1.本实用新型涉及玻璃剪裁设备技术领域，具体为一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置。
背景技术：
2.目前，存在着将一块较大的玻璃基板进行剪裁的需求。在相关技术中，在剪裁时，首先是通过刀轮在待剪裁的玻璃基板上形成压痕，之后通过特制的剪裁装置上的硬质按压件对准到所述压痕，从而使这些包含有压痕的玻璃基板以压痕为界限分裂开。然而，相关技术中在对玻璃基板进行剪裁时，不便根据玻璃板材宽度进行位置限定，加工过程中玻璃板材容易偏移而影响加工精度，且对不同厚度的玻璃板材加工时需要手动调节裁剪机构的位置，加工效率低。为此，我们提出一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，包括组成台架的工作台和支架，所述工作台侧面设置有固定座，所述固定座顶部通过举升气缸安装有升降座，所述升降座侧面通过导杆活动安装有移动座，所述移动座底部安装有裁剪刀具，所述导杆侧面设置有丝杆，所述工作台顶部设置有限位机构，所述限位机构包括外定位板和内定位板，所述外定位板内侧设置有顶板，所述顶板底部通过卡块安装有可自由转动的导向轮，所述卡块侧面活动连接螺杆。
5.优选的，所述丝杆与移动座螺旋连接，且所述丝杆端部连接有电动机。
6.优选的，所述导杆的端部固定在升降座内侧。
7.优选的，所述卡块顶部可滑动地卡设在顶板下侧限位槽内。
8.优选的，所述螺杆外端固定有旋钮。
9.优选的，所述螺杆与外定位板和内定位板之间均为螺旋连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置举升气缸对升降座进行支撑，可以方便调节升降座的高度从而达到调节裁剪刀具高度的目的，从而能够根据所需裁剪玻璃板的厚度进行相应高度调节，有效提高了装置自身的实用性，通过设置丝杆和电动机等结构，能够自动带动移动座向侧面移动，从而能够自行完成玻璃裁剪作业，有效提高了加工效率，通过设置外定位板、内定位板、顶板、螺杆、卡块等结构组成的限位机构，能够根据玻璃板材自身的快速进行快速调节，从而能够对玻璃板材进行有效限位，能够避免玻璃板材在移动过程中出现偏移，从而提高了玻璃剪裁过程中的稳定性，保证了加工精度，在导向轮的作用下能够引导玻璃板材进行引动，从而可以使玻璃板材稳定快捷地进行移动。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型限位机构结构示意图。
13.图中：1工作台、11支架、12固定座、13举升气缸、14升降座、15导杆、16移动座、17丝杆、18裁剪刀具、19电动机、2外定位板、21内定位板、22顶板、23螺杆、24旋钮、25卡块、26导向轮。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，包括组成台架的工作台1和支架11，工作台1侧面设置有固定座12，固定座12顶部通过举升气缸13安装有升降座14，通过举升气缸13调节升降座14的高度使得裁剪刀具18下移与玻璃板材表面接触，通过设置举升气缸13对升降座14进行支撑，可以方便调节升降座14的高度从而达到调节裁剪刀具18高度的目的，从而能够根据所需裁剪玻璃板的厚度进行相应高度调节，有效提高了装置自身的实用性。
16.升降座14侧面通过导杆15活动安装有移动座16，导杆15的端部固定在升降座14内侧，移动座16底部安装有裁剪刀具18，导杆15侧面设置有丝杆17，丝杆17与移动座16螺旋连接，丝杆17一端通过轴承与其中一个升降座14活动连接，且丝杆17端部连接有电动机19，电动机19安装在升降座14内，电动机19为正反转电机，且其通过导线外接电源和控制开关，通过外接开关启动电动机19，由电动机19驱动丝杆17转动进而带动移动座16向侧面移动，裁剪刀具18从一侧移动到另一端从而快速对玻璃板材进行裁剪作业，通过设置丝杆17和电动机19等结构，能够自动带动移动座16向侧面移动，从而能够自行完成玻璃裁剪作业，有效提高了加工效率。
