螺旋桨式风扇的叶轮、送风机以及空调机的室外机的制作方法

1.本发明的实施方式涉及螺旋桨式风扇的叶轮、送风机以及空调机的室外机。


背景技术：

2.作为空调机的室外机的送风机，使用螺旋桨式风扇。螺旋桨式风扇具备叶轮、以及产生叶轮的旋转驱动力的电动机。叶轮具备筒状的凸台部、以及从凸台部的外周面呈放射状突出的多个叶片部。
3.凸台部具备：设置有将电动机与螺旋桨式风扇相连的旋转轴的轴安装部；从轴安装部的外周面朝凸台部的内壁呈放射状延伸的多个肋；将多个肋之间相连的下游侧架设壁部；以及在比下游侧架设壁部靠上游侧的位置将多个肋之间相连的上游侧架设壁部。下游侧架设壁部与上游侧架设壁部在沿着螺旋桨式风扇的旋转中心线的方向上不重叠。上游侧架设壁部设置于叶片部的前缘的基端部的轴心侧。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2017-053301号公报


技术实现要素：

7.发明所要解决的课题
8.在螺旋桨式风扇的旋转中，在叶片部的前缘的根部与凸台部的连接部分产生最大的负荷。即使是以往的螺旋桨式风扇，也留有改善叶片部的前缘的根部与凸台部的连接部分处的应力集中的余地。
9.因此，本发明的目的在于提供一种能够更有效地缓和叶片部的前缘的根部与凸台部的连接部分处的应力集中的螺旋桨式风扇的叶轮。
10.用于解决课题的手段
11.本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮具备：凸台部；以及多个叶片部，从上述凸台部的外周面呈放射状突出，上述凸台部具备：筒部，具有上述外周面，从吸入侧端朝吹出侧端延伸；多个吸入侧架设壁部，具有面对沿着上述筒部的中心线的方向的面，且具有与上述吸入侧端连续的连接部，并朝上述筒部的内侧延伸；以及多个吹出侧架设壁部，具有面对沿着上述筒部的中心线的方向的面，且比上述吸入侧架设壁部接近上述吹出侧端，并朝上述筒部的内侧延伸，各个上述叶片部的前缘的根部与上述吸入侧端连续。
12.此外，本发明的实施方式的送风机具备上述螺旋桨式风扇、以及驱动上述螺旋桨式风扇的电动机。
13.进而，本发明的实施方式的空调机的室外机具备上述送风机、以及与借助上述送风机而流动的空气进行热交换的热交换器。
附图说明
14.图1是本发明的实施方式的空调机的截面图。
15.图2是从吸入侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的立体图。
16.图3是从吹出侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的立体图。
17.图4是本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的纵截面图。
18.图5是从吸入侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第二例的立体图。
19.图6是从吹出侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第二例的立体图。
20.图7是本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第二例的纵截面图。
21.图8是从吸入侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第二例的凸台部的图。
22.图9是从吸入侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第三例的图。
23.图10是从吹出侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第三例的立体图。
24.图11是本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第三例的纵截面图。
具体实施方式
25.参照图1至图11对本发明的螺旋桨式风扇的叶轮、送风机以及空调机的室外机的实施方式进行说明。另外，在多个附图中，对相同或者相当的构成标注相同的符号。
26.图1是本发明的实施方式的空调机的室外机的截面图。
27.如图1所示，本实施方式的空调机包括室外机100和室内机(省略图示)。室外机100具备框体101，在框体101的内部包括电动机102的送风机103、热交换器105、压缩机106、四通阀(省略图示)以及控制器(省略图示)。
