一种全息防伪烫金标签加工用烫印卡纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及全息防伪烫金标签加工技术领域，具体为一种全息防伪烫金标签加工用烫印卡纸机构。


背景技术：

2.全息防伪烫金标签容易识别，且较难仿制，在产品外包装上使用非常广泛，其就是通过热转印技术将膜上的图像转移到用于生产全息防伪烫金标签的卡纸上，目前全息防伪烫金标签加工用烫印卡纸机构卡纸的取放较为不便，降低了加工效率；烫印膜不能自动定位更换，不能满足使用的需要；热压烫印时不具有缓冲的功能，容易损坏卡纸，现提出对一种全息防伪烫金标签加工用烫印卡纸机构进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全息防伪烫金标签加工用烫印卡纸机构，以解决上述背景技术中提出卡纸的取放较为不便，降低了加工效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全息防伪烫金标签加工用烫印卡纸机构，包括机座和控制器，所述控制器固定安装在机座的前端，所述机座顶端的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至固定架的内部并固定连接有缓冲结构，所述缓冲结构包括上连接板、弹簧、下连接板和铰链，所述缓冲结构的底端固定连接有烫印板，所述机座顶部的两端之间设置有烫印膜自动更换机构，所述烫印膜自动更换机构包括前支撑架、第二步进电机、收卷辊、后支撑架和放卷辊，所述机座顶部的一侧设置有自动收放卡纸机构，所述自动收放卡纸机构包括第一步进电机、转盘、主动齿轮、活动轴、从动齿圈、托板和卡纸放置座。
5.优选的，所述第一步进电机固定安装在机座内部的一侧，所述第一步进电机的输出端贯穿至机座的顶端并固定连接有主动齿轮，所述活动轴活动连接在机座的顶端，所述活动轴的外部固定连接有从动齿圈，所述活动轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的外部固定连接有托板，所述托板的顶端固定连接有卡纸放置座。
6.优选的，所述托板在转盘的外部等间距设置有四组，所述主动齿轮外部的齿块与从动齿圈外部的齿块相互啮合。
7.优选的，所述上连接板固定连接在液压缸输出端的底部，所述下连接板设置在上连接板的底部，所述上连接板的底部与下连接板的顶部之间均匀固定连接有弹簧，所述下连接板的底端与烫印板的顶端固定连接，所述上连接板与下连接板的两侧分别活动铰接有铰链。
8.优选的，所述前支撑架固定连接在机座顶部的前端，所述前支撑架的内部活动连接有收卷辊，所述前支撑架的一侧固定安装有第二步进电机，所述后支撑架固定连接在机座顶部的后端，所述后支撑架的内部活动连接有放卷辊。
9.优选的，所述第二步进电机的输出端与收卷辊的一侧固定连接，所述收卷辊与放
卷辊处于同一水平面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全息防伪烫金标签加工用烫印卡纸机构不仅实现了卡纸的取放较为便利，提高了加工效率，实现了烫印膜能自动定位更换，能满足使用的需要，而且实现了热压烫印时具有缓冲的功能，不容易损坏卡纸；
11.(1)通过第一步进电机固定安装在机座内部的一侧，第一步进电机的输出端贯穿至机座的顶端并固定连接有主动齿轮，活动轴活动连接在机座的顶端，活动轴的外部固定连接有从动齿圈，活动轴的顶端固定连接有转盘，转盘的外部固定连接有托板，托板的顶端固定连接有卡纸放置座，在使用时，启动第一步进电机，第一步进电机驱动主动齿轮转动一定的角度，主动齿轮通过从动齿圈驱动活动轴转动，活动轴带动转盘转动90度，此时烫印完成的卡纸放置座上的卡纸从烫印工位旋转至一端，未烫印的卡纸放置座上的卡纸旋转至烫印工位上进行加工，这样可以一边取放卡纸一边进行烫印加工，二者同时进行省去了取放卡纸的时间，提高卡纸烫印加工的效率，且无需在烫印工位取放卡纸，安全性更有保障；
12.(2)通过前支撑架固定连接在机座顶部的前端，前支撑架的内部活动连接有收卷辊，前支撑架的一侧固定安装有第二步进电机，后支撑架固定连接在机座顶部的后端，后支撑架的内部活动连接有放卷辊，在使用时，启动第二步进电机，第二步进电机驱动收卷辊转动一定的角度，收卷辊会将烫印使用之后的膜收卷一定的长度，而且还会拉动放卷辊外部未使用的膜放出一定的长度，使放卷辊外部未使用膜上的图像位于烫印工位的正上方，这样就实现了烫印膜的自动更换和定位，无需人工再做任何调整，给烫印加工带来了便利；
13.(3)通过上连接板固定连接在液压缸输出端的底部，下连接板设置在上连接板的底部，上连接板的底部与下连接板的顶部之间均匀固定连接有弹簧，下连接板的底端与烫印板的顶端固定连接，上连接板与下连接板的两侧分别活动铰接有铰链，在使用时，启动液压缸，液压缸驱动烫印板下压，之后烫印板发热将烫印膜上的图案热转印到卡纸上，在烫印板下压的过程中，烫印板底部接触到卡纸之后下连接板停止下压，上连接板继续下压使弹簧收缩，此时铰链折叠进行导向限位，利用弹簧提供的逐渐增大的反作用力使烫印板对卡纸进行热压，这样可以起到很好的缓冲效果，避免卡纸由于烫印板瞬时的压力过大而损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的机座侧视局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的转盘俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的烫印板正视放大结构示意图。
