一种具有锁定功能的线缆连接装置的制作方法

1.本发明属于线缆连接技术领域，具体涉及一种具有锁定功能的线缆连接装置。


背景技术：

2.插头插座是日常使用的最常见、最普通的电器配件，任何电器要运转起来都少不了它，可以说插头插座是电器和供电之间的关节，连接电器的一种最直接、最可行的工具。现有的插头和插板连接有容易发生脱离，不利于电路的输电传输，在插头工作的过程中，经常会发热，如果热量不及时散发，会影响插头的正常工作，因此，需要一种具有锁定功能的线缆连接装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有锁定功能的线缆连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有锁定功能的线缆连接装置，包括插线板和插头，所述插头插设于插线板的顶部，所述插线板的顶部固定安装有管体，所述插头的两侧固定安装有定位盒，所述管体内固定安装有水平设置的环形板，所述定位盒远离插头的一侧滑动安装有水平设置的滑杆，滑杆的一端固定安装有定位块，所述定位块与环形板的底部接触连接，所述定位盒远离滑杆的一侧内壁转动安装有水平设置的丝杆，丝杆的一端与滑杆螺纹连接，所述丝杆上固定套设有齿轮，定位盒内滑动安装有竖直设置的齿条，齿条与齿轮啮合，所述定位盒的顶部滑动安装有竖直设置的操作杆，所述操作杆的底部延伸至定位盒内并与齿条传动连接，所述定位盒内固定有水平设置的横板，所述操作杆的底部贯穿横板,操作杆与横板滑动连接，所述操作杆上固定安装有挡块和固定块，所述挡块位于横板的上方，固定块的顶部抵靠于横板的底部，所述操作杆上套设有弹簧，弹簧位于横板和挡块之间，所述管体的两侧固定安装有多个沿竖直方向等距离设置的横管，所述横管内转动安装有扇叶，所述管体的底部内壁安装有马达，马达的输出轴与多个扇叶传动连接。
5.进一步，定位盒靠近滑杆的一侧开设有水平设置的滑孔，所述滑杆与滑孔的内壁滑动连接，所述滑杆远离丝杆上的一端贯穿滑孔，所述定位盒内固定安装有两个水平设置的导杆，两个导杆分别位于滑杆的上方和下方，导杆上滑动套设有连接块，连接块与滑杆固定连接。
6.进一步，所述滑杆靠近丝杆上的一端开设有水平设置的螺纹槽，所述丝杆上的一端与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述定位盒的一侧内壁上固定安装有轴承，所述丝杆上远离滑杆的一端与轴承内环的内壁固定连接，轴承套设于丝杆上。
7.进一步，所述定位盒的底部内壁固定安装有两个竖直设置的柱体，两个柱体之间滑动套设有水平设置的升降板，所述齿条的底部于升降板固定连接。
8.进一步，所述横板上开设有竖直设置的安装通孔，所述操作杆的底部贯穿安装通
孔，操作杆与安装通孔的内壁滑动连接，所述操作杆的顶部固定安装有把手，把手位于定位盒的上方。
9.进一步，所述横管内转动安装有水平设置的转动杆，所述扇叶安装于转动杆上，多个横管之间转动安装有竖直设置的驱动轴，所述驱动轴的顶部贯穿横管,驱动轴与转动杆传动连接，马达的输出轴与驱动轴传动连接。
10.进一步，所述驱动轴上固定套设有主动锥齿轮，所述转动杆的一端固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
11.进一步，所述定位块远离滑杆的一侧顶部拐角位置设置有倾斜设置的斜面。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.通过定位块滑动到环形板的底部，使得环形板挡住定位块不能再竖直方向移动，即可实现对插头的位置固定，插头不能拔出，实现插头与插线板的连接，对插头进行锁定，方便插头的安装，不会脱落，连接牢靠。
14.通过马达带动驱动轴转动，使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，使得转动杆和扇叶转动，加速管体内的空气流动，给插头进行高效散热，保证插头稳定工作，提高插头的使用寿命。
15.本发明实现插头与插线板的连接，对插头进行锁定，方便插头的安装，不会脱落，连接牢靠，给插头进行高效散热，保证插头稳定工作，提高插头的使用寿命。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本发明的定位盒剖视结构示意图；
19.图4为本发明的滑杆剖视结构示意图；
20.图5为本发明的横管剖视结构示意图；
21.图6为本发明的环形板的立体结构示意图。
22.图中：1、插线板；2、插头；3、管体；4、定位盒；5、环形板；6、滑杆；7、定位块；8、横管；9、驱动轴；10丝杆；11、齿轮；12、齿条；13、操作杆；14、横板；15、挡块；16、弹簧；17、固定块；18、螺纹槽；19、转动杆；20、马达；21、扇叶。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
