一种模注冒口发热炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种发热炉，尤其是涉及一种模注冒口发热炉。


背景技术：

2.公知的，模注冒口发热炉在冶金行业使用时，需要对试样进行高温检测，以便检测出试样所能燃烧的最高温度值和燃烧时所用的时间；现有的发热炉和配电箱分开设置，由于实验室面积有限，分开设置浪费占地资源；且现有发热炉没有设置烟道，实验室内的烟尘到处飘落，不仅污染工作环境，对操作人员的身体健康也有所损害；技术人员针对上述情况对现场进行改进，在加热炉的上部设置抽烟罩，将烟尘排出房间外部，虽然能将烟尘进行排放，但是烟尘无法得到过滤，不利于环境保护。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种模注冒口发热炉。
4.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种模注冒口发热炉，包括炉体、上炉盖、炉盖把手组件和排烟组件，在炉体的上炉盖上面设有排烟组件，上炉盖的前端设有炉盖把手组件，后端设有开盖传动机构；排烟组件包括烟罩、伸缩管组件、弹簧护套和排烟管，烟罩与上炉盖的上面连通且边缘处密封设置，烟罩顶部中心处连通伸缩管组件，在伸缩管组件的外面中部设有弹簧护套，排烟管的一端与伸缩管组件的上端连通，排烟管的另一端连通有竖直的立柱烟道，在立柱烟道中部的连接法兰上外接有除尘器。
6.所述的模注冒口发热炉，伸缩管组件包括伸缩管、连通管和上密封管，连通管固定在烟罩的顶部中心处，上密封管与排烟管连通设置，伸缩管连通设置在上密封管与连通管之间，在上密封管与连通管的外部均固定有台阶法兰，台阶法兰的外部均安装有固定罩，伸缩管的上端与下端均通过卡箍分别与上密封管、连通管固定连接，弹簧护套的上端与下端分别焊接连接在固定罩的内壁上。
7.所述的模注冒口发热炉，开盖传动机构包括外罩体、定位板、支撑杆、转动轴、主动连杆、辅助连杆和转动轴护罩，定位板设置有两块，分别固定在上炉盖的两侧后部，两块定位板之间的上部平行间隔设有两根支撑杆，两块定位板之间的下部连接有转动轴，转动轴的两端均通过铜套轴承与定位板转动连接，主动连杆设置有两根，主动连杆的后端分别固定在转动轴的两侧，前端分别铰接在上炉盖两侧面的后部，辅助连杆设置有两根，分别铰接在两块定位板的上端前部与上炉盖两侧面的中部之间，外罩体设置有两块，分别盖设在两侧定位板的外部，在转动轴及支撑杆的外部设置有转动轴护罩。
8.所述的模注冒口发热炉，在转动轴的一端外部设有曲柄结构，曲柄结构包括转动柄、气弹簧和固定架，转动柄的上端与转动轴的一端键连接，气弹簧的两端分别铰接在转动柄的下端和固定架的后端，固定架固定连接在一侧定位板的后部。
9.所述的模注冒口发热炉，炉盖把手组件包括固定板和炉盖把手，在上炉盖的两侧
前部均固定有固定板，在两固定板之间设有炉盖把手。
10.所述的模注冒口发热炉，炉体包括炉体框架，在炉体框架的中部设有承托架，承托架的上部设置有炉膛，炉体框架的下部设有放置电气元器件空间；在炉膛内部砌筑有多层耐火砖，多层耐火砖内部的载样板将炉膛上下分隔为载样区和温控区，在载样区与温控区内分别插设有热电偶a、热电偶b，热电偶a用于检测物料温度特性，热电偶b用于检测炉膛温度。
11.所述的模注冒口发热炉，热电偶a、热电偶b分别布置在炉膛的两侧，均依次穿过耐火砖设置在炉膛内的载样区和温控区。
12.所述的模注冒口发热炉，在承托架的下部设有隔热板。
13.所述的模注冒口发热炉，在炉体框架的底部两侧均固定有滑轨，在滑轨上滑动设有电装板，电气元器件分别安装在电装板的上面。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型所述的模注冒口发热炉，通过在炉体框架的底部设置电装板，电装板可以从外部滑送至炉体框架内，安装维修便捷，还节省了外部空间；通过在上炉盖的上面设置排烟组件，排烟效果好，且上炉盖在打开时与排烟组件互不干涉；通过设置开盖传动机构和曲柄结构，在上炉盖打开和闭合时大大减轻了操作人员的劳动强度，实现上炉盖的快速开启和闭合；本实用新型结构新颖、操作便捷，将烟罩设置在上炉盖上部，设计简单、实用且不占空间，满足环保达标排放的目的。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型炉盖和烟罩的结构示意图。
18.图3是本实用新型内部结构示意图。
19.图4是本实用新型炉体框架的结构示意图。
20.图中：1、排烟管；2、伸缩管；3、弹簧护套；4、外罩体；5、烟罩；6、把手组件；7、炉体；8、铜套轴承；9、定位板；10、支撑杆；11、转动轴；12、主动连杆；13、辅助连杆；14、上炉盖；15、固定板；16、炉盖把手；17、转动柄；18、气弹簧；19、固定架；20、立柱烟道；21、连接法兰；22、热电偶a；23、载样板；24、热电偶b；25、上密封管；26、台阶法兰；27、卡箍；28、固定罩；29、连通管；30、转动轴护罩；31、炉体框架；32、承托架；33、隔热板；34、电装板；35、滑轨。
