一种纸箱加工印标装置的制作方法

1.本实用新型是一种纸箱加工印标装置，属于纸箱加工技术领域。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱在加工过程中，常利用气缸驱动印标头移动对纸箱表面进行印标操作，但气缸与印标头之间缺少缓冲，印标头在气缸驱动下直接与纸箱硬性接触，容易对纸箱造成过度挤压而使纸箱受损。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸箱加工印标装置，以解决上述背景技术中提出常利用气缸驱动印标头移动对纸箱表面进行印标操作，但气缸与印标头之间缺少缓冲，印标头在气缸驱动下直接与纸箱硬性接触，容易对纸箱造成过度挤压而使纸箱受损的问题，本实用新型实现使气缸与印标头之间产生缓冲，防印标头对纸箱造成过度挤压而使纸箱受损。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸箱加工印标装置，包括气缸，所述气缸活动端固定连接有连杆，所述连杆远离气缸的一端延伸至直筒内并与直筒滑动连接，所述连杆处于直筒内的一端固定连接有限位头，所述限位头滑动安装在直筒内，所述直筒远离气缸的一端为开口状并固定连接有印标头，所述直筒内设有弹簧，所述弹簧沿着直筒的长度方向布置，所述弹簧远离限位头的一侧设有用于限制弹簧端部位置的限位件。
5.进一步地，所述限位件包括活动盘，所述活动盘滑动安装在直筒内，所述直筒外表面开设有沿直筒长度方向布置的滑槽，所述滑槽内滑动安装有连板，所述连板一端与活动盘固定连接，所述连板另一端固定连接有滑套，所述滑套内安插有沿直筒长度方向布置的螺杆，所述螺杆的两端均与直筒固定连接，所述滑套的两侧均设有用于限制滑套位置的螺母，所述螺母螺纹连接在螺杆上。
6.进一步地，所述螺杆的两端均固定连接有支板，所述支板一端与直筒固定连接。
7.进一步地，所述活动盘安装连板的位置处开设有插槽，所述连板一端固定在插槽内。
8.进一步地，所述活动盘面向弹簧的一面固定连接有圈环，所述弹簧一端延伸至圈环内。
9.进一步地，所述限位头面向弹簧的一面开设有盲孔，所述弹簧一端延伸至盲孔内。
10.进一步地，所述直筒开口端外表面固定连接有圈边，所述圈边通过螺丝与印标头固定连接。
11.进一步地，所述气缸缸体端固定连接有载板，所述载板上表面一侧边缘处固定连接有带孔的固定板，所述固定板与载板垂直布置。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、控制气缸伸长时，印标头在气缸的驱动下与纸箱表面接触，当印标头与纸箱表面接触后，气缸继续伸长时，气缸通过连杆驱动限位头挤压直筒内的弹簧，弹簧受挤压后产生弹性形变，实现使气缸与印标头之间产生缓冲，防印标头对纸箱造成过度挤压而使纸箱受损。
14.2、调整滑套在螺杆上的位置，进而滑套通过连板带动活动盘在直筒内滑动，此时活动盘与限位头最大间距变大或变小，即弹簧初始状态下被压缩的程度变大或变小，但弹簧初始形变量满足需要时，拧动螺杆上的两个螺母使两个螺母均与滑套接触，实现将活动盘限制在直筒内，当弹簧初始状态下不受力时，气缸伸长至最大行程后，弹簧的形变量较小，从而弹簧对纸箱的反作用力较小，随着弹簧初始形变量的增加，气缸伸长至最大行程时，弹簧对纸箱的反作用力逐渐增加，实现便捷调整印标头对纸箱压持力大小的目的。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种纸箱加工印标装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种纸箱加工印标装置中a处放大图；
18.图3为本实用新型一种纸箱加工印标装置中螺杆、活动盘、弹簧、连杆和直筒的装配示意图；
19.图中：1-气缸、2-连杆、3-直筒、4-印标头、5-圈边、6-载板、7-固定板、8-支板、9-螺杆、10-螺母、11-滑套、12-连板、13-滑槽、14-限位头、15-盲孔、16-弹簧、17-圈环、18-活动盘。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工印标装置，包括气缸1，气缸1缸体端固定连接有载板6，载板6上表面一侧边缘处固定连接有带孔的固定板7，固定板7与载板6垂直布置，利用螺栓将固定板7固定在所需位置处，完成载板6位置的固定，即气缸1的位置被限制。
22.气缸1活动端固定连接有连杆2，连杆2远离气缸1的一端延伸至直筒3内并与直筒3滑动连接，连杆2处于直筒3内的一端固定连接有限位头14，限位头14滑动安装在直筒3内，限位头14起到防连杆2一端脱离直筒3的作用。
23.直筒3远离气缸1的一端为开口状并固定连接有印标头4，直筒3开口端外表面固定连接有圈边5，圈边5通过螺丝与印标头4固定连接，在直筒3上安装圈边5，便于直筒3与印标头4的拆装，直筒3内设有弹簧16，弹簧16沿着直筒3的长度方向布置，控制气缸1伸长时，印标头4在气缸1的驱动下与纸箱表面接触，当印标头4与纸箱表面接触后，气缸1继续伸长时，气缸1通过连杆2驱动限位头14挤压直筒3内的弹簧16，弹簧16受挤压后产生弹性形变，实现使气缸1与印标头4之间产生缓冲，防印标头4对纸箱造成过度挤压而使纸箱受损。
24.弹簧16远离限位头14的一侧设有用于限制弹簧16端部位置的活动盘18，活动盘18滑动安装在直筒3内，直筒3外表面开设有沿直筒3长度方向布置的滑槽13，滑槽13内滑动安装有连板12，连板12一端固定在活动盘18上的插槽内，连板12另一端固定连接有滑套11，滑套11内安插有沿直筒3长度方向布置的螺杆9，螺杆9的两端均固定连接有支板8，支板8一端与直筒3固定连接，支板8起到连接螺杆9和直筒3的作用。
25.滑套11的两侧均设有用于限制滑套11位置的螺母10，螺母10螺纹连接在螺杆9上，调整滑套11在螺杆9上的位置，进而滑套11通过连板12带动活动盘18在直筒3内滑动，此时活动盘18与限位头14最大间距变大或变小，即弹簧16初始状态下被压缩的程度变大或变小，但弹簧16初始形变量满足需要时，拧动螺杆9上的两个螺母10使两个螺母10均与滑套11接触，实现将活动盘18限制在直筒3内，当弹簧16初始状态下不受力时，气缸1伸长至最大行程后，弹簧16的形变量较小，从而弹簧16对纸箱的反作用力较小，随着弹簧16初始形变量的增加，气缸1伸长至最大行程时，弹簧16对纸箱的反作用力逐渐增加，实现便捷调整印标头4对纸箱压持力大小的目的。
26.活动盘18面向弹簧16的一面固定连接有圈环17，弹簧16一端延伸至圈环17内，限位头14面向弹簧16的一面开设有盲孔15，弹簧16一端延伸至盲孔15内，将弹簧16的两端分别延伸至圈环17和盲孔15内，一方面起到限制弹簧16端部的位置，另一方面为弹簧16收缩提供空间，防弹簧16被过度挤压。
27.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。