28.框体101具备覆盖侧面的侧板111、覆盖顶棚的顶板112、以及覆盖底面的底板113。在框体101的内部设置有分隔板115。分隔板115将框体101的内部划分成机械室117与热交换室118。
29.侧板111具有向室外机100内吸入外部气体的多个吸入孔111a。
30.在顶板112的中央部设置有将从侧板111的吸入孔111a吸入室外机100内的外部气体朝室外机100外排出的吹出孔112a和喇叭口(省略图示)。
31.压缩机106设置在机械室117的底板113上。此外，压缩机106配置在比热交换器105靠下方的位置。
32.热交换器105设置在热交换室118的中央部。
33.送风机103位于热交换器105的上方，设置在顶板112的排气孔111a的附近。
34.室外机100经由制冷剂配管(省略图示)与室内机连接。当开始制冷循环的运转时，驱动压缩机106。压缩机106使制冷剂在制冷剂配管中流通而导向热交换器105。同时开始送风机103的运转。电动机102旋转驱动螺旋桨式风扇1。
35.外部气体从框体101的侧面的吸入孔111a被引导至热交换室118，通过热交换器105而与热交换器105内的制冷剂进行热交换。在热交换器105中进行了热交换的空气经由
送风机103被引导至喇叭口，从框体100的上方的吹出孔112a朝室外机100的外部排出。
36.图2是从吸入侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的立体图。
37.图3是从吹出侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的立体图。
38.如图2以及图3所示，本实施方式的螺旋桨式风扇1朝图2以及图3中实线箭头所示的旋转方向r旋转而主要使空气朝图2以及图3中实线箭头所示的流动方向f流动。另外，当使螺旋桨式风扇1朝旋转方向r的相反方向旋转时，流体朝流动方向f的相反方向流动。螺旋桨式风扇1例如应用于空调机的室外机，用于朝室外热交换器吹送空气的用途。
39.螺旋桨式风扇1是所谓的轴流风扇。螺旋桨式风扇1具备叶轮2以及旋转驱动叶轮2的电动机(省略图示)。
40.电动机具备朝叶轮2传递旋转驱动力的输出轴(省略图示)。输出轴是叶轮2的旋转中心。
41.图4是本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的纵截面图。
42.除了图2以及图3之外，如图4所示，本实施方式的螺旋桨式风扇1的叶轮2是所谓的轴流式(axial flow impeller)。叶轮2被仅称为螺旋桨。叶轮2具备凸台部5、以及从凸台部5的外周面5a呈放射状突出的多个叶片部6。叶轮2例如通过树脂一体成形。
43.多个叶片部6沿着凸台部5的外周面5a朝叶轮2的周向、即螺旋桨式风扇1的旋转方向r等间隔地排列。叶轮2例如具备三个叶片部6。在该情况下，三个叶片部6每隔中心角120度排列。各个叶片部6在螺旋桨式风扇1的旋转方向上朝吸入侧倾斜地配置于凸台部5的外周面5a。叶片部6的前缘部31的根部31a与凸台部5的吸入侧端11s一致。
44.凸台部5具备：筒部11，具有凸台部5的外周面5a，从吸入侧端11s延伸至吹出侧端11b；多个吸入侧架设壁部12，具有面对沿着筒部11的中心线的方向的吸入侧端面12a、且具有与凸台部5的吸入侧端11s连续的连接部12b，并朝向筒部11的中心延伸；多个吹出侧架设壁部13，具有面对沿着筒部11的中心线的方向的吹出侧端面13a，且比吸入侧架设壁部12接近吹出侧端11b，并朝向筒部11的中心延伸；以及旋转轴安装部15，经由多个吸入侧架设壁部12以及多个吹出侧架设壁部13设置于筒部11的中心。
45.旋转轴安装部15配置在凸台部5的旋转中心线上且为叶轮2的旋转中心线上。在旋转轴安装部15固定有旋转轴。叶轮2经由固定于旋转轴的旋转轴安装部15与电动机连接。旋转轴安装部15可以固定所插入的旋转轴，也可以通过嵌入成形而与旋转轴一体化。
46.多个吸入侧架设壁部12是从筒部11的吸入侧端11s朝向筒部11的中心延伸的实质相同厚度的平板部分。各个吸入侧架设壁部12具有在螺旋桨式风扇1的旋转方向r上位于前方的前端16、以及位于比前端16靠后方的位置的后端17。各个吸入侧架设壁部12的外缘与筒部11的吸入侧端11s连续地连接。
47.多个吹出侧架设壁部13是从筒部11的吹出侧端11b朝向筒部11的中心延伸的实质相同厚度的平板部分。各个吹出侧架设壁部13具有在螺旋桨式风扇1的旋转方向r上位于前方的前端18、以及位于比前端18靠后方的后端19。各个吹出侧架设壁部13的外缘与筒部11的吹出侧端11b连续。另外，吹出侧架设壁部13的外缘可以位于筒部11的内部，也可以不与吹出侧端11b连续。
