一种高效的阀门气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀门检测装置，更具体地说，它涉及一种高效的阀门气密性检测装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.阀门生产完成后，需要按照设计及施工验收规范要求需逐个进行强度及严密性试验，按照传统的施工方法是将阀门一端采用盲板封闭，另一端接试压泵即可，施工中往往因为阀门规格型号较多、压力等级不一等等因素需重复拧紧、拆卸螺栓、制作大量各规格临时盲板，同时因为多次重复拆装造成垫片损坏。
4.目前，授权公告号为cn213456380u的中国专利公开了一种阀门水压试验装置，它包括底板、水箱和回流箱，底板的顶部两端均可拆卸固定连接有支撑板，底板的顶面中部安装有橡胶垫片和定位框，定位框的内部插接有阀门本体，阀门本体的底部与橡胶垫片相接触，支撑板的顶部固定连接有顶板。该阀门水压试验装置，通过在底板的顶部设置有定位框，达到了对阀门本体进行限位固定的目的，避免出现阀门本体倾倒的现象，方便了工作人员的使用，通过在回流箱的内部设置有回流泵，达到了可将试验时泄露的水通过回流管和第二输水软管重新输送到水箱内部的目的，进而减少了水资源的浪费。
5.这种阀门水压试验装置虽然能够在测试时减少水资源浪费，但测试过程还是比较复杂。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效的阀门气密性检测装置，具有操作简单方便，能够快速拆装阀门，自动检测阀门气密性的优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种高效的阀门气密性检测装置，包括固定于地面的机架，机架固定连接底面开口的柱形容器，机架正对柱形容器的开口设置形状、大小与柱形容器的底面一致的用于放置阀门的移动载物台，移动载物台连接用于控制移动载物台正对柱形容器的开口移动并使阀门抵接柱形容器的内壁的移动部，柱形容器与阀门抵接面设置用于向阀门内输气的输气部，柱形容器设置用于柱形容器内气压变化的气压检测组件。
9.采用上述技术方案，移动部能够推动移动载物台正对柱形容器的开口移动，移动载物台上放置待检测的阀门，移动载物台带动阀门朝向输气部移动，阀门在移动载物台的推动力作用下与设置输气部的柱形容器的内壁贴合，柱形容器的内壁与移动载物台紧贴阀门形成一个密封的体系，同时由于移动载物台与柱形容器的底面形状、大小一致，移动载物台能够密封柱形容器，使柱形容器形成一个密闭空间，输气部能够向阀门内不断输送空气，
阀门内气压不断提高，如果阀门的侧壁生产时存在瑕疵，阀门内的空气就会通过侧壁的瑕疵泄露；柱形容器设置有气压检测组件，能够检测桶内的气压变化，当阀门内的气体流入到柱形容器内后，气压检测组件能够马上检测到柱形容器内的气压的变化，从而检测出阀门的气密性存在问题；此检测装置的结构简单，且操作简易，能够快速拆装阀门，自动检测阀门的气密性，有助于提高阀门气密性检测的效率，同时还能减少检测人员的工作量，减轻检测人员的工作负荷。
10.进一步，输气部包括设置于柱形容器与阀门抵接面的中心处的输气管道，输气管道连接空气泵。
11.采用上述技术方案，输气管道设置在柱形容器与阀门抵接面的中心处，能够在检测不同规格的阀门时，输气管道都能与阀门内部连通，向阀门内部输送气体，有助于提高此检测装置的泛用性。
12.进一步，柱形容器设置泄压阀。
13.采用上述技术方案，通过在柱形容器设置泄压阀设置泄压阀，能够在移动载物台朝向输气部移动时，打开泄压阀，使柱形容器内的压强能够与外界保持一致，防止容器内由于压缩增加的气压对测试结果产生影响。
14.进一步，气压检测组件包括设置在容器侧面的出气管道，出气管道连接第一压力传感器。
15.采用上述技术方案，结构简单，造价成本低，能够准确地检测柱形容器内的压力变化。
16.进一步，移动载物台与柱形容器的接触面设置与柱形容器内壁贴合的密封圈。
17.采用上述技术方案，能够加强移动载物台与柱形容器的内壁接触的紧密程度，使柱形容器的得到更好地密封，防止柱形容器漏气对气密性检测检测结果产生影响。
18.进一步，密封圈与内壁的接触面开设凹凸面。
19.采用上述技术方案，设置凹凸面，能够进一步加强密封圈与柱形容器的内壁接触的紧密程度，有助于进一步增强检测时柱形容器的密封性。
20.进一步，机架在移动载物台的移动起始端设置与移动载物台接触的限位件。
