操作腔11的底部设有升降机构15，所述升降机构15的上端设有升降机构15，所述十字联动机构14的右端设有凸轮间歇传动机构16；所述十字联动机构14用于转移无纺布，所述升降机构15用于辅助所述十字联动机构14的下降，所述凸轮间歇传动机构16用于无纺布烘干时的动力传递；所述十字联动机构14包括固定连接在所述操作腔11下端壁处的支撑架17，所述支撑架17的上端固定设有十字块18，所述十字块18的内部设有十字竖直腔19，所述十字竖直腔19的左端设有十字水平腔20，所述十字竖直腔19中滑动设有滚动圆柱21和承重滑块22，所述滚动圆柱21中部固定连接连接桁架25，所述承重滑块22的中部固定设有承重连接杆24，所述承重滑块22的下端固定设有复位弹簧23，所述复位弹簧23的另一端固定连接在所述十字块18的下端壁处，所述连接桁架25的上端固定设有晾干支撑架26，所述晾干支撑架26的上端面处固定设有固定块27，所述固定块27的上端固定连接固定底板28，所述固定底板28的顶端铰接设有交接固定板29，所述交接固定板29的下端面处固定设有橡胶接触头30，所述交接固定板29和所述固定底板28之间固定设有加紧弹簧31。
11.在一个优选实施例中，所述升降机构15包括固定连接在所述操作腔11下端壁处的升降操作块32，所述升降操作块32的内部设有升降腔33，所述升降腔33的左右端壁处固定设有升降滑槽34，所述升降滑槽34的中部滑动设有升降滑块35，所述升降滑块35的中部固定设有伸出块36，所述伸出块36的内部设有螺纹腔37。
12.在一个优选实施例中，所述螺纹腔37的下端固定设有螺纹块38，所述升降腔33的下端壁处固定设有螺纹电机39，所述螺纹电机39的上端驱动连接螺纹杆40，所述螺纹杆40能够和所述螺纹块38螺纹传动；通过控制所述螺纹电机39的转动，进而带动所述螺纹块38和螺纹杆40螺纹传动，进而实现所述伸出块36的上下移动。
13.在一个优选实施例中，所述凸轮间歇传动机构16包括固定连接在所述十字块18右端的水平传动辅助块44，所述水平传动辅助块44内部设有水平传动腔45，所述水平传动腔45的右端固定设有穿孔53，所述穿孔53中滑动设有头水平连动杆49，所述水平传动腔45的右端壁处固定设有阻隔圈48，所述水平传动腔45的上下端壁处固定设有水平滑槽46，所述水平滑槽46上滑动设有水平联动滑块47。
14.在一个优选实施例中，所述水平联动滑块47和所述阻隔圈48之间固定设有水平复位弹簧50，所述水平连动杆49的右端固定连接工作块52，所述操作腔11的后端壁处固定设有凸轮电机41，所述凸轮电机41的前端驱动连接凸轮电机转轴42，所述凸轮电机转轴42的上端转动设有凸轮43，所述凸轮43能够和所述工作块52贴合滑动。
15.本发明的一种无纺布生产用干燥设备，其工作流程如下：初始状态时，波动加紧弹簧31，将带干燥的无纺布加紧在橡胶接触头30处，然后启动螺纹电机39,螺纹电机39启动带动螺纹杆40转动，螺纹杆40转动和螺纹块38螺纹传动，带动升降滑块35和伸出块36的整体沿着升降滑槽34向下移动，然后带动承重滑块22向下移动；此时在重力的作用下晾干支撑架26向下移动，当2滚动圆柱21下移到和十字水平腔20重合的时候，此时启动凸轮电机41,凸轮电机41启动带动凸轮43转动并与工作块52发生贴合传动，进而通过工作块52的斜面结构带动水平连动杆49左移，水平连动杆49左移带动推出头51左移并将滚动圆柱21推至十字水平腔20中，此时无纺布被垂直放下，然后移动烘干块13,烘干块13对无纺布进行后烘干干燥，并将蒸发出的水分通过54排出。
16.应当理解，上述实施方式仅是示例性的，不用于限制本技术。本领域技术人员可以在本技术的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变，而不脱离本技术的范围。