48.多个吸入侧架设壁部12与多个吹出侧架设壁部13在螺旋桨式风扇1的旋转方向r上交替地配置。多个吸入侧架设壁部12与多个吹出侧架设壁部13在沿着螺旋桨式风扇1的
旋转中心线的方向上不重叠。吸入侧架设壁部12、吹出侧架设壁部13以及叶片部6设置相同的数量。吸入侧架设壁部12、吹出侧架设壁部13以及叶片部6绕螺旋桨式风扇1的旋转中心有规则地排列。例如，如本实施方式那样，在分别各设置三个吸入侧架设壁部12、吹出侧架设壁部13以及叶片部6的情况下，多个吸入侧架设壁部12、多个吹出侧架设壁部13以及多个叶片部6的相互的位置关系以及尺寸关系绕螺旋桨式风扇1的旋转中心每隔120度相同。
49.从螺旋桨式风扇1的旋转中心线方向观察时，在相邻的吸入侧架设壁部12与吹出侧架设壁部13之间，设置有沿着螺旋桨式风扇1的旋转中心线方向的纵通壁部21。纵通壁部21具有实质相同的厚度。纵通壁部21为多个。半数的纵通壁部21由各个吸入侧架设壁部12的后端17和各个吹出侧架设壁部13的前缘18构成，其他的纵通壁部21由各个吸入侧架设壁部12的前端16和各个吹出侧架设壁部13的后缘19构成。
50.纵通壁部21架设在筒部11的内周面11a与旋转轴安装部15之间。多个纵通壁部21从旋转轴安装部15朝筒部11呈放射状延伸。
51.换言之，吸入侧架设壁部12跨越相邻的纵通壁部21的吸入侧端21s、筒部11的吸入侧端11s以及旋转轴安装部15的吸入侧端15s，从旋转轴安装部15朝向筒部11的吸入侧端11s呈扇形状扩展。旋转轴安装部15位于扇形状的吸入侧架设壁部12的要部。吹出侧架设壁部13跨越相邻的纵通壁部21的吹出侧端21b、筒部11的吹出侧端11b以及旋转轴安装部15的吹出侧端15b，从旋转轴安装部15的吹出侧端15b朝向筒部11的吹出侧架设壁部呈扇形状扩展。旋转轴安装部15位于扇形状的吹出侧架设壁部13的要部。也就是说，多个吸入侧架设壁部12与多个吹出侧架设壁部13以旋转轴安装部15为中心交替地呈放射状配置。
52.吸入侧架设壁部12的连接部12b的后端17在螺旋桨式风扇1的旋转方向上，位于比最近的叶片部6的前缘31的根部31a靠后方的位置。在图2中，吸入侧架设壁部12的后端17位于比最近的叶片部6的前缘31的根部31a靠后方的位置。
53.吸入侧架设壁部12的连接部12b的前端16在螺旋桨式风扇1的旋转方向上，可以与最近的叶片部6的前缘31的根部31a一致，可以位于比最近的叶片部6的前缘31的根部31a靠后方的位置，也可以位于比最近的叶片部6的前缘31的根部31a靠前方的位置。在图2中，吸入侧架设壁部12的前端16位于比最近的叶片部6的前缘31的根部31a靠前方的位置。
54.另外，叶片部6的前缘31的根部31a优选夹在吸入侧架设壁部12的连接部12b的前端16与后端17之间。换言之，优选在螺旋桨式风扇1的旋转方向上，吸入侧架设壁部12的前端16和后端17夹着叶片部6的前缘31的根部31a。
55.并且，各个叶片部6的前缘31的根部31a与筒部11的吸入侧端11s连续。也就是说，叶片部6的前缘31的根部31a与吸入侧架设壁部12的最外缘不朝螺旋桨式风扇1的旋转方向偏移，在其间隔着筒部11的吸入侧端11s而面对。
56.如以上那样，本实施方式的叶轮2具备与筒部11的吸入侧端11s连续的叶片部6的前缘31的根部31a、以及与筒部11的吸入侧端11s连续的吸入侧架设壁部12。因此，叶轮2使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的负荷分散到凸台部5的筒部11、吸入侧架设壁部12以及纵通壁部21，缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
57.另外，在筒部11的吸入侧端11s不位于叶片部6的前缘31的根部31a与吸入侧架设壁部12的最外缘之间，朝螺旋桨式风扇1的吸入侧突出而远离夹在叶片部6的前缘31的根部31a与吸入侧架设壁部12的最外缘之间的部位的情况下，吸入侧架设壁部12分散的负荷的
比例降低。也就是说，叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中的改善不充分。