21.采用上述技术方案，防止移动载物台在检测结束后复位时移动过度，对设备产生不好的影响。
22.进一步，柱形容器内壁靠近输气管道设置第二压力传感器。
23.采用上述技术方案，能够检测阀门在发生泄露时阀门内部的压强，有助于提高检测数据的全面性及科学性。
24.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
25.1.能够自动拆装阀门，简单快捷；
26.2.测试过程不需要使用水作为媒介，比较方便；
27.3.测试结果准确，且测试过程简便。
附图说明
28.图1为本实用新型中一种高效的阀门气密性检测装置的立体图；
29.图2为图1中a部、b部的放大图；
30.图3为本实用新型中一种高效的阀门气密性检测装置的剖面图；
31.图4为图3中c部的放大图。
32.图中：1、机架；2、气压检测组件；21、出气管道；22、第一压力传感器；3、输气部；31、输气管道；32、空气泵；33、泄压阀；4、柱形容器；5、移动载物台；51、密封圈；511、凹凸面；52、限位件；6、移动部；7、第二压力传感器。
具体实施方式
33.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
35.参见图1，一种高效的阀门气密性检测装置，包括固定于地面的机架，机架固定连接底面开口的柱形容器，机架正对柱形容器的开口设置形状、大小与柱形容器的底面一致的用于放置阀门的移动载物台，移动载物台连接用于控制移动载物台正对柱形容器的开口移动并使阀门抵接柱形容器的内壁的移动部，柱形容器与阀门抵接面设置用于向阀门内输气的输气部，柱形容器设置用于柱形容器内气压变化的气压检测组件。
36.具体的，参见图1，移动载物台5上放置待检测的阀门，移动载物台5带动阀门朝向输气部3移动，阀门在移动载物台5的推动力作用下与设置输气部3的柱形容器4的内壁贴合，柱形容器4的内壁与移动载物台5紧贴阀门形成一个密封的体系，同时由于移动载物台5与柱形容器4的底面形状、大小一致，移动载物台5能够密封柱形容器4，使柱形容器4形成一个密闭空间，输气部3能够向阀门内不断输送空气，阀门内气压不断提高，如果阀门的侧壁生产时存在瑕疵，阀门内的空气就会通过侧壁的瑕疵泄露；柱形容器4设置有气压检测组件2，能够检测桶内的气压变化，当阀门内的气体流入到柱形容器4内后，气压检测组件2能够马上检测到柱形容器4内的气压的变化，从而检测出阀门的气密性存在问题。
37.参见图1，输气部3包括设置于柱形容器4与阀门抵接面的中心处的输气管道31，输气管道31连接空气泵32，连接处进行密封处理。输气管道31设置在柱形容器4与阀门抵接面的中心处，能够在检测不同规格的阀门时，输气管道31都能与阀门内部连通，向阀门内部输送气体，有助于提高此检测装置的泛用性。
38.参见图2，柱形容器4设置泄压阀33，通过在柱形容器4设置泄压阀33设置泄压阀33，能够在移动载物台5朝向输气部3移动时，打开泄压阀33，使柱形容器4内的压强能够与外界保持一致，防止容器内由于压缩增加的气压对测试结果产生影响。
39.参见图1，气压检测组件2包括设置在容器侧面的出气管道21，出气管道21连接设置于桶壁的第一压力传感器22。
40.参见图1，移动载物台5与柱形容器4的接触面设置与柱形容器4内壁贴合的密封圈51，能够加强移动载物台5与柱形容器4的内壁接触的紧密程度，使柱形容器4的得到更好地密封，防止柱形容器4漏气对气密性检测检测结果产生影响。
41.参见图3、图4，密封圈51与内壁的接触面开设凹凸面511。设置凹凸面511，能够进一步加强密封圈51与柱形容器4的内壁接触的紧密程度。
42.参见图1，机架1在移动载物台5的移动起始端设置与移动载物台5接触的限位件
52，限位件52为环状凸台，防止移动载物台5在检测结束后复位时移动过度，对设备产生不好的影响。
43.参见图1至图3，柱形容器4内壁靠近输气管道31设置第二压力传感器7，能够检测阀门在发生泄露时阀门内部的压强，有助于提高检测数据的全面性及科学性。
44.本实施例的工作过程及原理：
45.检测时，将阀门放置在移动载物台5上，启动移动部6使移动载物台5上升，当移动载物台5与柱形容器4接触后，启动空气泵32，通过查看第一压力传感器22和第二压力传感器7即可判断阀门的气密性，当检测完成后，反向启动移动部6，使移动载物台5复位，取下阀门。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。