一种套印准确度高的印刷机套印装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种套印准确度高的印刷机套印装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.目前印刷机广泛应用，然而用于印刷机套印装置还存在一些不足，一些套印装置不方便进行升降和转动，难以适应不同的印刷位置和纸张厚度，故而提出了一种套印准确度高的印刷机套印装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种套印准确度高的印刷机套印装置，具备方便进行升降和转动等优点，解决了难以适应不同的印刷位置和纸张厚度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套印准确度高的印刷机套印装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内部固定连接有印刷机构；
6.所述印刷机构包括电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有位移传感器，所述支架的底部固定连接有电机，所述电机的外壁活动连接有第一滑槽体，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有角度传感器，所述转轴远离电机的一端固定连接有印刷辊，所述印刷辊远离转轴的一端固定连接有转动筒，所述转动筒的外壁固定连接有第一滚轴，所述转动筒的内壁固定连接有第二滚轴。
7.进一步，所述支撑机构包括基座，所述基座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有工作台。
8.进一步，所述箱体的顶部固定连接有原料箱，所述原料箱的正面固定连接有泵体，所述泵体的出管口固定连接有连接管。
9.进一步，所述连接管延伸至箱体的内壁，所述连接管为l形连接管，所述连接管远离泵体的一端固定连接有伸缩管。
10.进一步，所述伸缩管靠近连接管的一端和箱体的内壁固定连接，所述伸缩管包括外管，所述外管的内壁活动连接有内管。
11.进一步，所述伸缩管远离连接管的一侧固定连接有固定管，所述固定管的外壁固定连接有滑块，所述滑块的外壁活动连接有第二滑槽体。
12.进一步，所述固定管远离伸缩管的一端和第二滚轴的内壁固定连接，所述第一滑槽体和箱体的内壁固定连接。
13.进一步，所述电动推杆穿过箱体的外壁延伸至箱体的内部，所述第二滑槽体和箱体的内壁固定连接，所述滑块的外壁和支架的底部固定连接，所述支架为u形支架，所述电
机为伺服电机。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该套印准确度高的印刷机套印装置，通过印刷机构上的电动推杆带动印刷辊进行上下移动，以及电机带动印刷辊进行转动，进而方便了进行升降和转动，便于适应不同的印刷位置和纸张厚度。
16.2、该套印准确度高的印刷机套印装置，通过印刷机构上的位移传感器和角度传感器进行提高了升降和转动的精度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
19.图中：1支撑机构、101基座、102箱体、103工作台、104原料箱、105泵体、106连接管、107伸缩管、108固定管、109滑块、110第二滑槽体、2印刷机构、201电动推杆、202支架、203位移传感器、204电机、205第一滑槽体、206转轴、207角度传感器、208印刷辊、209转动筒、210第一滚轴、211第二滚轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种套印准确度高的印刷机套印装置，包括支撑机构1，支撑机构1的内部固定连接有印刷机构2，支撑机构1包括基座101，基座101的顶部固定连接有箱体102，基座101和箱体102通过电焊进行焊接，箱体102的内部固定连接有工作台103，箱体102和工作台103通过电焊进行焊接，箱体102的顶部固定连接有原料箱104，箱体102和原料箱104通过电焊进行焊接，原料箱104的正面固定连接有泵体105，原料箱104和泵体105通过法兰、螺栓和导管进行固定连接，泵体105的出管口固定连接有连接管106，泵体105和连接管106通过法兰和螺栓进行固定连接，连接管106延伸至箱体102的内壁，连接管106为l形连接管，连接管106远离泵体105的一端固定连接有伸缩管107，连接管106和伸缩管107通过法兰和螺栓进行固定连接，泵体105方便了进行抽取原料箱104内部的印刷墨进入伸缩管107。