58.此外，在吸入侧架设壁部12相比叶片部6的前缘31的根部31a朝螺旋桨式风扇1的旋转方向r偏移的情况下，吸入侧架设壁部12分散的负荷的比例也降低。换言之，在螺旋桨式风扇1的旋转方向上，在吸入侧架设壁部12的后端17位于比最近的叶片部6的前缘31的根部31a靠前侧的位置，叶片部6的前缘31的根部31a不夹在吸入侧架设壁部12的前端16与后端17之间的情况下，吸入侧架设壁部12分散的负荷的比例降低。也就是说，叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中的改善不充分。
59.但是，即使在螺旋桨式风扇1的旋转方向上叶片部6的前缘31的根部31a不夹在吸入侧架设壁部12的前端16与后端17之间，在吸入侧架设壁部12的前端16位于比最近的叶片部6的前缘31的根部31a靠后侧的情况下，吸入侧架设壁部12也会按照意图负担在叶片部6的前缘31的根部31a产生的负荷，缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。这样的改善被认为是因为在螺旋桨式风扇1的旋转方向r上，在位于前方的根部31a产生的负荷经由筒部11而由配置在后侧的吸入侧架设壁部12负担。
60.此外，在本实施方式的叶轮2中，吸入侧架设壁部12的后端17在螺旋桨式风扇1的旋转方向r上，位于比最近的叶片部6的前缘31的根部31a靠后方的位置。因此，叶轮2使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的负荷分散到凸台部5的筒部11以及吸入侧架设壁部12，缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
61.进而，本实施方式的叶轮2具备夹在吸入侧架设壁部12的前端16与后端17之间的、叶片部6的前缘31的根部31a。因此，叶轮2使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的负荷分散到凸台部5的筒部11以及吸入侧架设壁部12，更有效地缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
62.此外，本实施方式的叶轮2具备在沿着螺旋桨式风扇1的旋转中心线的方向上不重叠的吸入侧架设壁部12和吹出侧架设壁部13。因此，叶轮2能够通过能够向其旋转中心线方向分割的模具容易地一体成形。
63.接着，对本实施方式的叶轮2的其他例子进行说明。另外，在各例中说明的叶轮2a以及2b中，对共同的构成标注相同的符号，并省略重复的说明。
64.图5是从吸入侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第二例的立体图。
65.图6是从吹出侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第二例的立体图。
66.图7是本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第二例的纵截面图。
67.如图5至图7所示，本实施方式的螺旋桨式风扇1的第二例的叶轮2a(以下，仅称为“叶轮2a”。)具备多个吸入侧架设壁部12a，该多个吸入侧架设壁部12a具有配置在远离筒部11的内周面11a的场所且呈环状连续的连接部12b，并通过环状部41一体化。
68.吸入侧架设壁部12a是从筒部11的吸入侧端11s朝向吹出侧呈凹形状弯曲的实质相同厚度的板部分。凹形状的底、即吸入侧架设壁部12a的最远离筒部11的吸入侧端11s的部位最接近螺旋桨式风扇1的中心。
69.环状部41使多个吸入侧架设壁部12a一体化。环状部41是吸入侧架设壁部12a的一部分，从筒部11的吸入侧端11s朝向吹出侧呈凹形状弯曲。多个吸入侧架设壁部12a的接近
筒部11的部分针对每个叶片部6与筒部11相连，另一方面，多个吸入侧架设壁部12a的远离筒部11的部分，换言之，多个吸入侧架设壁部12a的接近旋转轴安装部15a的部分通过环状部41不间断地相连。也就是说，多个吸入侧架设壁部12a从配置在筒部11的内侧的环状部41朝向筒部11的内周面11a呈放射状配置。
70.某个吸入侧架设壁部12a的连接部12b的前端16与在螺旋桨式风扇1的旋转方向上位于前方的吸入侧架设壁部12a的连接部12b的后端17连续。换言之，相邻的吸入侧架设壁部12a的前端16与后端17不间断地相连。该连续的吸入侧架设壁部12a的前端16与后端17从螺旋桨式风扇1的旋转中心线方向观察，具有直线形状、且具有从筒部11的吸入侧端11s朝向吹出侧呈凹形状凹陷的圆弧形状。这些连续的前端16与后端17经由纵通壁部21a与吹出侧架设壁部13a相连。纵通壁部21a与这些连续的前端16及后端17连续，朝螺旋桨式风扇1的旋转中心线方向呈平板状延伸。另外，筒部11中面对纵通壁部21a的部分，换言之，筒部11中与纵通壁部21a对置的部分也可以在不妨碍叶片部6的支承的范围内切除。通过该切口能够实现螺旋桨式风扇1的轻量化。