17.工作台1顶部设置有限位机构，限位机构包括外定位板2和内定位板21，外定位板2内侧设置有顶板22，顶板22底部通过卡块25安装有可自由转动的导向轮26，在导向轮26的作用下能够引导玻璃板材进行引动，从而可以使玻璃板材稳定快捷地进行移动，卡块25顶部可滑动地卡设在顶板22下侧限位槽内，卡块25侧面活动连接螺杆23，螺杆23外端固定有旋钮24，螺杆23与外定位板2和内定位板21之间均为螺旋连接，将需要剪裁的玻璃板置于两个内定位板21内侧，接着手动旋转旋钮24使得螺杆23与内定位板21之间产生相对位移，与螺杆23活动连接的卡块25沿着顶板22限位槽方向移动，直至两个导向轮26对应抵接在玻璃板材两侧，通过设置外定位板2、内定位板21、顶板22、螺杆23、卡块25等结构组成的限位机构，能够根据玻璃板材自身的快速进行快速调节，从而能够对玻璃板材进行有效限位，能够避免玻璃板材在移动过程中出现偏移，从而提高了玻璃剪裁过程中的稳定性，保证了加工精度。
18.工作原理：
19.该种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，工作时，将需要剪裁的玻璃板置于
两个内定位板21内侧，接着手动旋转旋钮24使得螺杆23与内定位板21之间产生相对位移，与螺杆23活动连接的卡块25沿着顶板22限位槽方向移动，直至两个导向轮26对应抵接在玻璃板材两侧，将玻璃板需要剪裁的部位放置在裁剪刀具18下侧，通过举升气缸13调节升降座14的高度使得裁剪刀具18下移与玻璃板材表面接触，随后通过外接开关启动电动机19，由电动机19驱动丝杆17转动进而带动移动座16向侧面移动，裁剪刀具18从一侧移动到另一端从而快速对玻璃板材进行裁剪作业。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，包括组成台架的工作台(1)和支架(11)，其特征在于：所述工作台(1)侧面设置有固定座(12)，所述固定座(12)顶部通过举升气缸(13)安装有升降座(14)，所述升降座(14)侧面通过导杆(15)活动安装有移动座(16)，所述移动座(16)底部安装有裁剪刀具(18)，所述导杆(15)侧面设置有丝杆(17)，所述工作台(1)顶部设置有限位机构，所述限位机构包括外定位板(2)和内定位板(21)，所述外定位板(2)内侧设置有顶板(22)，所述顶板(22)底部通过卡块(25)安装有可自由转动的导向轮(26)，所述卡块(25)侧面活动连接螺杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，其特征在于：所述丝杆(17)与移动座(16)螺旋连接，且所述丝杆(17)端部连接有电动机(19)。3.根据权利要求1所述的一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，其特征在于：所述导杆(15)的端部固定在升降座(14)内侧。4.根据权利要求1所述的一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，其特征在于：所述卡块(25)顶部可滑动地卡设在顶板(22)下侧限位槽内。5.根据权利要求1所述的一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，其特征在于：所述螺杆(23)外端固定有旋钮(24)。6.根据权利要求1所述的一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，其特征在于：所述螺杆(23)与外定位板(2)和内定位板(21)之间均为螺旋连接。
技术总结
本实用新型公开了一种具有可调台架的玻璃基板立体裁剪装置，包括组成台架的工作台和支架，所述工作台侧面设置有固定座，所述固定座顶部通过举升气缸安装有升降座，所述升降座侧面通过导杆活动安装有移动座，所述移动座底部安装有裁剪刀具，所述导杆侧面设置有丝杆，所述工作台顶部设置有限位机构，所述限位机构包括外定位板和内定位板，所述外定位板内侧设置有顶板，所述顶板底部通过卡块安装有可自由转动的导向轮。本实用新型结构设计科学合理，能够避免玻璃板材在移动过程中出现偏移，从而提高了玻璃剪裁过程中的稳定性，保证了加工精度能够避免玻璃板材在移动过程中出现偏移，保证了加工精度。证了加工精度。证了加工精度。
技术研发人员：王广文 水立广 李健波
受保护的技术使用者：凤阳恒鑫钢化玻璃有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/16
再多了解一些
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