22.本实施例中，伸缩管107靠近连接管106的一端和箱体102的内壁固定连接，伸缩管107和箱体102通过法兰和螺栓进行固定连接，伸缩管107包括外管，外管的内壁活动连接有内管，伸缩管107远离连接管106的一侧固定连接有固定管108，伸缩管107和固定管108通过法兰和螺栓进行固定连接，固定管108的外壁固定连接有滑块109，固定管108和滑块109通过电焊进行焊接，滑块109的外壁活动连接有第二滑槽体110，滑块109和第二滑槽体110进行滑动连接，伸缩管107方便了进行伸缩，滑块109方便了在第二滑槽体110的内部进行滑动。
23.具体的，使用者通过泵体105抽取原料箱104内部的印刷墨进入连接管106，进而进
入伸缩管107的内部，经过伸缩管107进入固定管108的内部。
24.请参阅图1-2，印刷机构2包括电动推杆201，电动推杆201的底部固定连接有支架202，电动推杆201和支架202通过电焊进行焊接，支架202的顶部固定连接有位移传感器203，支架202和位移传感器203通过电焊进行焊接，支架202的底部固定连接有电机204，支架202和电机204通过螺栓进行固定连接，电机204的外壁活动连接有第一滑槽体205，电机204在第一滑槽体205的内壁进行滑动，电机204的输出轴固定连接有转轴206，电机204的输出轴和转轴206通过法兰和螺栓进行固定连接，转轴206的外壁固定连接有角度传感器207，转轴206和角度传感器207通过法兰和螺栓进行固定连接，转轴206远离电机204的一端固定连接有印刷辊208，转轴206和印刷辊208通过法兰和螺栓进行固定连接，印刷辊208远离转轴206的一端固定连接有转动筒209，印刷辊208的外壁开设有出墨孔，转动筒209的外壁固定连接有第一滚轴210，转动筒209和第一滚轴210的内壁通过电焊进行焊接，转动筒209的内壁固定连接有第二滚轴211，电机204方便了带动印刷辊208进行转动。
25.本实施例中，固定管108远离伸缩管107的一端和第二滚轴211的内壁固定连接，固定管108和第二滚轴211通过电焊进行焊接，第一滑槽体205和箱体102的内壁固定连接，第一滑槽体205和箱体102通过电焊进行焊接，电动推杆201穿过箱体102的外壁延伸至箱体102的内部，电动推杆201和箱体102通过电焊进行焊接，第二滑槽体110和箱体102的内壁固定连接，第二滑槽体110和箱体102通过电焊进行焊接，滑块109的外壁和支架202的底部固定连接，滑块109和支架202通过电焊进行焊接，支架202为u形支架，电机204为伺服电机，滑块109方便了在第二滑槽体110的内壁进行滑动。
26.具体的，使用者通过电动推杆201带动支架202进行上下移动，由支架202上的位移传感器203进行检测支架202的移动距离，进而提高移动的准确度，然后通过支架202带动电机204和滑块109分别在第一滑槽体205和第二滑槽体110的内壁滑动，然后通过电机204带动转轴206进行转动，由转轴206上的角度传感器207进行检测电机204转动的角度，进而提高转动的准确性，然后通过转轴207带动印刷辊208和转动筒209进行转动，由第一滚轴210和第二滚轴211建立转动连接，使得转动筒209在滑块109和固定管108上进行转动。
27.上述实施例的工作原理为：
28.该套印准确度高的印刷机套印装置，通过泵体105抽取原料箱104内部的印刷墨进入连接管106，进而进入伸缩管107的内部，经过伸缩管107进入固定管108的内部，然后通过电动推杆201带动支架202进行上下移动，由支架202上的位移传感器203进行检测支架202的移动距离，进而提高移动的准确度，然后通过支架202带动电机204和滑块109分别在第一滑槽体205和第二滑槽体110的内壁滑动，然后通过电机204带动转轴206进行转动，由转轴206上的角度传感器207进行检测电机204转动的角度，进而提高转动的准确性，然后通过转轴207带动印刷辊208和转动筒209进行转动，由第一滚轴210和第二滚轴211进行转动，使得转动筒209在滑块109和固定管108上进行转动，进而使得印刷墨经过转动筒209进入印刷辊208，进而方便了进行升降和转动，并提高了升降和转动的精度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。