一种板材表面处理用印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材印花机技术领域，具体为一种板材表面处理用印花装置。


背景技术：

2.板材在生活和生产中随处可见，作用也非常广泛，板材可以用于遮挡，可以用于装饰等，在装饰板材中需要在板材表面加工各种文理，以满足美观的需要。
3.板材上的花印是使用印花机加工制成的，目前板材上一个版面的图案印刷需要进行多步底色依次压印才能较好的完成，但是现有设备在进行多步的版面印刷时，操作过程繁琐，使得产品印花的效率不高，急需改善。为此，我们提供一种板材表面处理用印花装置来改善上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板材表面处理用印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.实现上述目的的技术方案是：一种板材表面处理用印花装置，包括有底座，所述底座上垂直连接有支撑柱，所述支撑柱的下方转动连接有用以放置印花板材的板材支撑座，所述支撑柱的上方滑动连接有用以印花压涂板材的印花座；
6.板材支撑座设置为圆形板状结构，所述板材支撑座上部以圆心为基点环形阵列布置有印花台，每个印花台的上方端面均突出板材支撑座表面设置，所述板材支撑座中心处镶嵌有固定套，所述固定套的套体通过轴承转动连接于支撑柱上，所述底座上连接有带动板材支撑座自旋的驱动结构；
7.所述印花座设置为圆形板状结构，所述印花座外壁上以圆心为基点环形阵列布置有印花板，每个印花板一一对应印花台，且所述印花座的中心处镶嵌有滑套，所述滑套的套体滑动套接于支撑柱上，所述支撑柱顶端连接有用以升降印花座移动的抬升结构。
8.进一步地，所述印花座的直径小于板材支撑座的直径，所述印花板和印花台所在的俯视区域不超过板材支撑座的板面。
9.进一步地，所述驱动结构包括有固定安装于底座上的电机，所述电机的输出轴端固定连接有主动齿轮，所述板材支撑座的下方固定连接有从动齿圈，所述从动齿圈的外部齿牙与主动齿轮相啮合。
10.进一步地，所述抬升结构包括有液压推杆，所述支撑柱顶端通过螺栓固定套接有卡套，所述液压推杆的底部固定安装于卡套上，所述液压推杆的活塞杆端固定连接有连接套，所述连接套套接在支撑柱外并与印花座连接。
11.进一步地，所述板材支撑座的下方固定连接有环板，所述环板的内侧环腔包围电机和从动齿圈，所述底座上固定连接有环座，所述环座的上方开设有环槽，所述环板的下方滑动插接于环槽内。
12.进一步地，所述连接套的下方一体化设置有环形的连接板，所述连接板的底面贴
合印花座并通过螺栓固定连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在整体结构设计上采取多组于水平区域内位置转动可调的印花台及垂直空间内升降可调的印花板进行压印配合，以便同时且多步进行多个板材的表面印花，使得印花过程方便并提高印花加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的背部结构示意图。
16.图2为本实用新型的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种板材表面处理用印花装置，包括有底座1，底座1上垂直连接有支撑柱2。通过带有支撑柱2的底座1作为装置的支撑架，以便来对各个加工部件进行支撑。
20.支撑柱2的下方转动连接有用以放置印花板材的板材支撑座4，板材支撑座4设置为圆形板状结构，板材支撑座4上部以圆心为基点环形阵列布置有印花台5，每个印花台5的上方端面均突出板材支撑座4表面设置。
21.设计圆形的板材支撑座4，并设计环形阵列布置且突出状的印花台5，以便使用板材支撑座4上的印花台5分别放置多个板材，以便多个板材同时加工使用。
22.板材支撑座4中心处镶嵌有固定套3，固定套3的套体通过轴承转动连接于支撑柱2上，底座1上连接有带动板材支撑座4自旋的驱动结构，驱动结构包括有固定安装于底座1上的电机6，电机6的输出轴端固定连接有主动齿轮7，板材支撑座4的下方固定连接有从动齿圈8，从动齿圈8的外部齿牙与主动齿轮7相啮合。
23.于板材支撑座4中心设置固定套3，板材支撑座4通过固定套3来转动连接于支撑柱2的下方，并在底座1上采取带有主动齿轮7的电机6，板材支撑座4下方配合主动齿轮7连接从动齿圈8，使用从动齿圈8啮合主动齿轮7，通过电机6可传动驱动从动齿圈8而带动板材支撑座4旋转，使得印花台5上的板材能够转动调整位置，以满足印花台5上的板材进行多步印花时位置变动的需求。
24.支撑柱2的上方滑动连接有用以印花压涂板材的印花座15，印花座15设置为圆形板状结构，印花座15外壁上以圆心为基点环形阵列布置有印花板17，每个印花板17一一对应印花台5，且印花座15的中心处镶嵌有滑套16，滑套16的套体滑动套接于支撑柱2上，支撑柱2顶端连接有用以升降印花座15移动的抬升结构，抬升结构包括有液压推杆13，支撑柱2顶端通过螺栓固定套接有卡套12，液压推杆13的底部固定安装于卡套12上，液压推杆13的活塞杆端固定连接有连接套14，连接套14的下方一体化设置有环形的连接板1401，连接板
1401的底面贴合印花座15并通过螺栓固定连接。
25.在支撑柱2于板材支撑座4的上方连接圆形的印花座15，印花座15上相对印花台5连接有环形阵列布置的印花板17，每个印花板17均为板材版面印花的一个压印底色，且在印花座15中心处镶嵌有滑套16来滑动套设于支撑柱2上，并在支撑柱2顶端采取内外嵌套的卡套12和连接套14来安装液压推杆13在支撑柱2上及连接印花座15，通过以液压推杆13为动力的抬升结构工作，液压推杆13推动连接套14而带动印花座15于支撑柱2上导向滑动，使得印花座15上的印花板17可靠近压覆印花台5或远离，从而在整体结构设计上采取多组于水平区域内位置转动可调的印花台5及垂直空间内升降可调的印花板17进行配合，以便同时且多步进行多个板材的表面印花，使得印花过程方便并提高印花加工效率。
26.进一步地，为了减少板材取拿上料在印花台5上不慎磕碰到印花座15而受伤，印花座15的直径小于板材支撑座4的直径，印花板17和印花台5所在的俯视区域不超过板材支撑座4的板面。
27.进一步地，为了提高板材支撑座4被旋转驱动时的稳定性，板材支撑座4的下方固定连接有环板11，环板11的内侧环腔包围电机6和从动齿圈8，底座1上固定连接有环座9，环座9的上方开设有环槽10，环板11的下方滑动插接于环槽10内。
28.本实用新型的工作过程：
29.本实用新型在进行印花作业时，将待印花的多个板材分别放在板材支撑座4的印花台5上，装置接电并启动，电机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7传动啮合的从动齿圈8而带动板材支撑座4转动在底座1的支撑柱2上，同时液压推杆13推动连接套14而带动印花座15于支撑柱2上导向滑动，使得印花座15上的印花板17上下往复的对应贴合印花台5，使得水平区域内位置转动可调的印花台5及垂直空间内升降可调的印花板17进行压印配合，以便同时且多步进行多个板材的表面印花，使得印花过程方便并提高印花加工效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。