1.本实用新型涉及蜂窝陶瓷蓄热体技术领域，具体为刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体。
背景技术：
2.蜂窝陶瓷蓄热体广泛用于工业热工设备节能技术方面，使工业热工设备提高效率，降低能耗，提高产量和改善质量，是解决能源与环境问题的重要而有效的手段，蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构，且孔道是相互平行的直通道结构，而现有的蜂窝陶瓷蓄热体在使用时不方便固定，通常蜂窝陶瓷蓄热体容易发生晃动，以至于影响吸热和放热能力，因此不便于人们使用。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，具备便于固定的优点，解决了现有的蜂窝陶瓷蓄热体在使用时不方便固定，通常蜂窝陶瓷蓄热体容易发生晃动，以至于影响吸热和放热能力，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，包括底架，所述底架顶部的中心处固定连接有底座，所述底座的内腔安装有蜂窝陶瓷蓄热体本体，所述底架顶部的两侧均固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆表面的顶部设有顶架，所述顶架内腔的两侧均固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒内壁的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部贯穿至缓冲筒的底部，所述移动杆的底部固定连接有限位座，所述限位座的底部与蜂窝陶瓷蓄热体本体的顶部接触。
5.本实用新型的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，其中所述底架底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板内腔的两侧均开设有安装孔。
6.本实用新型的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，其中所述底座内腔的顶部开设有安装卡槽，所述安装卡槽的直径大于蜂窝陶瓷蓄热体本体的直径，且蜂窝陶瓷蓄热体本体的底部与安装卡槽的内腔呈卡接连接。
7.本实用新型的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，其中所述顶架内腔的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔开设有滑孔，所述滑孔的内腔与调节螺杆的表面活动连接。
8.本实用新型的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，其中所述调节螺杆表面的顶部螺纹连接有锁紧螺套，所述锁紧螺套的底部与顶架的顶部紧密接触。
9.本实用新型的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，其中所述支撑座呈梯形结构设置，所述支撑座的两侧均与缓冲筒的内壁呈滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过蜂窝陶瓷蓄热体本体卡入安装卡槽的内部，随后旋钮锁紧螺
套，在锁紧螺套和调节螺杆螺纹连接下使锁紧螺套向下移动，通过锁紧螺套的移动带动顶架移动，通过顶架的移动带动滑套在调节螺杆的表面滑动，同时顶架的移动带动限位座与蜂窝陶瓷蓄热体本体的顶部接触，达到了便于固定的优点，解决了现有的蜂窝陶瓷蓄热体在使用时不方便固定，通常蜂窝陶瓷蓄热体容易发生晃动，以至于影响吸热和放热能力，因此不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过安装卡槽的设置，使蜂窝陶瓷蓄热体本体能够顺利的安装于底座的内部，从而防止蜂窝陶瓷蓄热体本体会晃动，通过安装板和安装孔的设置，方便对底架的位置进行固定，避免底架会出现晃动的现象。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型缓冲筒结构的剖视图；
16.图3为图1中a处的局部放大示意图。
17.图中：1、底架；2、底座；3、蜂窝陶瓷蓄热体本体；4、安装板；5、安装孔；6、安装卡槽；7、调节螺杆；8、限位座；9、顶架；10、缓冲筒；11、支撑弹簧；12、支撑座；13、移动杆；14、锁紧螺套；15、滑套；16、滑孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，包括底架1，底架1顶部的中心处固定连接有底座2，底座2的内腔安装有蜂窝陶瓷蓄热体本体3，底架1顶部的两侧均固定连接有调节螺杆7，调节螺杆7表面的顶部设有顶架9，顶架9内腔的两侧均固定连接有缓冲筒10，缓冲筒10内壁的顶部固定连接有支撑弹簧11，支撑弹簧11的底部固定连接有支撑座12，支撑座12的底部固定连接有移动杆13，移动杆13的底部贯穿至缓冲筒10的底部，移动杆13的底部固定连接有限位座8，限位座8的底部与蜂窝陶瓷蓄热体本体3的顶部接触。
20.底架1底部的两侧均固定连接有安装板4，安装板4内腔的两侧均开设有安装孔5，通过安装板4和安装孔5的设置，方便对底架1的位置进行固定，避免底架1会出现晃动的现象。