24.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
25.请参阅图1-6，本发明提供一种具有锁定功能的线缆连接装置，包括插线板1和插头2，插头2插设于插线板1的顶部，插线板1的顶部固定安装有管体3，插头2的两侧固定安装有定位盒4，管体3内固定安装有水平设置的环形板5，定位盒4远离插头2的一侧滑动安装有水平设置的滑杆6，滑杆6的一端固定安装有定位块7，定位块7与环形板5的底部接触连接，定位盒4远离滑杆6的一侧内壁转动安装有水平设置的丝杆10，丝杆10的一端与滑杆6螺纹
连接，丝杆10上固定套设有齿轮11，定位盒4内滑动安装有竖直设置的齿条12，齿条12与齿轮11啮合，定位盒4的顶部滑动安装有竖直设置的操作杆13，操作杆13的底部延伸至定位盒4内并与齿条12传动连接，定位盒4内固定有水平设置的横板14，操作杆13的底部贯穿横板14,操作杆13与横板14滑动连接，操作杆13上固定安装有挡块15和固定块17，挡块15位于横板14的上方，固定块17的顶部抵靠于横板14的底部，操作杆13上套设有弹簧16，弹簧16位于横板14和挡块15之间，管体3的两侧固定安装有多个沿竖直方向等距离设置的横管8，横管8内转动安装有扇叶21，管体3的底部内壁安装有马达20，马达20的输出轴与多个扇叶21传动连接。
26.在本实施例中，如图3所示，定位盒4靠近滑杆6的一侧开设有水平设置的滑孔，滑杆6与滑孔的内壁滑动连接，滑杆6远离丝杆10上的一端贯穿滑孔，定位盒4内固定安装有两个水平设置的导杆，两个导杆分别位于滑杆6的上方和下方，导杆上滑动套设有连接块，连接块与滑杆6固定连接。通过连接块和导杆给滑杆6水平移动提供轨道。
27.在本实施例中，如图3所示，滑杆6靠近丝杆10上的一端开设有水平设置的螺纹槽18，丝杆10上的一端与螺纹槽18的内壁螺纹连接，定位盒4的一侧内壁上固定安装有轴承，丝杆10上远离滑杆6的一端与轴承内环的内壁固定连接，轴承套设于丝杆10上。
28.在本实施例中，如图3所示，定位盒4的底部内壁固定安装有两个竖直设置的柱体，两个柱体之间滑动套设有水平设置的升降板，齿条12的底部于升降板固定连接。通过升降板滑动套设在柱体上，使得齿条12在在运动是稳定。
29.在本实施例中，如图3所示，横板14上开设有竖直设置的安装通孔，操作杆13的底部贯穿安装通孔，操作杆13与安装通孔的内壁滑动连接，操作杆13的顶部固定安装有把手，把手位于定位盒4的上方。
30.在本实施例中，如图5所示，横管8内转动安装有水平设置的转动杆19，扇叶21安装于转动杆19上，多个横管8之间转动安装有竖直设置的驱动轴9，驱动轴9的顶部贯穿横管8,驱动轴9与转动杆19传动连接，马达20的输出轴与驱动轴9传动连接。通过马达20带动驱动轴9转动，使使得转动杆19和扇叶21转动，加速空气流通和散热。
31.在本实施例中，如图5所示，驱动轴9上固定套设有主动锥齿轮，转动杆19的一端固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。通过驱动轴9转动带动主动锥齿轮转动，使得从动锥齿轮转动，使得转动杆19转动。
32.在本实施例中，如图2所示，定位块7远离滑杆6的一侧顶部拐角位置设置有倾斜设置的斜面。在定位块7移动时，使得定位块便于移动到环形板5的底部，
33.在使用时，通过把插头2插在插线板1上，插头2位于管体3内，通过向下按压操作杆13使得挡块15压缩弹簧16,弹簧16一直处于压缩状态，操作杆13下降使得齿条12下降带动齿轮11转动使得丝杆10转动，带动滑杆6向丝杆10的方向运动，使得定位块7移动不再抵靠在环形板5的底部，即可实现对插头2的拔出，当松开操作杆13时，在弹簧16的弹力下使得挡块15上升带动操作杆13上升，使得齿条12上升，使得丝杆转动带动滑杆6向定位块7的一侧运动，使得定位块7滑动到环形板5的底部，使得环形板5挡住定位块7不能再竖直方向移动，即可实现对插头2的位置固定，插头2不能拔出，实现插头2与插线板1的连接，对插头2进行锁定，方便插头2的安装，不会脱落，连接牢靠。通过马达20带动驱动轴9转动，使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，使得转动杆19和扇叶21转动，加速管体3内的空气流动，给插
头2进行高效散热，保证插头2稳定工作，提高插头2的使用寿命。本发明实现插头2与插线板1的连接，对插头2进行锁定，方便插头2的安装，不会脱落，连接牢靠，给插头2进行高效散热，保证插头2稳定工作，提高插头2的使用寿命。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。