一种整流式流量计安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，尤其是涉及一种整流式流量计安装结构。


背景技术：

2.流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.现有的技术中，尤其在直管道领域中，人们要测量直管的流量时，通常是将流量计上固定连接的测量管和直管卡箍连接，但是由于直管的不同使用环境，部分直管需要对同一型号直管管壁做加厚处理，此时加厚处理的直管和相同型号的流量计的测量管通过卡箍连接，由于中间有缝隙从而难以实现，直管和流量计的测量管连接时容易在连接处不紧凑，从而容易泄露。
5.为此，提出一种整流式流量计安装结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种整流式流量计安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整流式流量计安装结构，包括流量计，所述流量计固定连接在测量管上，所述测量管内开设有内腔，所述测量管管壁上开设有安装槽，所述安装槽设置在内腔和测量管管壁之间，且所述安装槽一端侧壁被限位轴承贯穿并固定连接，所述限位轴承被丝杆贯穿伸出并固定连接，所述丝杆伸出限位轴承一端固定连接有旋盖，所述丝杆远离限位轴承的一端贯穿伸出螺纹套筒并和螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹套筒侧面上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在测量管内壁上，所述螺纹套筒侧面上固定连接有连接板，所述连接板远离螺纹套筒的一端固定连接在橡胶弯板上，所述橡胶弯板设置在安装槽内并设置在直管外侧，所述直管和橡胶弯板滑动连接，且所述直管伸入测量管内的安装槽内并活动连接。
8.优选的，所述直管内侧设置有海绵密封圈，所述海绵密封圈内侧固定连接有上固定块，所述上固定块和弹簧固定连接，所述弹簧远离上固定块的一端固定连接有下固定块，所述下固定块固定连接在安装槽内侧，所述海绵密封圈在弹簧的一侧固定连接有弹性密封块，所述弹性密封块固定连接在安装槽内壁上。
9.通过采用上述技术方案，弹簧对海绵密封圈的作用力使海绵密封圈对紧贴直管内壁，且能够一定程度上密封，从而极大程度上减小了测量管和直管连接时容易造成液体泄露的问题。
10.优选的，所述丝杆远离旋盖的一端固定连接有限位板，且所述丝杆上固定连接的限位杆为圆形，且直径大于丝杆的直径。
11.通过采用上述技术方案，限位板直径大于丝杆的直径从而使得螺纹套筒不能离开丝杆。
12.优选的，所述安装槽内固定连接有两组限位轴承，每组所述限位轴承被一组丝杆贯穿并固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过拧动两组旋盖从而便于对直管更好的紧固，稳定性更高。
14.优选的，所述弹性密封块和海绵密封圈连接时相对位置呈弧形结构设计并与之匹配。
15.通过采用上述技术方案，弹性密封块和海绵密封圈之间的弧度设置便于将直管插入安装槽中。
16.优选的，所述海绵密封圈内侧表面固定连接有若干组上固定块，每组所述上固定块均固定连接有一组弹簧，每组所述弹簧远离上固定块一端均和下固定块固定连接。
17.通过采用上述技术方案，多组弹簧给海绵密封圈作用力使得海绵密封圈更好的紧贴直管内壁，且密封性更好。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.安装时，将直管插入安装槽中，转动旋盖，由于限位轴承对丝杆的限位，丝杆保持在同一位置转动，又由于伸缩杆对螺纹套筒的限位，螺纹套筒不跟随丝杆转动，故而在丝杆转动时螺纹套筒上下移动，从而使螺纹套筒上的连接板带动橡胶弯板上下移动，从而对直管进行安装紧固，且便于检修时拆卸，而此时由于弹簧对海绵密封圈的作用力使海绵密封圈对紧贴直管内壁，且能够一定程度上密封，从而极大程度上减小了测量管和直管连接时容易造成液体泄露的问题，实用安全。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构视图；