具体实施方式
21.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
22.结合附图1-4所述的模注冒口发热炉，包括炉体7、上炉盖14、炉盖把手组件和排烟组件，在炉体7的上炉盖14上面设有排烟组件，上炉盖14的前端设有炉盖把手组件，后端设有开盖传动机构；排烟组件包括烟罩5、伸缩管组件、弹簧护套3和排烟管1，烟罩5与上炉盖14的上面连通且边缘处密封设置，烟罩5顶部中心处连通伸缩管组件，在伸缩管组件的外面中部设有弹簧护套3，排烟管1的一端与伸缩管组件的上端连通，排烟管1的另一端连通有竖直的立柱烟道20，在立柱烟道20中部的连接法兰21上外接有除尘器。
23.所述的模注冒口发热炉，伸缩管组件包括伸缩管2、连通管29和上密封管25，连通管29固定在烟罩5的顶部中心处，上密封管25与排烟管1连通设置，伸缩管2连通设置在上密封管25与连通管29之间，在上密封管25与连通管29的外部均固定有台阶法兰26，台阶法兰26的外部均安装有固定罩28，伸缩管2的上端与下端均通过卡箍27分别与上密封管25、连通管29固定连接，弹簧护套3的上端与下端分别焊接连接在固定罩28的内壁上。
24.所述的模注冒口发热炉，开盖传动机构包括外罩体4、定位板9、支撑杆10、转动轴11、主动连杆12、辅助连杆13和转动轴护罩30，定位板9设置有两块，分别固定在上炉盖14的两侧后部，两块定位板9之间的上部平行间隔设有两根支撑杆10，两块定位板9之间的下部连接有转动轴11，转动轴11的两端均通过铜套轴承8与定位板9转动连接，主动连杆12设置有两根，主动连杆12的后端分别固定在转动轴11的两侧，前端分别铰接在上炉盖14两侧面的后部，辅助连杆13设置有两根，分别铰接在两块定位板9的上端前部与上炉盖14两侧面的中部之间，外罩体4设置有两块，分别盖设在两侧定位板9的外部，在转动轴11及支撑杆10的外部设置有转动轴护罩30。
25.所述的模注冒口发热炉，在转动轴11的一端外部设有曲柄结构，曲柄结构包括转动柄17、气弹簧18和固定架19，转动柄17的上端与转动轴11的一端键连接，气弹簧18的两端分别铰接在转动柄17的下端和固定架19的后端，固定架19固定连接在一侧定位板9的后部。
26.所述的模注冒口发热炉，炉盖把手组件包括固定板15和炉盖把手16，在上炉盖14的两侧前部均固定有固定板15，在两固定板15之间设有炉盖把手16。
27.所述的模注冒口发热炉，炉体7包括炉体框架31，在炉体框架31的中部设有承托架32，承托架32的上部设置有炉膛，炉体框架31的下部设有放置电气元器件空间；在炉膛内部砌筑有多层耐火砖，多层耐火砖内部的载样板23将炉膛上下分隔为载样区和温控区，在载样区与温控区内分别插设有热电偶a22、热电偶b24，热电偶a22用于检测物料温度，热电偶b24用于检测炉膛温度。
28.所述的模注冒口发热炉，热电偶a22、热电偶b24分别布置在炉膛的两侧，均依次穿过耐火砖设置在炉膛内的载样区和温控区。
29.所述的模注冒口发热炉，在承托架32的下部设有隔热板33。
30.所述的模注冒口发热炉，在炉体框架31的底部两侧均固定有滑轨35，在滑轨35上滑动设有电装板34，电气元器件分别安装在电装板34的上面。
31.实施本实用新型所述的模注冒口发热炉，在工作时，电装板34上设置的plc控制器与炉体7的操作面板电连接，plc控制器分别与两个pid温控器电连接，两个pid温控器控制两个热电偶a22、热电偶b24，plc控制器与炉体内的加热棒通过电连接使加热棒散发热量，加热棒将加热区内的温度升高，使炉膛内的温度升高；在加热过程中，热电偶b24检测炉膛内温度的变化，温度变化值显示在操作面板上；当炉膛内的温度上升到一定值时保温加热，开启炉体7的上炉盖14，将待检测的试样放入炉膛内部的载样板23上，试样在高温下被点火燃烧，试样温度继续升高，热电偶a22用于检测试样的温度，温度变化值显示在操作面板上；
32.开启上炉盖14时，操作人员手握炉盖把手16，向上抬的过程中，曲柄结构的气弹簧18动作，转动轴11转动，带动上炉盖14两侧的主动连杆12、辅助连杆13转动，此时，两块定位板9固定在炉体7的上面两侧，整个上炉盖14带动烟罩5及伸缩管2向上平行抬起，伸缩管2收缩，实现快速开启的目的，弹簧护套3用于保护伸缩管2不产生扭曲现象；需要关闭上炉盖
时，操作人员手握炉盖把手16，向下拉的过程中，曲柄结构的气弹簧18动作，转动轴11带动上炉盖14两侧的主动连杆12、辅助连杆13转动，伸缩管2伸长的同时弹簧护套3回到初始状态；炉膛内的烟尘从上炉盖14与炉膛炉口四侧的缝隙处上升，依次经过烟罩5、伸缩管2、排烟管1进入立柱烟道20内，并通过立柱烟道20上的连接法兰21进入外部除尘器后进行排放。
33.本实用新型未详述部分为现有技术。
34.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。