一种防爆玻璃加工用抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种防爆玻璃加工用抛光设备。


背景技术：

2.防爆玻璃是一种能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，加强型防爆玻璃是将两片或多片浮法玻璃中间夹以强韧pvb胶片，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料(pvb胶片)或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来。因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害。防爆玻璃颜色以透明色为主，也可以依据用户实际需求，用有色玻璃制作生产。在防爆玻璃生产加工过程中，需要对玻璃板原料及最终加工的成品进行抛光，使其表面平整光滑。
3.现有的防爆玻璃加工用抛光设备在使用过程中，通常采用人工手持设备进行加工，加工效率较低，且玻璃抛光不够均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防爆玻璃加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆玻璃加工用抛光设备，包括用于摆放所需加工的玻璃的加工台、加工台外侧连接安装的燃料罐，以及上方连接安装的顶板，所述加工台包括
6.底部连接安装的支撑脚，
7.加工台内部底面上安装的支撑杆，
8.支撑杆顶部连接安装的防滑垫片，
9.加工台内侧连接安装的环形滑轨，以及
10.加工台顶部连接的支撑架。
11.进一步地，所述支撑脚对称设置有四个，且支撑脚与加工台通过螺栓连接构成固定结构，所述支撑杆对称设置有四个，且支撑杆为两段式伸缩结构。
12.进一步地，所述防滑垫片为硬质橡胶材质，且防滑垫片与支撑杆通过螺钉连接构成固定结构，所述支撑架与加工台、顶板通过螺栓连接构成固定结构。
13.进一步地，所述燃料罐包括
14.外侧连接安装的连接环，
15.燃料罐输出端连接安装的弹性导管，以及
16.弹性导管末端连接的火焰喷头。
17.进一步地，所述连接环与加工台通过螺栓连接构成固定结构，所述燃料罐通过连接环与加工台连接，所述弹性导管呈螺旋状结构，所述火焰喷头通过环形滑轨与加工台内
侧连接构成滑动结构。
18.进一步地，所述顶板包括
19.下方连接安装的电动滑轨，
20.电动滑轨上安装的连接板，
21.连接板下方安装的伸缩杆，
22.伸缩杆下方连接安装的电机，
23.电机输出端连接安装的转轴，以及
24.转轴末端安装的磨盘。
25.进一步地，所述电动滑轨对称设置有两个，所述连接板设置有两个，且连接板通过电动滑轨与顶板连接构成滑动结构，所述电机通过伸缩杆与连接板连接构成活动结构。
26.进一步地，所述电机在连接板上等距设置有多个，所述电机带动转轴及磨盘构成旋转结构。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.设置有支撑杆及防滑垫片，对玻璃板进行支撑，支撑杆为两段式伸缩结构，便于根据玻璃板的厚度调节防滑垫片的高度，防滑垫片为硬质橡胶材质与玻璃板贴合后摩擦力较大，可以防止玻璃板在加工过程中发生移动；
29.在加工台内侧通过环形滑轨安装火焰喷头，火焰喷头运动过程中对玻璃板边缘进行灼烧，对玻璃表面进行软化以及火力对玻璃的冲击将其抛光，同时顶板上的多个磨盘同时工作对玻璃板表面进行打磨抛光，提高加工效率，保证抛光均匀。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
31.图1为本实用新型主视内部结构示意图。
32.图2为本实用新型加工台俯视结构示意图。
33.图3为本实用新型磨盘结构示意图。
34.图中：1、加工台；110、支撑脚；120、支撑杆；130、防滑垫片；140、环形滑轨；150、支撑架；2、燃料罐；210、连接环；220、弹性导管；230、火焰喷头；3、顶板；310、电动滑轨；320、连接板；330、伸缩杆；340、电机；350、转轴；360、磨盘。
具体实施方式
35.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆玻璃加工用抛光设备，包括用于摆放所需加工的玻璃的加工台1、加工台外侧连接安装的燃料罐2，以及上方连接安装的顶板3，加工台1包括底部连接安装的支撑脚110，加工台1内部底面上安装的支撑杆120，支撑杆120顶部连接安装的防滑垫片130，加工台1内侧连接安装的环形滑轨140，以及加工台1顶部连接的支撑架150。
40.支撑脚110对称设置有四个，且支撑脚110与加工台1通过螺栓连接构成固定结构，支撑杆120对称设置有四个，且支撑杆120为两段式伸缩结构，便于根据玻璃板的厚度调节支撑杆120的伸出长度，保证处于合适的加工位置。
41.防滑垫片130为硬质橡胶材质，且防滑垫片130与支撑杆120通过螺钉连接构成固定结构，支撑架150与加工台1、顶板3通过螺栓连接构成固定结构，防滑垫片130与玻璃板贴合后摩擦力较大，可以防止玻璃板在加工过程中发生移动。
42.燃料罐2包括外侧连接安装的连接环210，燃料罐2输出端连接安装的弹性导管220，以及弹性导管220末端连接的火焰喷头230。
43.连接环210与加工台1通过螺栓连接构成固定结构，燃料罐2通过连接环210与加工台1连接，弹性导管220呈螺旋状结构，火焰喷头230通过环形滑轨140与加工台1内侧连接构成滑动结构，火焰喷头230沿环形滑轨140来回移动，喷出火焰对玻璃表面进行软化以及火力对玻璃的冲击将玻璃板的边缘抛光。
44.顶板3包括下方连接安装的电动滑轨310，电动滑轨310上安装的连接板320，连接板320下方安装的伸缩杆330，伸缩杆330下方连接安装的电机340，电机340输出端连接安装的转轴350，以及转轴350末端安装的磨盘360。
45.电动滑轨310对称设置有两个，连接板320设置有两个，且连接板320通过电动滑轨310与顶板3连接构成滑动结构，电机340通过伸缩杆330与连接板320连接构成活动结构，连接板320沿电动滑轨310来回运动，带动磨盘360在玻璃板上来回移动，完成打磨抛光。
46.电机340在连接板320上等距设置有多个，电机340带动转轴350及磨盘360构成旋转结构，电机340带动转轴350及磨盘360进行旋转，伸缩杆330带动电机340向下运动使得磨盘360与玻璃板表面贴合进行打磨。
47.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将所需加工的玻璃板放在加工台1内部底面上安装的支撑杆120顶部的防滑垫片130上，根据
玻璃板的厚度调节支撑杆120的伸出长度，保证处于合适的加工位置，防滑垫片130为硬质橡胶材质与玻璃板贴合后摩擦力较大，可以防止玻璃板在加工过程中发生移动，进行抛光处理时，火焰喷头230沿环形滑轨140来回移动，喷出火焰对玻璃表面进行软化以及火力对玻璃的冲击将玻璃板的边缘抛光，同时启动电机340带动转轴350及磨盘360进行旋转，伸缩杆330带动电机340向下运动使得磨盘360与玻璃板表面贴合进行打磨，然后连接板320沿电动滑轨310来回运动，带动磨盘360在玻璃板上来回移动，完成打磨抛光。
48.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。