22.图2为本实用新型中剖面的结构示意图；
23.图3为本实用新型中侧视的结构示意图；
24.图4为本实用新型中图3中a处的局部放大图。
25.附图标记说明：
26.1、流量计；2、测量管；3、内腔；4、安装槽；5、限位轴承；6、丝杆；7、旋盖；8、螺纹套筒；9、伸缩杆；10、连接板；11、橡胶弯板；12、直管；13、海绵密封圈；14、上固定块；15、弹簧；16、下固定块；18、弹性密封块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种整流式流量计安装结构，包括流量计1，所述流量计1固定连接在测量管2上，所述测量管2内开设有内腔3，所述测量管2管壁上开设有安装槽4，所述安装槽4设置在内腔3和测量管2管壁之间，且所述安装槽4一端侧壁被限位轴承5贯穿并固定连接，所述限位轴承5被丝杆6贯穿伸出并固定连接，所述丝杆6伸出限位轴承5一端固定连接有旋盖7，所述丝杆6远离限位轴承5的一端贯穿伸出螺纹套筒8并和螺纹套筒8螺纹连接，所述螺纹套筒8侧面上固定连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9固定连接在测量管2内壁上，所述螺纹套筒8侧面上固定连接有连接板10，所述连接板10远离螺纹套筒8的一端固定连接在橡胶弯板11上，所述橡胶弯板11设置在安装槽4内并设置在直管12外侧，所述直管12和橡胶弯板11滑动连接，且所述直管12伸入测量管2内的安装槽4内并活动连接。
30.具体的，如图2、图3和图4所示，所述直管12内侧设置有海绵密封圈13，所述海绵密封圈13内侧固定连接有上固定块14，所述上固定块14和弹簧15固定连接，所述弹簧15远离上固定块14的一端固定连接有下固定块16，所述下固定块16固定连接在安装槽4内侧，所述海绵密封圈13在弹簧15的一侧固定连接有弹性密封块18，所述弹性密封块18固定连接在安装槽4内壁上。
31.通过采用上述技术方案，弹簧15对海绵密封圈13的作用力使海绵密封圈13对紧贴直管12内壁，且能够一定程度上密封，从而极大程度上减小了测量管2和直管12连接时容易造成液体泄露的问题。
32.具体的，如图4所示，所述丝杆6远离旋盖7的一端固定连接有限位板，且所述丝杆6上固定连接的限位板为圆形，且直径大于丝杆6的直径。
33.通过采用上述技术方案，限位板直径大于丝杆6的直径从而使得螺纹套筒8不能离开丝杆6。
34.具体的，如图3所示，所述安装槽4内固定连接有两组限位轴承5，每组所述限位轴承5被一组丝杆6贯穿并固定连接。
35.通过采用上述技术方案，通过拧动两组旋盖7从而便于对直管12更好的紧固，稳定性更高。
36.具体的，如图2所示，所述弹性密封块18和海绵密封圈13连接时相对位置呈弧形结构设计并与之匹配。
37.通过采用上述技术方案，弹性密封块18和海绵密封圈13之间的弧度设置便于将直管12插入安装槽4中。
38.具体的，如图3和图4所示，所述海绵密封圈13内侧表面固定连接有若干组上固定块14，每组所述上固定块14均固定连接有一组弹簧15，每组所述弹簧15远离上固定块14一端均和下固定块16固定连接。
39.通过采用上述技术方案，多组弹簧15给海绵密封圈13作用力使得海绵密封圈13更
好的紧贴直管12内壁，且密封性更好。
40.工作原理：安装时，将直管12插入安装槽4中，转动旋盖7，由于限位轴承5对丝杆6的限位，丝杆6保持在同一位置转动，又由于伸缩杆9对螺纹套筒8的限位，螺纹套筒8不跟随丝杆6转动，故而在丝杆6转动时螺纹套筒8上下移动，从而使螺纹套筒8上的连接板10带动橡胶弯板11上下移动，从而对直管12进行安装紧固，且能在一定程度上适应不同管壁厚度的直管12，便于检修时拆卸，而此时由于弹簧15对海绵密封圈13的作用力使海绵密封圈13对紧贴直管12内壁，且能够一定程度上密封，从而极大程度上减小了测量管2和直管12连接时容易造成液体泄露的问题，实用安全。
41.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。