一种秸秆干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆相关领域，具体为一种秸秆干燥装置。


背景技术：

2.秸秆中存有农作物光合作用一半以上的产物，富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。为了避免农村焚烧秸秆以及对秸秆再利用，现在已经基本形成一套成熟的秸秆处理线。而秸秆中存在一定的水分，为了再处理，需要对秸秆进行干燥处理，由于太阳晾晒的方式一些内部的水分不容易完全蒸发，一般会有额外的干燥装置使秸秆中水分进一步蒸发。
3.目前的干燥装置基本是利用输送网带将秸秆运输至干燥箱内进行干燥，但秸秆的位置状态始终保持不变，秸秆不能被完全干燥；因此市场急需研制一种秸秆干燥装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆干燥装置，以解决上述背景技术中提出的目前干燥装置基本是利用输送网带将秸秆运输至干燥箱内进行干燥，但秸秆的位置状态始终保持不变，秸秆不能被完全干燥的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆干燥装置，包括防护外壳体，所述防护外壳体内部的中间安装有防护内壳体，所述防护内壳体内部的中间安装有中间转轴，所述中间转轴外侧的中间固定连接有限位凸出部，四个所述限位凸出部十字交叉方向设置，所述防护内壳体内部沿中间转轴的外侧安装有搅动组件，所述搅动组件包括中间连接套筒，所述中间连接套筒与中间转轴和限位凸出部滑动连接，所述中间连接套筒的外侧十字交叉方向设置有固定板，固定板与中间连接套筒固定，所述固定板的外侧固定连接有拨动板。
6.优选的，所述拨动板的内侧面设置为平直面，所述拨动板的外侧面设置为贴合弧面，所述贴合弧面上设置有连接螺纹，所述防护内壳体内侧面的上端设置有内螺纹，拨动板与防护内壳体通过螺纹连接。
7.优选的，所述防护外壳体与防护内壳体之间设置有加热气体流通腔，所述防护内壳体上设置有贯穿流通孔，所述防护外壳体一侧的下端安装有进气管，所述防护外壳体另一侧的上端安装有出气管，进气管和出气管的一端均延伸至加热气体流通腔的内部。
8.优选的，所述防护外壳体外侧两侧的下端固定连接有支撑板，所述支撑板前后端的上端固定连接有连接板，所述连接板的下端安装有驱动油缸，所述防护外壳体的下端设置有支撑底板，所述驱动油缸与支撑底板以及驱动油缸的输出杆端与连接板均通过转动件转动连接。
9.优选的，所述中间转轴外侧沿限位凸出部的两侧设置有侧挡盘，中间转轴、侧挡盘和限位凸出部相邻之间固定连接。
10.优选的，所述防护外壳体上端的一侧设置有进料斗，所述防护外壳体下端的另一侧设置有出料斗，进料斗和出料斗的一端延伸至防护内壳体的内部，所述防护外壳体一侧的中间安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端与中间转轴固定。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
13.1、该实用新型中，当秸秆通过进料斗进入防护内壳体内部时，驱动电机驱动中间转轴转动，由于中间转轴外侧固定的限位凸出部卡于搅动组件的中间连接套筒内，因此中间转轴带动搅动组件同步转动，通过拨动板拨动防护内壳体内部的秸秆，将秸秆带动转动，后秸秆受重力自然下落，从而改变秸秆的位置和运动状态，通过秸秆的重复动作，对秸秆的干燥效率更高，解决了目前干燥装置基本是利用输送网带将秸秆运输至干燥箱内进行干燥，但秸秆的位置状态始终保持不变，秸秆不能被完全干燥的问题。
14.2、该实用新型中，拨动板的外侧面设置为贴合弧面，贴合弧面上设置有连接螺纹，防护内壳体内侧面的上端设置有吻合的螺纹，从而使拨动板与防护内壳体螺纹连接，由于防护内壳体固定，拨动板在驱动电机作用下转动，因此带动搅动组件在防护内壳体内部沿着中间转轴的限位凸出部滑动，搅动组件边转动边滑动，带动秸秆在防护内壳体内部移动，提高干燥效率。
15.3、该实用新型中，防护外壳体外侧的支撑板前后两端的连接板下端通过转动件安装有驱动油缸，驱动油缸的输出杆伸长或者收缩带动防护外壳体沿着竖直平面转动，从而使进入的秸秆分散至防护内壳体内部，出料时使秸秆向出料斗方向倾斜，排料方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种秸秆干燥装置的主视图；
