一种测量混凝土内部湿度的装置的制作方法

1.本实用新型属于土木工程中混凝土结构湿度监测技术领域，具体涉及一种测量混凝土内部湿度的装置。


背景技术：

2.混凝土内部湿度对混凝土强度发展、干燥收缩开裂、收缩徐变和耐久性等性能有重要的影响，为了更加合理地评价混凝土的性能，并了解混凝土内部湿度特性及其分布，通常采用湿度传感器监测混凝土结构在施工期间以及后续过程中混凝土内部湿度的变化。
3.混凝土是一种水硬性材料，其强度和内部湿度随着水化的进行而不断变化。由于混凝土在凝固过程中，状态由液态转变为固态，而现有湿度传感器无法被水浸泡，因此在混凝土浇筑前不能提前埋设湿度传感器。
4.现有的混凝土湿度测试技术主要有两种：
5.(1)将湿度传感器探头部分伸入混凝土里，延长电缆线伸出至混凝土外部，这种测试方式对混凝土整体性破坏较小，但当湿度稍大时，探头很容易结露，若不及时擦去，将严重影响测量的准确性。
6.(2)采用在混凝土浇筑过程中埋设pvc管的方式，为后期植入湿度传感器提供通道和空间，但pvc管在混凝土振捣过程中极易发生在位移，位置的不稳定难以保证测点数据的准确性。