21.底座2内腔的顶部开设有安装卡槽6，安装卡槽6的直径大于蜂窝陶瓷蓄热体本体3的直径，且蜂窝陶瓷蓄热体本体3的底部与安装卡槽6的内腔呈卡接连接，通过安装卡槽6的设置，使蜂窝陶瓷蓄热体本体3能够顺利的安装于底座2的内部，从而防止蜂窝陶瓷蓄热体本体3会晃动。
22.顶架9内腔的两侧均固定连接有滑套15，滑套15的内腔开设有滑孔16，滑孔16的内
腔与调节螺杆7的表面活动连接。
23.调节螺杆7表面的顶部螺纹连接有锁紧螺套14，锁紧螺套14的底部与顶架9的顶部紧密接触。
24.支撑座12呈梯形结构设置，支撑座12的两侧均与缓冲筒10的内壁呈滑动连接。
25.在使用本实用新型时：首先通过蜂窝陶瓷蓄热体本体3卡入安装卡槽6的内部，随后旋钮锁紧螺套14，在锁紧螺套14和调节螺杆7螺纹连接下使锁紧螺套14向下移动，通过锁紧螺套14的移动带动顶架9移动，通过顶架9的移动带动滑套15在调节螺杆7的表面滑动，同时顶架9的移动带动限位座8与蜂窝陶瓷蓄热体本体3的顶部接触，当限位座8与蜂窝陶瓷蓄热体本体3接触后会使移动杆13向上移动，通过移动杆13的移动带动支撑座12移动，通过支撑座12的移动使支撑弹簧11发生形变。
26.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
技术特征：
1.刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶部的中心处固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内腔安装有蜂窝陶瓷蓄热体本体(3)，所述底架(1)顶部的两侧均固定连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)表面的顶部设有顶架(9)，所述顶架(9)内腔的两侧均固定连接有缓冲筒(10)，所述缓冲筒(10)内壁的顶部固定连接有支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)的底部固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的底部固定连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)的底部贯穿至缓冲筒(10)的底部，所述移动杆(13)的底部固定连接有限位座(8)，所述限位座(8)的底部与蜂窝陶瓷蓄热体本体(3)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，其特征在于：所述底架(1)底部的两侧均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)内腔的两侧均开设有安装孔(5)。3.根据权利要求1所述的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，其特征在于：所述底座(2)内腔的顶部开设有安装卡槽(6)，所述安装卡槽(6)的直径大于蜂窝陶瓷蓄热体本体(3)的直径，且蜂窝陶瓷蓄热体本体(3)的底部与安装卡槽(6)的内腔呈卡接连接。4.根据权利要求1所述的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，其特征在于：所述顶架(9)内腔的两侧均固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)的内腔开设有滑孔(16)，所述滑孔(16)的内腔与调节螺杆(7)的表面活动连接。5.根据权利要求1所述的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，其特征在于：所述调节螺杆(7)表面的顶部螺纹连接有锁紧螺套(14)，所述锁紧螺套(14)的底部与顶架(9)的顶部紧密接触。6.根据权利要求1所述的刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，其特征在于：所述支撑座(12)呈梯形结构设置，所述支撑座(12)的两侧均与缓冲筒(10)的内壁呈滑动连接。
技术总结
本实用新型涉及蜂窝陶瓷蓄热体技术领域，具体揭示了刚玉-锆莫来石-堇青石原位合成蜂窝陶瓷蓄热体，包括底架，所述底架顶部的中心处固定连接有底座，所述底座的内腔安装有蜂窝陶瓷蓄热体本体，所述底架顶部的两侧均固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆表面的顶部设有顶架。本实用新型通过蜂窝陶瓷蓄热体本体卡入安装卡槽的内部，随后旋钮锁紧螺套，在锁紧螺套和调节螺杆螺纹连接下使锁紧螺套向下移动，通过锁紧螺套的移动带动顶架移动，通过顶架的移动带动滑套在调节螺杆的表面滑动，同时顶架的移动带动限位座与蜂窝陶瓷蓄热体本体的顶部接触，达到了便于固定的优点，解决了现有的蜂窝陶瓷蓄热体在使用时不方便固定的问题。窝陶瓷蓄热体在使用时不方便固定的问题。窝陶瓷蓄热体在使用时不方便固定的问题。
技术研发人员：段文辉 秦梦黎 刘江华
受保护的技术使用者：江西省萍乡市湘东石油化工填料厂
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/3/16
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
