一种气体生产加工用换热结构的制作方法

1.本发明涉及换热器领域，具体而言，涉及一种气体生产加工用换热结构。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.在对气体的生产中需要在加工时使用到换热器，现有的换热器不具备对控制箱内部的空气进行干燥的功能，由于控制箱内长时间处于密闭的状态，其内部的空气湿度会较为潮湿，若内部的空气过于潮湿会导致内部线路发生短路，同时会导致内部的零部件发生损坏的现象，换热器还不具备对电机进行降噪的功能，其在工作的过程中会发出较大的噪音，工作人员在噪音过大的环境中工作，会产生烦躁的情绪，同时会对操作人员的耳朵造成影响，换热器在工作的过程中没有对其内部的温度进行实时监测的功能，若内部的温度发生异常，操作人员无法及时发生，从而会导致事故的发生，同时会导致换热器发生损坏，减少了安全性和换热器的使用寿命，不方便使用者的使用。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种气体生产加工用换热结构。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种气体生产加工用换热结构，包括换热器，所述换热器的表面固定连通有出气头，所述换热器的底部固定连接有进气头，所述换热器的表面固定连接有控制箱，所述换热器的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有电机；
7.空气干燥机构，所述空气干燥机构固定安装于控制箱的顶部，所述空气干燥机构的两端均与控制箱连通；
8.降噪机构，所述降噪机构套设于电机的表面，所述降噪机构的底部与固定柱的顶部接触；
9.温度监测机构，所述温度监测机构固定安装于控制箱的表面和换热器的内壁。
10.在本发明的一种实施例中，所述空气干燥机构包括壳体，所述壳体固定安装于控制箱的顶部，所述壳体的内壁分别固定连接有加热块和抽风机，所述壳体的两侧均固定连通有输送管，所述输送管的一端与控制箱固定连通。
11.在本发明的一种实施例中，所述降噪机构包括降噪罩，所述降噪罩的表面固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，所述固定柱的表面固定连接有与固定板配合使用的定位板，所述降噪罩的底部与固定柱的顶部接触。
12.在本发明的一种实施例中，所述温度监测机构包括显示器，所述显示器转动连接于控制箱的一侧，所述显示器的顶部和底部均转动连接有固定块，所述固定块的一侧与控
制箱的一侧固定连接，所述显示器的一侧固定连接有安装板，所述控制箱的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳的一侧与安装板的一侧接触，所述换热器的内壁固定连接有红外温度传感器，所述红外温度传感器与显示器电性连接。
13.在本发明的一种实施例中，所述控制箱的内壁固定连接有透气网，所述透气网与抽风机配合使用。
14.在本发明的一种实施例中，所述定位板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至固定板的顶部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与固定板的顶部接触，所述降噪罩的内壁呈螺旋状。
15.在本发明的一种实施例中，所述固定壳的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿至固定壳的外侧。
16.在本发明的一种实施例中，所述活动板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧与固定壳的内壁固定连接。
17.本发明提供的一种气体生产加工用换热结构，其有益效果包括有：
18.1、通过设置空气干燥机构，能够达到对控制箱内部的空气进行干燥的目的，避免控制箱内部的空气过于潮湿导致内部零件发生损坏的现象，同时保证了控制箱内的线路不会因空气潮湿的原因发生短路的现象，增加了安全性，方便了使用者的使用。
19.2、通过设置降噪机构，能够达到对电机进行降噪的目的，操作人员在进行工作时，不会因电机产生的噪音而产生烦躁的心情，同时保证了操作人员的耳朵不会受到损害，方便了使用者的使用。
20.3、通过设置温度监测机构，能够实时的检测换热器内部的温度，避免内部温度发生异常时，操作人员不能及时发现的现象，同时保证了意外不会发生，增加了安全性和换热器的使用寿命，方便了使用者的使用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本发明实施方式提供的立体图；
23.图2为本发明实施方式提供的图1中a处的局部放大图；
24.图3为本发明实施方式提供的图1中b处的局部放大图；
25.图4为本发明实施方式提供的局部结构的剖视图；
26.图5为本发明实施方式提供的局部结构的立体图；
27.图6为本发明实施方式提供的壳体的剖视图；
28.图7为本发明实施方式提供的降噪罩的立体图。
29.图中：1、换热器；2、空气干燥机构；201、壳体；202、输送管；203、加热块；204、抽风机；3、降噪机构；301、降噪罩；302、固定板；303、定位板；4、温度监测机构；401、红外温度传感器；402、显示器；403、固定块；404、安装板；405、固定壳；5、固定柱；6、出气头；7、进气头；8、控制箱；9、透气网；10、转轴；11、螺纹杆；12、螺母；13、弹簧；14、活动板；15、限位杆；16、活
动孔；17、限位孔；18、电机。
具体实施方式
30.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.实施例
33.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种气体生产加工用换热结构，包括换热器1，换热器1的表面固定连通有出气头6，换热器1的底部固定连接有进气头7，换热器1的表面固定连接有控制箱8，换热器1的顶部固定连接有固定柱5，固定柱5的顶部固定连接有电机18；