71.吹出侧架设壁部13a从螺旋桨式风扇1的旋转中心线方向观察，设置在由吸入侧架设壁部12a和筒部11包围的部位。
72.在环状部41的内缘设置有环状纵通壁部42。环状纵通壁部42从环状部41的内缘朝向筒部11的吹出侧端11b延伸。环状纵通壁部42可以到达筒部11的吹出侧端11b，也可以不到达。环状纵通壁部42的吹出侧端42b与旋转轴安装部15a相连。
73.环状部41的内缘形状从螺旋桨式风扇1的旋转中心线方向观察，可以是简单的圆形，也可以是图5那样的多边形状。多边形状的内缘形状例如具有配置在将吸入侧架设壁部12a与筒部11的连接部分沿螺旋桨式风扇1的旋转方向二等分的线段上的顶点、以及配置在将吸入侧架设壁部12a与筒部11非连接地隔开的圆弧形状部沿螺旋桨式风扇1的旋转方向二等分的线段上的顶点。如本实施方式那样，在设置有三个吸入侧架设壁部12的情况下，环状部41的内缘形状描绘六边形。
74.旋转轴安装部15a具备比多个吸入侧架设壁部12a共有的环状部41接近筒部11的吹出侧端11b的凸缘部45。凸缘部45是朝与螺旋桨式风扇1的旋转中心正交的方向扩展的壁，与环状纵通壁部42的吹出侧端42b相连。凸缘部45是堵塞环状部41的内侧的交界区域的壁。
75.如以上那样，本实施方式的叶轮2a具备与筒部11的吸入侧端11s连续的叶片部6的前缘31的根部31a、以及与筒部11的吸入侧端11s连续的吸入侧架设壁部12a。因此，叶轮2a使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的负荷分散到凸台部5的筒部11以及吸入侧架设壁部12a，缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
76.此外，在本实施方式的叶轮2a中，吸入侧架设壁部12a的后端17在螺旋桨式风扇1的旋转方向r上，位于比最近的叶片部6的前缘31的根部31a靠后方的位置。因此，叶轮2a使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的负荷分散到凸台部5的筒部11以及吸入侧架设壁部12a，缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
77.进而，本实施方式的叶轮2a具备夹在吸入侧架设壁部12a的前端16与后端17之间的、叶片部6的前缘31的根部31a。因此，叶轮2a使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的负荷分散到凸台部5的筒部11以及吸入侧架设壁部12a，更有效地缓和叶片部6的前缘31的根部
31a处的应力集中。
78.此外，本实施方式的叶轮2a具备在沿着螺旋桨式风扇1的旋转中心线的方向上不重叠的吸入侧架设壁部12a和吹出侧架设壁部13a。因此，叶轮2a能够通过能够朝其旋转中心线方向分割的模具而容易地一体成形。
79.进而，本实施方式的叶轮2a具备多个吸入侧架设壁部12a，该多个吸入侧架设壁部12a通过配置在远离筒部11的内周面11a的场所且呈环状连续的环状部41一体化。因此，叶轮2a使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的应力分散到凸台部5的筒部11以及吸入侧架设壁部12a，并且也使环状部41负担吸入侧架设壁部12a分散的应力，更大地缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
80.图8是从吸入侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第二例的凸台部的图。
81.如图8所示，在本实施方式的螺旋桨式风扇1的叶轮2a中，叶轮2a也可以在吸入侧架设壁部12a具有开口宽度从凸台部5的中心侧朝向外周侧减小的排水孔47。
