一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨损监测技术领域，具体为一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置。


背景技术：

2.工业机械设备在运行中必然会由于部件表面间的摩擦产生磨损，随着运行时间的增长，磨损量也逐渐增多，机械过量的磨损就会导致设备恶性循环直接导致设备损坏无法运行。
3.其中现在技术申请号为202022998303.0提出的一种机械润滑油磨损颗粒在线监测装置，包括：金属磨粒监测传感器、无线传输模块和处理器；金属磨粒监测传感器的信号输出端连接无线传输模块，无线传输模块与处理器通信连接。
4.其不能将密封盖拆卸下来，对内部进行清洗，还不能对油管进行紧固固定，为此，我们提出一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，能将密封盖拆卸下来，对内部进行清洗，还能对油管进行快速的紧固固定，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，包括检测罐、可拆卸密封盖组件和油管固定单元；
7.检测罐：外部侧面下端与金属颗粒传感器的侧面中部固定连接，所述检测罐的外部侧面中部与数据传输模块的一端侧面固定连接，所述金属颗粒传感器的输出端与外部控制开关组的输入端电连接，所述数据传输模块的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
8.可拆卸密封盖组件：包含有密封盖和连接塞，所述密封盖的下表面中心位置与连接塞的上表面固定连接，所述连接塞与检测罐的上端内部侧面螺纹连接；
9.油管固定单元：安装在密封盖的上表面偏心位置。
10.检测罐用于存放待监测的油液，当需要对油液进行检测时，将连接塞对准检测罐的上端，正向转动密封盖，带动连接塞转动，从而将密封盖固定在检测罐上，当需要对检测罐内部进行清洗时，反向转动密封盖，带动连接塞转动，从而使得密封盖从检测罐上卸下来，方便对内部进行清洗，油管固定单元用于固定油管。
11.进一步的，所述可拆卸密封盖组件还包含环形密封槽和环形密封圈，所述密封盖的下表面偏心位置与环形密封圈的上表面固定连接，所述检测罐的上端一周开设有与环形密封圈对应配合的环形密封槽。当密封盖贴合在检测罐上时，环形密封圈进入到环形密封槽内，从而使得密封效果更好。
12.进一步的，所述可拆卸密封盖组件还包含防滑纹，所述密封盖的一周侧面等角度
均匀分布有防滑纹。防滑纹增大了转动密封盖时的摩擦力，防止转动时手滑。
13.进一步的，所述油管固定单元包含进油筒、固定块、支撑板一、支撑板二、滑柱、弹簧和限位块，所述密封盖的上表面偏心位置与进油筒的下端固定连接，所述进油筒的外部侧面两端对称位置分别与两个对应配合的固定块的一端侧面固定连接，所述固定块的另一端侧面两端分别与两个对应配合的支撑板一的一端侧面固定连接，两个支撑板一的另一端侧面与支撑板二的一端侧面两端固定连接，所述支撑板二的侧面两端分别与两个对应配合的滑柱的靠近中部的位置滑动连接，所述滑柱的中部侧面与限位块的侧面中心位置固定连接，所述滑柱的一端穿过固定块上开设的通孔与进油筒的中部侧面滑动连接，所述滑柱处于支撑板二与限位块之间的部分活动套接有弹簧。当需要检测油液内的颗粒含量时，拉动滑柱，带动限位块移动，限位块将弹簧压缩，将油管插入到进油筒内，松开滑柱，弹簧对限位块有一定的作用力，使得限位块移动，限位块带动滑柱移动，使得滑柱抵着油管，从而将油管固定，固定块用于固定支撑板一，支撑板一用于固定支撑板二，支撑板二用于固定滑柱。
14.进一步的，所述油管固定单元还包含弧形贴合块，两个滑柱的一端端部分别与弧形贴合块的侧面两端固定连接。滑柱带动弧形贴合块移动，使得弧形贴合块贴合在油管上，弧形贴合块增大了与油管的接触面积，使得紧固的更紧。
15.进一步的，所述油管固定单元还包含握持杆，两个滑柱的另一端端部分别与握持杆的侧面两端固定连接。握住握持杆拉动，带动滑柱移动，握持杆使得更好拉动滑柱。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本基于磨粒分析的智能磨损监测装置，具有以下好处：
17.1、本基于磨粒分析的智能磨损监测装置设置的可拆卸密封盖组件不仅可以将检测罐密封，还能在检测罐需要清洗时，拆斜下来，方便了对检测罐内部进行清理，使得每次检测时的数据更加准确。
18.2、本基于磨粒分析的智能磨损监测装置设置的油管固定单元可以快速的将油管进行固定，提高了效率，操作简便，设置的弧形贴合块增大了与油管的接触面积，使得紧固的更紧。
19.3、本基于磨粒分析的智能磨损监测装置能将密封盖拆卸下来，对内部进行清洗，还能对油管进行快速的紧固固定。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
22.图3为本实用新型侧面结构示意图。