技术实现要素：

7.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种测量混凝土内部湿度的装置，能够精准长期测量混凝土结构内部湿度，安装牢固，对混凝土结构破坏小，且湿度传感器可重复利用。
8.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种测量混凝土内部湿度的装置，包括预埋盒、安装套管、安装支杆及封堵活塞杆，所述安装支杆固定在预埋盒上用于与混凝土内部结构主筋连接，安装套管一端穿入预埋盒内并与预埋盒固定连接，另一端固定安装套管端头，所述封堵活塞杆从预埋盒内穿入安装套管并贯穿其整个长度，封堵活塞杆的端部设置外螺纹，安装套管的端部设置内螺纹，封堵活塞杆与安装套管的端部通过螺纹连接。
9.进一步地，如上述所述的一种测量混凝土内部湿度的装置，所述安装套管通过安装套筒固定在预埋盒上，即安装套筒内设置内螺纹，安装套管端部设置外螺纹，安装套管与安装套筒螺纹连接。
10.进一步地，如上述所述的一种测量混凝土内部湿度的装置，所述封堵活塞杆通过安装套筒穿入安装套管内，所述安装套筒与封堵活塞杆之间设置锁紧堵头，锁紧堵头设置内外螺纹，锁紧堵头的内螺纹与封堵活塞杆上的外螺纹连接，锁紧堵头的外螺纹与安装套筒的内螺纹连接。
11.进一步地，如上述所述的一种测量混凝土内部湿度的装置，所述安装套筒通过螺母固定在预埋盒上。
12.进一步地，如上述所述的一种测量混凝土内部湿度的装置，所述安装套管与安装套管端头通过螺纹连接。
13.进一步地，如上述所述的一种测量混凝土内部湿度的装置，所述安装套管端头包括大孔径部分和小孔径部分，其大孔径部分与安装套管连接。
14.进一步地，如上述所述的一种测量混凝土内部湿度的装置，所述预埋盒为具有空腔的方形体结构，其四个角上分别设置安装支杆。
15.本实用新型的有益技术效果是：
16.(1)本实用新型通过设置预埋盒和安装支杆，强化了装置的稳定性，避免由混凝土浇筑带来的位置偏差，保证了测试数据的准确性。
17.(2)本实用新型通过设置安装套管和锁紧堵头，在混凝土浇筑前，将封堵活塞杆穿入安装套管内，并用锁紧堵头锁紧封堵，在混凝土浇筑后，抽出封堵活塞杆，将湿度传感器穿入安装套管内，由此，可实现长期精准地测量，且湿度传感器可重复利用，节约成本。
18.(3)本实用新型的装置，结构简单，容易操作，且对混凝土破坏性较小。
附图说明
19.图1是本实用新型测量混凝土内部湿度装置的结构示意图；
20.图2是图1的主视图；
21.图3是图1的侧视图；
22.图4是图1的俯视图；
23.图5是本实用新型安装套管与封堵活塞杆的配合图；
24.图6是图5的主视图；
25.图7是图5的侧视图；
26.图8是图5的俯视图。
27.图中：
28.1-预埋盒2-安装支杆3-安装套筒4-安装套管5-安装套管端头6-封堵活塞杆7-锁紧堵头8-螺母9-垫片
具体实施方式
29.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
30.需要说明的是，本技术的说明书、权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
31.如图1-4所示，是本实用新型提供的一种测量混凝土内部湿度的装置，包括预埋盒1、安装套筒3、安装套管4、安装套管端头5、封堵活塞杆6及锁紧堵头7。安装套管4一端与安装套筒3连接，另一端与安装套管端头5连接；安装套筒3的另一端穿过预埋盒1上的安装孔
进入预埋盒1内；封堵活塞杆6通过安装套筒3贯穿整个安装套管4；封堵活塞杆6与安装套筒3之间通过锁紧堵头7锁紧封堵。
32.其中，预埋盒1为具有空腔的方形体结构，其包括盒体和盒盖，盒体的四个角上均焊接安装支杆2，用于与混凝土内部结构主筋连接，这样，可确保装置的稳定性，保证测量数据的准确性。安装支杆2的数量和尺寸可根据实际需要确定。
33.安装套管4为管状结构，其与安装套筒3的连接端设置内外螺纹，与安装套管端头5连接端设置外螺纹，安装套管4与安装套筒3螺纹连接，安装套管端头5与安装套管4螺纹连接，装拆方便。
34.安装套筒3为筒状结构，其穿入预埋盒1的一端设置内外螺纹，另一端设置内螺纹。安装套筒3在预埋盒1内的一端通过螺母8固定，安装套筒3在预埋盒1外的一端通过垫片9固定。安装套筒3外径小于预埋盒1安装孔直径。
35.封堵活塞杆6为杆状结构，用于封堵安装套管4，避免混凝土在浇筑时进入安装套管4，后期影响湿度传感器的安装。封堵活塞杆6靠近预埋盒1的一端设置外螺纹，用于与锁紧堵头7连接。安装时，封堵活塞杆6依次穿过锁紧堵头、安装套筒、安装套管至安装套管端头，封堵活塞杆尺寸小于锁紧堵头、安装套筒、安装套管及安装套管端头。
36.锁紧堵头7为筒状结构，其设置在封堵活塞杆6与安装套筒3之间，锁紧堵头7设置内外螺纹，锁紧堵头7外螺纹用于与安装套筒3的内螺纹连接，锁紧堵头7内螺纹用于与封堵活塞杆6的外螺纹连接，由此，锁紧堵头7通过与安装套筒3和封堵活塞杆6连接，将封堵活塞杆6与安装套筒3之间进行锁紧封堵，如图5-8所示。
37.安装套管端头5为截面大小不同的管状结构，用于限制湿度传感器的伸出长度，其包括大孔径部分和小孔径部分，其大孔径部分与安装套管4螺纹连接。
38.本装置可以根据需要设置各种截面尺寸，以适应不同项目的需求，材质均为钢材。
39.本实用新型测量方法包括如下步骤：
40.步骤一：根据测量混凝土湿度位置及钢筋保护层厚度设计所需零件尺寸；
41.步骤二：将安装套管端头5拧在安装套管4的一端；
42.步骤三：将安装套筒3拧在安装套管4的另一端；
43.步骤四：将安装套筒3前端穿过预埋盒安装孔，并在中间插入垫片9；
44.步骤五：在预埋盒1内，将螺母8拧在安装套筒3端头锁紧；
45.步骤六：将封堵活塞杆6从预埋盒内置入安装套管4内部，保证端部对齐；
46.步骤七：将锁紧堵头7拧在封堵活塞杆6外侧，直至拧到安装套筒3内侧并锁紧；
47.步骤八：将安装支杆2焊接在预埋盒1四角；
48.步骤九：将组装好的装置通过安装支杆2绑扎或焊接到结构主筋上；
49.步骤十：在预埋盒1外部安装盒盖。
50.本实用新型测量混凝土内部湿度的装置，可实现混凝土结构在所需湿度测量位置预留孔洞，混凝土浇筑完成后，当需要测量混凝土内部湿度时，打开预埋盒盒盖，将封堵活塞杆拧出，将湿度传感器置于安装套管内部，对混凝土内部湿度进行测量，湿度传感器数据线与混凝土外部的记录仪或采集系统连接。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域技术人员根据本实用新型所揭露的技术方案及其实用新型构思，进行等
同替换或改变，所获得的技术方案都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。