82.排水孔47设置于各个吸入侧架设壁部12a的外周部分。排水孔47具有朝凸台部5的中心侧或者吸入侧架设壁部12a的内周侧扩展的卵形的形状。排水孔47具有：第一半圆弧形状部47a，设置于内周侧，朝凸台部5的中心侧或者吸入侧架设壁部12a的内周侧凸出；以及楔形状部47b，与第一半圆弧形状部47a的弦的部分连续，且开口宽度从凸台部5的中心侧朝向外周侧实质上以一定的比例减小。排水孔47具有相对于朝螺旋桨式风扇1的径向延伸的假想线呈线对称的形状。
83.楔形状部47b的最小开口宽度部分、即最接近凸台部5的外缘的部分沿着凸台部5的外缘呈梯形状闭合。
84.通过形成上述的排水孔47的构成，叶轮2a能够缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中，并且能够增大排水孔47的面积而将积存在凸台部5的雨水等的水分适当地排出。排水孔47设置于在根部31a附近较大地扩展的吸入侧架设壁部12a，因此，具有较大地确保开口面积的自由度，进而，即使是冰或冰雹的主要固体的状态的水分，也能够容易地排出。进而，排水孔47具有朝向凸台部5的中心扩展的卵形状。因此，积存在螺旋桨式风扇1的吹出侧的水分沿着吸入侧架设壁部12a的倾斜从螺旋桨式风扇1容易地排出。此外，水分在朝向正在旋转的螺旋桨式风扇1的外侧时容易排出。
85.图9是从吸入侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第三例的图。
86.图10是从吹出侧观察本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第三例的立体图。
87.图11是本发明的实施方式的螺旋桨式风扇的叶轮的第三例的纵截面图。
88.如图9所示，本实施方式的螺旋桨式风扇1的第三例的叶轮2b(以下，仅称为“叶轮2b”。)具备多个吸入侧架设壁部12b，该多个吸入侧架设壁部12b具有配置在远离筒部11的内周面11a的场所且呈环状连续的连接部12b，并通过环状部41b一体化。
89.另外，叶轮2b的纵截面形状以图7所示的叶轮2a的截面形状为准，因此省略图示。
90.吸入侧架设壁部12b是从筒部11的吸入侧端11s朝向吹出侧呈凹形状弯曲的实质相同厚度的板部分。凹形状的底、即吸入侧架设壁部12b的最远离筒部11的吸入侧端11s的部位最接近螺旋桨式风扇1的中心。
91.环状部41b使多个吸入侧架设壁部12b一体化。环状部41b是吸入侧架设壁部12b的一部分，从筒部11的吸入侧端11s朝向筒部11的中心延伸。多个吸入侧架设壁部12b的接近筒部11的部分针对每个叶片部6与筒部11相连，另一方面，多个吸入侧架设壁部12b的远离筒部11的部分，换言之，多个吸入侧架设壁部12b的接近旋转轴安装部15b的部分通过环状部41b不间断地相连。也就是说，多个吸入侧架设壁部12b从配置在筒部11的内侧的环状部41b朝向筒部11的内周面11a呈放射状配置。
92.某个吸入侧架设壁部12b的连接部12b的前端16与在螺旋桨式风扇1的旋转方向上位于前方的吸入侧架设壁部12b的连接部12b的后端17连续。换言之，相邻的吸入侧架设壁部12b的前端16与后端17不间断地相连。该连续的吸入侧架设壁部12b的前端16与后端缘17从螺旋桨式风扇1的旋转中心线方向观察，具有曲线形状、例如在筒部11的外侧、即叶片部6侧具有曲率中心的圆弧形状。换言之，这些连续的吸入侧架设壁部12b的前端16与后端缘17具有朝向凸台部5的内侧呈凹形状凹陷的圆弧形状。此外，该连续的吸入侧架设壁部12b的前端16与后端17具有从筒部11的吸入侧端11s朝向吹出侧呈凹形状凹陷的圆弧形状。这些连续的前端16与后端17经由纵通壁部21b与吹出侧架设壁部13b相连。纵通壁部21b与这些连续的前端16与后端17连续，以朝向凸台部5的内侧呈凹形状凹陷的圆弧形状弯曲，并以实质相同的厚度延伸。如图10所示，筒部11中面对纵通壁部21b的部分，换言之，筒部11中与纵通壁部21b对置的部分在不妨碍叶片部6的支承的范围内具有切口。
93.吹出侧架设壁部13b从螺旋桨式风扇1的旋转中心线方向观察，设置在由吸入侧架设壁部12b和筒部11包围的部位。
94.在环状部41b的内缘设置有环状纵通壁部42。环状纵通壁部42从环状部41的内缘朝向筒部11的吹出侧端11b延伸。环状纵通壁部42可以到达筒部11的吹出侧端11b，也可以不到达。环状纵通壁部42的吹出侧端42b与旋转轴安装部15b相连。
95.环状部41b的内缘形状从螺旋桨式风扇1的旋转中心线方向观察，可以是图9那样的简单的圆形，也可以是多边形状。多边形状的内缘形状例如具有配置在将吸入侧架设壁部12b与筒部11的连接部分沿螺旋桨式风扇1的旋转方向二等分的线段上的顶点、以及配置在将吸入侧架设壁部12b与筒部11非连接地隔开的圆弧形状部沿螺旋桨式风扇1的旋转方向二等分的线段上的顶点。