17.图2为本实用新型的防护外壳体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的搅动组件的整体结构示意图。
19.图中：1、防护外壳体；2、进料斗；3、出料斗；4、驱动电机；5、支撑板；6、驱动油缸；7、连接板；8、转动件；9、支撑底板；10、防护内壳体；11、加热气体流通腔；12、进气管；13、出气管；14、中间转轴；15、侧挡盘；16、限位凸出部；17、搅动组件；18、中间连接套筒；19、固定板；20、拨动板；21、贴合弧面；22、连接螺纹；23、平直面。
具体实施方式
20.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
21.参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种秸秆干燥装置，包括防护外壳体1，防护外壳体1外侧两侧的下端固定连接有支撑板5，支撑板5前后端的上端固定连接有连接板7，连接板7的下端安装有驱动油缸6，防护外壳体1的下端设置有支撑底板9，驱动油缸6与支撑底板9以及驱动油缸6的输出杆端与连接板7均通过转动件8转动连接，防护外壳体1上端的一侧设置有进料斗2，防护外壳体1下端的另一侧设置有出料斗3，防护外壳体1内部的中间安装有防护内壳体10，进料斗2和出料斗3的一端延伸至防护内壳体10的内部，防护外壳体1一侧的中间安装有驱动电机4，防护内壳体10内部的中间安装有中间转轴14，驱动电机4的输出轴端与中间转轴14固定，中间转轴14外侧的中间固定连接有限位凸出部16，中
间转轴14外侧沿限位凸出部16的两侧设置有侧挡盘15，中间转轴14、侧挡盘15和限位凸出部16相邻之间固定连接，四个限位凸出部16十字交叉方向设置，防护内壳体10内部沿中间转轴14的外侧安装有搅动组件17，搅动组件17包括中间连接套筒18，中间连接套筒18与中间转轴14和限位凸出部16滑动连接，中间连接套筒18的外侧十字交叉方向设置有固定板19，固定板19与中间连接套筒18固定，固定板19的外侧固定连接有拨动板20，通过拨动板20拨动防护内壳体10内部下端的秸秆，将秸秆带动转动并移动，后秸秆受重力自然下落，秸秆的位置的水平位置改变，拨动板20的内侧面设置为平直面23，拨动板20的外侧面设置为贴合弧面21，贴合弧面21上设置有连接螺纹22，防护内壳体10内侧面的上端设置有内螺纹，拨动板20与防护内壳体10通过螺纹连接，由于防护内壳体10固定，拨动板20在驱动电机4作用下转动，因此带动搅动组件17在防护内壳体10内部沿着中间转轴14的限位凸出部16滑动，搅动组件17边转动边滑动。
22.进一步，防护外壳体1与防护内壳体10之间设置有加热气体流通腔11，防护内壳体10上设置有贯穿流通孔，防护外壳体1一侧的下端安装有进气管12，向进气管12内通入加热气体，使气体在加热气体流通腔11内流动，并通过防护内壳体10上贯穿流通孔进入防护内壳体10内部，使防护内壳体10内部充满加热气体，防护外壳体1另一侧的上端安装有出气管13，主要是在加热前通入加热气体时，内部的空气同时通过出气管13排出，使防护内壳体10内部充满加热气体，进气管12和出气管13的一端均延伸至加热气体流通腔11的内部。
23.工作原理：向进气管12内通入加热气体，使气体在加热气体流通腔11内流动，并通过防护内壳体10上贯穿流通孔(远小于秸秆的端面直径)进入防护内壳体10内部，使防护内壳体10内部充满加热气体；秸秆通过进料斗2进入防护内壳体10内部，左侧驱动油缸6的输出杆伸长，右侧驱动油缸6的输出杆收缩，防护外壳体1向出料斗3方向略倾斜，进入的秸秆分散至防护内壳体10内部，后左侧驱动油缸6的输出杆和右侧驱动油缸6的输出杆均复位。驱动电机4驱动中间转轴14转动，中间转轴14通过限位凸出部16带动搅动组件17同步转动；因贴合弧面21上设置有连接螺纹22，防护内壳体10内侧面的上端设置有吻合的螺纹，使拨动板20与防护内壳体10螺纹连接，由于防护内壳体10固定，拨动板20在驱动电机4作用下转动，因此带动搅动组件17在防护内壳体10内部沿着中间转轴14的限位凸出部16滑动，搅动组件17边转动边滑动，通过拨动板20拨动防护内壳体10内部下端的秸秆，将秸秆带动转动并移动，后秸秆受重力自然下落，秸秆的位置的水平位置改变，对秸秆重复动作，使秸秆与加热空气充分接触。干燥后，左侧驱动油缸6的输出杆伸长，右侧驱动油缸6的输出杆收缩，防护外壳体1向出料斗3方向倾斜，秸秆通过出料斗3出料。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。