34.空气干燥机构2，空气干燥机构2固定安装于控制箱8的顶部，空气干燥机构2的两端均与控制箱8连通；
35.降噪机构3，降噪机构3套设于电机18的表面，降噪机构3的底部与固定柱5的顶部接触；
36.温度监测机构4，温度监测机构4固定安装于控制箱8的表面和换热器1的内壁。
37.空气干燥机构2包括壳体201，壳体201固定安装于控制箱8的顶部，壳体201的内壁分别固定连接有加热块203和抽风机204，壳体201的两侧均固定连通有输送管202，输送管202的一端与控制箱8固定连通，通过设置空气干燥机构2，能够达到对控制箱8内部的空气进行干燥的目的，避免控制箱8内部的空气过于潮湿导致内部零件发生损坏的现象，同时保证了控制箱8内的线路不会因空气潮湿的原因发生短路的现象，增加了安全性，方便了使用者的使用。
38.控制箱8的内壁固定连接有透气网9，通过设置透气网9，能够保证抽风机204在使控制箱8内部的空气进行运动时，控制箱8内的空气保持饱和的状态，透气网9与抽风机204配合使用。
39.降噪机构3包括降噪罩301，降噪罩301的表面固定连接有固定板302，固定板302的数量为两个，固定柱5的表面固定连接有与固定板302配合使用的定位板303，降噪罩301的底部与固定柱5的顶部接触，通过设置降噪机构3，能够达到对电机18进行降噪的目的，操作人员在进行工作时，不会因电机18产生的噪音而产生烦躁的心情，同时保证了操作人员的耳朵不会受到损害，方便了使用者的使用。
40.定位板303的顶部固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端贯穿至固定板302的顶部，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺母12，螺母12的底部与固定板302的顶部接触，通过设置
螺纹杆11和螺母12的配合使用，能够使螺母12拧到螺纹杆11的表面直至拧到与固定板302接触的位置时，从而对降噪罩301进行安装，避免其发生掉落的现象，降噪罩301的内壁呈螺旋状，通过将降噪罩301的内壁设置为螺旋状，能够有效的将噪音降低。
41.温度监测机构4包括显示器402，显示器402转动连接于控制箱8的一侧，显示器402的顶部和底部均转动连接有固定块403，固定块403的一侧与控制箱8的一侧固定连接，显示器402的一侧固定连接有安装板404，控制箱8的一侧固定连接有固定壳405，固定壳405的一侧与安装板404的一侧接触，换热器1的内壁固定连接有红外温度传感器401，红外温度传感器401与显示器402电性连接，通过设置温度监测机构4，能够实时的检测换热器1内部的温度，避免内部温度发生异常时，操作人员不能及时发现的现象，同时保证了意外不会发生，增加了安全性和换热器1的使用寿命，方便了使用者的使用。
42.固定壳405的内壁滑动连接有活动板14，活动板14的一侧固定连接有限位杆15，限位杆15的一端贯穿至固定壳405的外侧，活动板14的一侧固定连接有弹簧13，通过设置活动板14、弹簧13和限位杆15的配合使用，能够使限位杆15完全进入限位孔17的内腔后，从而对显示器402进行限位，使其不会发生转动的现象，显示器402与控制箱8贴合，能够达到防尘的效果，弹簧13的一侧与固定壳405的内壁固定连接，安装板404的一侧开设有限位孔17，限位孔17的内壁与限位杆15的表面配合使用，固定壳405的一侧开设有活动孔16，活动孔16的内壁与限位杆15的表面配合使用，显示器402的顶部和底部均固定连接有转轴10，通过设置转轴10，能够使显示器402可通过转轴10进行转动，两个转轴10相反的一侧均贯穿至固定块403的外侧。
43.具体的，该一种气体生产加工用换热结构的工作过程或工作原理：使用时，当使用者需要对控制箱8内部的空气进行干燥时，抽风机204启动，抽风机204的启动使控制箱8内部的空气进行运动，将空气抽入到壳体201的内部，此时加热块203同时启动，对空气进行加热，从而可对空气进行干燥，然后再通过输送管202输送进控制箱8的内部，从而可完成空气循环的目的，同时通过透气网9的配合使用，使控制箱8内部的空气保持饱和，达到了对控制箱8内部的空气进行干燥的目的，避免控制箱8内部的空气过于潮湿导致内部零件发生损坏的现象，同时保证了控制箱8内的线路不会因空气潮湿的原因发生短路的现象，增加了安全性，方便了使用者的使用，当使用者需要对电机18进行降噪时，使用移动降噪罩301带动固定板302移动，使降噪罩301套设于电机18的表面，同时使螺纹杆11穿过固定板302，使固定板302的底部与定位板303的顶部接触，此时，使用者将螺母12拧到螺纹杆11的表面，直至拧到与固定板302接触的位置，从而对降噪罩301进行限位，电机18在启动的过程中，通过降噪罩301内部螺旋状可降低大部分的噪音，达到了对电机18进行降噪的目的，操作人员在进行工作时，不会因电机18产生的噪音而产生烦躁的心情，同时保证了操作人员的耳朵不会受到损害，方便了使用者的使用，当使用者需要对换热器1内部的温度进行实时检测时，利用红外温度传感器401对内部的温度进行感应，将感应到的温度传输到显示器402上，此时，使用者通过转轴10转动显示器402，显示器402的转动带动安装板404转动，安装板404的转动挤压限位杆15，限位杆15的移动带动活动板14挤压弹簧13，使限位杆15脱离限位孔17的内腔，此时，使用者将显示器402的显示面展示在操作人员的面前，即可实时的检测换热器1内部的温度，避免内部温度发生异常时，操作人员不能及时发现的现象，同时保证了意外不会发生，增加了安全性和换热器1的使用寿命，方便了使用者的使用。
44.需要说明的是，加热块203、抽风机204、红外温度传感器401和显示器402为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
45.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。