18.图中：1、机座；2、第一步进电机；3、控制器；4、前支撑架；5、第二步进电机；6、固定架；7、液压缸；8、烫印板；9、收卷辊；10、转盘；11、主动齿轮；12、活动轴；13、从动齿圈；14、托板；15、卡纸放置座；16、后支撑架；17、放卷辊；18、上连接板；19、弹簧；20、下连接板；21、铰链。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种全息防伪烫金标签加工用烫印卡纸机构，包括机座1和控制器3，控制器3固定安装在机座1的前端，机座1顶端的一侧固定连接有固定架6，固定架6的顶端固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端贯穿至固定架6的内部并固定连接有缓冲结构，缓冲结构包括上连接板18、弹簧19、下连接板20和铰链21，缓冲结构的底端固定连接有烫印板8，机座1顶部的两端之间设置有烫印膜自动更换机构，烫印膜自动更换机构包括前支撑架4、第二步进电机5、收卷辊9、后支撑架16和放卷辊17，机座1顶部的一侧设置有自动收放卡纸机构，自动收放卡纸机构包括第一步进电机2、转盘10、主动齿轮11、活动轴12、从动齿圈13、托板14和卡纸放置座15；
21.第一步进电机2固定安装在机座1内部的一侧，第一步进电机2的输出端贯穿至机座1的顶端并固定连接有主动齿轮11，活动轴12活动连接在机座1的顶端，活动轴12的外部固定连接有从动齿圈13，活动轴12的顶端固定连接有转盘10，转盘10的外部固定连接有托板14，托板14的顶端固定连接有卡纸放置座15；
22.托板14在转盘10的外部等间距设置有四组，主动齿轮11外部的齿块与从动齿圈13外部的齿块相互啮合；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时，启动第一步进电机2，第一步进电机2驱动主动齿轮11转动一定的角度，主动齿轮11通过从动齿圈13驱动活动轴12转动，活动轴12带动转盘10转动90度，此时烫印完成的卡纸放置座15上的卡纸从烫印工位旋转至一端，未烫印的卡纸放置座15上的卡纸旋转至烫印工位上进行加工，这样可以一边取放卡纸一边进行烫印加工，二者同时进行省去了取放卡纸的时间，提高卡纸烫印加工的效率，且无需在烫印工位取放卡纸，安全性更有保障。
24.实施例2：上连接板18固定连接在液压缸7输出端的底部，下连接板20设置在上连接板18的底部，上连接板18的底部与下连接板20的顶部之间均匀固定连接有弹簧19，下连接板20的底端与烫印板8的顶端固定连接，上连接板18与下连接板20的两侧分别活动铰接有铰链21；
25.具体地，如图1和图2所示，在使用时，启动液压缸7，液压缸7驱动烫印板8下压，之后烫印板8发热将烫印膜上的图案热转印到卡纸上，在烫印板8下压的过程中，烫印板8底部接触到卡纸之后下连接板20停止下压，上连接板18继续下压使弹簧19收缩，此时铰链21折叠进行导向限位，利用弹簧19提供的逐渐增大的反作用力使烫印板8对卡纸进行热压，这样可以起到很好的缓冲效果，避免卡纸由于烫印板8瞬时的压力过大而损坏。
26.实施例3：前支撑架4固定连接在机座1顶部的前端，前支撑架4的内部活动连接有收卷辊9，前支撑架4的一侧固定安装有第二步进电机5，后支撑架16固定连接在机座1顶部的后端，后支撑架16的内部活动连接有放卷辊17；
27.第二步进电机5的输出端与收卷辊9的一侧固定连接，收卷辊9与放卷辊17处于同一水平面；
28.具体地，如图1和图4所示，在使用时，启动第二步进电机5，第二步进电机5驱动收卷辊9转动一定的角度，收卷辊9会将烫印使用之后的膜收卷一定的长度，而且还会拉动放卷辊17外部未使用的膜放出一定的长度，使放卷辊17外部未使用膜上的图像位于烫印工位
的正上方，这样就实现了烫印膜的自动更换和定位，无需人工再做任何调整，给烫印加工带来了便利。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动液压缸7，液压缸7驱动烫印板8下压，之后烫印板8发热将烫印膜上的图案热转印到卡纸上，在烫印板8下压的过程中，烫印板8底部接触到卡纸之后下连接板20停止下压，上连接板18继续下压使弹簧19收缩，此时铰链21折叠进行导向限位，利用弹簧19提供的逐渐增大的反作用力使烫印板8对卡纸进行热压，这样可以起到很好的缓冲效果，避免卡纸由于烫印板8瞬时的压力过大而损坏，其次启动第一步进电机2，第一步进电机2驱动主动齿轮11转动一定的角度，主动齿轮11通过从动齿圈13驱动活动轴12转动，活动轴12带动转盘10转动90度，此时烫印完成的卡纸放置座15上的卡纸从烫印工位旋转至一端，未烫印的卡纸放置座15上的卡纸旋转至烫印工位上进行加工，这样可以一边取放卡纸一边进行烫印加工，二者同时进行省去了取放卡纸的时间，提高卡纸烫印加工的效率，且无需在烫印工位取放卡纸，安全性更有保障，最后启动第二步进电机5，第二步进电机5驱动收卷辊9转动一定的角度，收卷辊9会将烫印使用之后的膜收卷一定的长度，而且还会拉动放卷辊17外部未使用的膜放出一定的长度，使放卷辊17外部未使用膜上的图像位于烫印工位的正上方，这样就实现了烫印膜的自动更换和定位，无需人工再做任何调整，给烫印加工带来了便利。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。