23.图中：1检测罐、2金属颗粒传感器、3数据传输模块、4可拆卸密封盖组件、41密封盖、42防滑纹、43环形密封槽、44环形密封圈、45连接塞、5油管固定单元、51进油筒、52固定块、53弧形贴合块、54支撑板一、55支撑板二、56握持杆、57滑柱、58弹簧、59限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，包括检测罐1、可拆卸密封盖组件4和油管固定单元5；
26.检测罐1：外部侧面下端与金属颗粒传感器2的侧面中部固定连接，检测罐1的外部侧面中部与数据传输模块3的一端侧面固定连接，金属颗粒传感器2的输出端与外部控制开关组的输入端电连接，数据传输模块3的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
27.可拆卸密封盖组件4：包含有密封盖41和连接塞45，密封盖41的下表面中心位置与连接塞45的上表面固定连接，连接塞45与检测罐1的上端内部侧面螺纹连接；
28.可拆卸密封盖组件4还包含环形密封槽43和环形密封圈44，密封盖41的下表面偏心位置与环形密封圈44的上表面固定连接，检测罐1的上端一周开设有与环形密封圈44对应配合的环形密封槽43。当密封盖41贴合在检测罐1上时，环形密封圈44进入到环形密封槽43内，从而使得密封效果更好。
29.可拆卸密封盖组件4还包含防滑纹42，密封盖41的一周侧面等角度均匀分布有防滑纹42。防滑纹42增大了转动密封盖41时的摩擦力，防止转动时手滑。
30.油管固定单元5：安装在密封盖41的上表面偏心位置。
31.油管固定单元5包含进油筒51、固定块52、支撑板一54、支撑板二55、滑柱57、弹簧58和限位块59，密封盖41的上表面偏心位置与进油筒51的下端固定连接，进油筒51的外部侧面两端对称位置分别与两个对应配合的固定块52的一端侧面固定连接，固定块52的另一端侧面两端分别与两个对应配合的支撑板一54的一端侧面固定连接，两个支撑板一54的另一端侧面与支撑板二55的一端侧面两端固定连接，支撑板二55的侧面两端分别与两个对应配合的滑柱57的靠近中部的位置滑动连接，滑柱57的中部侧面与限位块59的侧面中心位置固定连接，滑柱57的一端穿过固定块52上开设的通孔与进油筒51的中部侧面滑动连接，滑柱57处于支撑板二55与限位块59之间的部分活动套接有弹簧58。当需要检测油液内的颗粒含量时，拉动滑柱57，带动限位块59移动，限位块59将弹簧58压缩，将油管插入到进油筒51内，松开滑柱57，弹簧58对限位块59有一定的作用力，使得限位块59移动，限位块59带动滑柱57移动，使得滑柱57抵着油管，从而将油管固定，固定块52用于固定支撑板一54，支撑板一54用于固定支撑板二55，支撑板二55用于固定滑柱57。
32.油管固定单元5还包含弧形贴合块53，两个滑柱57的一端端部分别与弧形贴合块53的侧面两端固定连接。滑柱57带动弧形贴合块53移动，使得弧形贴合块53贴合在油管上，弧形贴合块53增大了与油管的接触面积，使得紧固的更紧。
33.油管固定单元5还包含握持杆56，两个滑柱57的另一端端部分别与握持杆56的侧面两端固定连接。握住握持杆56拉动，带动滑柱57移动，握持杆56使得更好拉动滑柱57。
34.检测罐1用于存放待监测的油液，当需要对油液进行检测时，将连接塞45对准检测罐1的上端，正向转动密封盖41，带动连接塞45转动，从而将密封盖41固定在检测罐1上，当需要对检测罐1内部进行清洗时，反向转动密封盖41，带动连接塞45转动，从而使得密封盖41从检测罐1上卸下来，方便对内部进行清洗，油管固定单元5用于固定油管。
35.本实用新型提供的一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置的工作原理如下：
36.当需要对油液进行检测时，将连接塞45对准检测罐1的上端，正向转动密封盖41，
带动连接塞45转动，从而将密封盖41固定在检测罐1上，当需要检测油液内的颗粒含量时，握住握持杆56拉动，带动滑柱57移动，滑柱57带动限位块59移动，限位块59将弹簧58压缩，将油管插入到进油筒51内，松开滑柱57，弹簧58对限位块59有一定的作用力，使得限位块59移动，限位块59带动滑柱57移动，滑柱57带动弧形贴合块53移动，使得弧形贴合块53贴合在油管上，弧形贴合块53增大了与油管的接触面积，使得紧固的更紧，油液进入到检测罐1内，金属颗粒传感器2对油液内的金属颗粒进行检测，外部控制开关组收到数据后，将数据通过数据传输模块3传递给客户端。
37.值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，数据传输模块3则可根据实际应用场景自由配置，建议数据传输模块3选用北京映翰通网络技术股份有限公司的indtu312g工业无线数据终端。外部控制开关组控制数据传输模块3工作采用现有技术中常用的方法。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。