1.本实用新型属于发光材料制造设备技术领域，具体涉及一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备。
背景技术：
2.有机平板显示成为继液晶显示之后的又一代市场化的显示产品。与此同时其他有机电子和光电子产业，包括有机场效应管、有机太阳能电池、非线性光学、生物传感和激光等领域以及非线性光学材料也正走向市场化。有机和塑料电子产品的优点在于材料制备成本低、工艺简单、具有通用高分子的柔韧性和可塑性。到目前为止，开发新型高度稳定的载流子传输材料和发光材料成为提高有机电子、电光以及光电器件效率和寿命关键因素。在有机和聚合物电致发光材料中，光谱稳定性是提高材料寿命的根本，它涉及热稳定性、形态稳定性、电化学稳定性和环境稳定性等诸多因素。
3.在芴类中间体材料的制备过程中，需要对反应物进行除色，现有的反应设备在除色过后，不便于对反应物进行拿取，使用很不方便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备，旨在解决现有技术中芴类中间体材料制备用过滤除色设备不便于将反应过后的反应物取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备，包括桶体，所述桶体的底部固定连接有支腿，所述桶体的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿顶盖并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌器，所述桶体的内部设有内筒，所述内筒的侧壁和底部均开设有通孔，所述桶体的外侧设有透明视窗，所述桶体的底部设有下料管。
6.作为本实用新型一种优选的，所述内筒的顶部内侧设有环形凸缘。
7.作为本实用新型一种优选的，所述桶体内部底面固定连接有支撑环，所述支撑环的上部开设有凹槽。
8.作为本实用新型一种优选的，所述顶盖的顶部呈对称固定连接有吊环。
9.作为本实用新型一种优选的，所述桶体的侧壁内部设有加热丝。
10.作为本实用新型一种优选的，所述桶体的侧壁内部设有真空层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该芴类中间体材料制备用过滤除色设备，通过设置可分离的桶体与内筒结构，在反应过后，可以直接将内筒与筒体分离，便于将内筒中的反应物取出，使用更加方便。
13.2、该芴类中间体材料制备用过滤除色设备，通过设置加热保温结构，可以满足不同的反应条件，具有良好的保温效果，增加了设备的使用范围，有利于推广使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌结构示意图；
17.图3为本实用新型中桶体内部结构示意图；
18.图4为本实用新型中桶体侧壁剖面结构示意图。
19.图中：1、桶体；2、顶盖；3、驱动电机；4、吊环；5、下料管；6、透明视窗；7、搅拌器；8、内筒；9、支撑环；10、环形凸缘；11、加热丝；12、真空层；13、支腿；14、搅拌轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图 1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备，包括桶体1，桶体1的底部固定连接有支腿13，桶体1的顶部设有顶盖2，顶盖2的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿顶盖2并固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的外侧固定连接有搅拌器7，桶体1的内部设有内筒8，内筒8的侧壁和底部均开设有通孔，桶体1的外侧设有透明视窗6，桶体1的底部设有下料管5。
22.在本实用新型的具体实施例中，利用驱动电机3带动搅拌轴14进行旋转，搅拌轴14带动搅拌器7在内筒8的内部进行搅拌，使反应物能够充分接触，提高除色效率，反应过后，移开顶盖2，便可将内筒8与桶体1分离，操作简单，使用更加方便，通过在内筒8的外侧设置通孔，不仅有利于反应物之间进行接触，而且在内筒8移动过程中，使内筒8内部多余的反应物流出，通过设置透明视窗6，便于对反应物的除色情况进行查看。
23.具体的，内筒8的顶部内侧设有环形凸缘10。
24.本实施例中：利用环形凸缘10带动内筒8进行移动，便于对内筒8进行固定。
25.具体的，桶体1内部底面固定连接有支撑环9，支撑环9的上部开设有凹槽。
26.本实施例中：通过支撑环9与凹槽之间的结合，对内筒8进行支撑，防止内筒8底部的通孔被遮挡。
27.具体的，顶盖2的顶部呈对称固定连接有吊环4。
28.本实施例中：利用吊环4对顶盖2进行固定，便于顶盖2进行移动。
29.具体的，桶体1的侧壁内部设有加热丝11。
30.本实施例中：通过设置加热丝11，便于对桶体1的内部进行加热，用以提供不同的反应温度，增加设备的使用范围，有利于推广使用。
31.具体的，桶体1的侧壁内部设有真空层12。
32.本实施例中：通过设置真空层12，提升桶体1的保温效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的底部固定连接有支腿（13），所述桶体（1）的顶部设有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴贯穿顶盖（2）并固定连接有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）的外侧固定连接有搅拌器（7），所述桶体（1）的内部设有内筒（8），所述内筒（8）的侧壁和底部均开设有通孔，所述桶体（1）的外侧设有透明视窗（6），所述桶体（1）的底部设有下料管（5）。2.根据权利要求1所述的一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备，其特征在于：所述内筒（8）的顶部内侧设有环形凸缘（10）。3.根据权利要求1所述的一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备，其特征在于：所述桶体（1）内部底面固定连接有支撑环（9），所述支撑环（9）的上部开设有凹槽。4.根据权利要求1所述的一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备，其特征在于：所述顶盖（2）的顶部呈对称固定连接有吊环（4）。5.根据权利要求1所述的一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备，其特征在于：所述桶体（1）的侧壁内部设有加热丝（11）。6.根据权利要求5所述的一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备，其特征在于：所述桶体（1）的侧壁内部设有真空层（12）。
技术总结
本实用新型提供一种芴类中间体材料制备用过滤除色设备，属于发光材料制造设备技术领域，该芴类中间体材料制备用过滤除色设备包括桶体，所述桶体的底部固定连接有支腿，所述桶体的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿顶盖并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌器，桶体的内部设有内筒，内筒的侧壁和底部均开设有通孔。该芴类中间体材料制备用过滤除色设备，通过设置可分离的桶体与内筒结构，在反应过后，可以直接将内筒与筒体分离，便于将内筒中的反应物取出，使用更加方便，通过设置加热保温结构，可以满足不同的反应条件，具有良好的保温效果，增加了设备的使用范围，有利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。
技术研发人员：杨芳
受保护的技术使用者：郑州海阔光电材料有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/16
再多了解一些
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