96.旋转轴安装部15b具备比多个吸入侧架设壁部12b共有的环状部41b接近筒部11的吹出侧端11b的凸缘部45。凸缘部45是朝与螺旋桨式风扇1的旋转中心正交的方向扩展的壁，与环状纵通壁部42的吹出侧端42b相连。凸缘部45是堵塞环状部41b的内侧的交界区域的壁。
97.如以上那样，本实施方式的叶轮2b具备与筒部11的吸入侧端11s连续的叶片部6的前缘31的根部31a、以及与筒部11的吸入侧端11s连续的吸入侧架设壁部12b。因此，叶轮2b使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的负荷分散到凸台部5的筒部11以及吸入侧架设壁部12b，缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
98.此外，在本实施方式的叶轮2b中，吸入侧架设壁部12b的后端17在螺旋桨式风扇1的旋转方向r上，位于比最近的叶片部6的前缘31的根部31a靠后方的位置。因此，叶轮2b使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的负荷分散到凸台部5的筒部11以及吸入侧架设壁部12b，缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
99.进而，本实施方式的叶轮2b具备夹在吸入侧架设壁部12b的前端16与后端17之间的、叶片部6的前缘31的根部31a。因此，叶轮2b使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的负荷分散到凸台部5的筒部11以及吸入侧架设壁部12b，更有效地缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
100.此外，本实施方式的叶轮2b具备在沿着螺旋桨式风扇1的旋转中心线的方向上不重叠的、吸入侧架设壁部12b和吹出侧架设壁部13b。因此，叶轮2b能够通过能够朝其旋转中心线方向分割的模具容易地一体成形。
101.进而，本实施方式的叶轮2b具备多个吸入侧架设壁部12b，该多个吸入侧架设壁部12b通过配置在远离筒部11的内周面11a的场所且呈环状连续的环状部41b一体化。因此，叶轮2b使在叶片部6的前缘31的根部31a产生的应力分散到凸台部5的筒部11以及吸入侧架设壁部12b，并且也使环状部41b负担吸入侧架设壁部12b分散的应力，更大地缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
102.此外，在本实施方式的叶轮2b中，相邻的吸入侧架设壁部12b的前端16与后端17具有朝凸台部5的内侧呈凹形状凹陷的圆弧形状。因此，叶轮2b使吸入侧架设壁部12b以及环状部41b负担的应力增大，更大地缓和叶片部6的前缘31的根部31a处的应力集中。
103.因而，根据本实施方式的螺旋桨式风扇1的叶轮2、2a、2b，能够更有效地缓和叶片部6的前缘31的根部31a与凸台部5的连接部分处的应力集中。
104.对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提示的，并不意图对发明的范围进行限定。这些新的实施方式能够以其他各种方式加以实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，并且包含于技术方案所记载的发明和与其等同的范围中。
105.符号说明：
106.1：螺旋桨式风扇；2、2a：叶轮；5：凸台部；5a：凸台部的外周面；6：叶片部；11：筒部；11a：筒部的内周面；11s：筒部的吸入侧端；11b：筒部的吹出侧端；12、12a、12b：吸入侧架设壁部；12a：吸入侧端面；12b：吸入侧架设壁部的连接部；13、13a、13b：吹出侧架设壁部；13a：吹出侧端面；15、15a：旋转轴安装部；15s：旋转轴安装部的吸入侧端；15b：旋转轴安装部的吹出侧端；16：吸入侧架设壁部的前端；17：吸入侧架设壁部的后端；18：吹出侧架设壁部的前缘；19：吹出侧架设壁部的后缘；21、21a、21b：纵通壁部；21s：纵通壁部的吸入侧端；21b：纵通壁部的吹出侧端；31：叶片部的前缘；31a：叶片部的前缘的根部；41：环状部；42：环状纵通壁部；42b：环状纵通壁部的吹出侧端；45：凸缘部；47：排水孔；48：切口。