一种泡沫板切割机移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫板切割机移动技术领域，具体为一种泡沫板切割机移动装置。


背景技术：

2.泡沫切割机，所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备，主要利用激光机的高温进行切割，由于激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边，开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作的大尺寸蜂窝吸附平台，满足了大幅面材料的加工处理。
3.泡沫板切割机在使用前，需通过移动装置对泡沫板切割机进行移动，现有的大多数通过人工直接对切割机进行搬运，容易对切割机造成损坏，对泡沫板切割机的移动效果较差，不方便人们的使用，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泡沫板切割机移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板切割机移动装置，包括两组固定板、位于固定板内部两端的固定杆以及位于固定板顶部一侧的支撑架，所述固定板包括：
6.设置在固定板一侧两端的活动槽，且两组固定板内部靠近活动槽一侧的中间位置处皆设置有调节孔。
7.优选的，两组所述固定杆一端的外侧皆设置有第一限位螺母，两组所述固定杆远离所述第一限位螺母一端的外侧皆设置有第二限位螺母，两组所述固定板底部靠近所述第二限位螺母的一侧皆设置有支撑板，两组所述支撑板底部的两端皆设置有万向轮，两组所述支撑板顶部的中间位置处皆设置有轴承。
8.优选的，两组所述支撑架顶部的中间位置处皆设置有固定座，两组所述固定座的顶部皆安装有减速电机，两组所述减速电机的输出端皆连接有贯穿至调节孔内部的调节杆。
9.优选的，两组所述固定板内部的两端皆设置有安装孔，所述固定杆通过安装孔与固定板可拆卸连接，所述支撑架底部的两端皆贯穿至活动槽内部，所述固定板通过活动槽与支撑架活动连接。
10.优选的，两组所述固定杆两端的外侧皆设置有外螺纹，所述第一限位螺母的内部设置有与固定杆相匹配的螺纹孔，所述第一限位螺母通过螺纹孔与固定杆螺纹连接，所述第二限位螺母的内部设置有与固定杆相匹配的螺纹孔，所述第二限位螺母通过螺纹孔与固定杆螺纹连接。
11.优选的，两组所述支撑板底部的两端皆设置有固定块，所述万向轮通过固定块与
支撑板相连接，两组所述支撑板顶部的中间位置处皆设置有安装槽，所述轴承通过安装槽与支撑板可拆卸连接。
12.优选的，所述减速电机的底部设置有安装座，所述减速电机通过安装座与固定座固定连接，所述支撑架的底部与支撑板焊接连接，所述调节杆远离所述减速电机的一端贯穿至轴承内部。
13.优选的，所述调节杆通过轴承与支撑板转动连接，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述调节孔的内侧设置有与调节杆相匹配的内螺纹，所述固定板通过调节孔与调节杆螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过固定座将减速电机与支撑架进行固定，减速电机带动调节杆发生转动，通过轴承使调节杆的转动更加省力，调节杆外侧的外螺纹和调节孔内侧的内螺纹相互配合，实现固定板与调节杆上下移动，便于将泡沫板切割机进行提升，通过支撑板底部两端的万向轮便于对切割机进行移动，对切割机的移动更加省力，防止对切割机造成损坏，提高了移动装置的实用性；
16.2.本实用新型通过对一组第一限位螺母和第二限位螺母在固定杆外侧的位置进行调节，再通过另一组第一限位螺母和第二限位螺母对固定板和固定杆进行限位，可对不同大小的移动装置进行限位，便于对泡沫板切割机进行移动，方便人们的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视图。
18.图2为本实用新型的侧面图。
19.图3为本实用新型的俯视图。
20.图中：1、固定板；101、活动槽；102、调节孔；2、固定杆；201、第一限位螺母；202、第二限位螺母；203、支撑板；204、万向轮；205、轴承；3、支撑架；301、固定座；302、减速电机；303、调节杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种泡沫板切割机移动装置实施例：一种泡沫板切割机移动装置，包括两组固定板1、位于固定板1内部两端的固定杆2以及位于固定板1顶部一侧的支撑架3，固定板1包括设置在固定板1一侧两端的活动槽101，且两组固定板1内部靠近活动槽101一侧的中间位置处皆设置有调节孔102，便于对移动装置进行调节。
26.请着重参阅图1和图3，两组固定杆2一端的外侧皆设置有第一限位螺母201，两组固定杆2远离第一限位螺母201一端的外侧皆设置有第二限位螺母202，通过第一限位螺母201和第二限位螺母202对固定板1进行限位，对切割机的移动效果更好，两组固定板1底部靠近第二限位螺母202的一侧皆设置有支撑板203，两组支撑板203底部的两端皆设置有万向轮204，使移动装置的移动更加省力，两组支撑板203顶部的中间位置处皆设置有轴承205。
27.请着重参阅图1和图2，两组支撑架3顶部的中间位置处皆设置有固定座301，两组固定座301的顶部皆安装有减速电机302，通过固定座301便于对减速电机302进行固定，两组减速电机302的输出端皆连接有贯穿至调节孔102内部的调节杆303，通过减速电机302带动调节杆303发生转动。
28.请着重参阅图1和图3，两组固定板1内部的两端皆设置有安装孔，固定杆2通过安装孔与固定板1可拆卸连接，通过安装孔实现对固定杆2和固定板1进行拆装，支撑架3底部的两端皆贯穿至活动槽101内部，固定板1通过活动槽101与支撑架3活动连接，通过活动槽101可使固定板1与支撑架3发生活动。
29.请着重参阅图1和图3，两组固定杆2两端的外侧皆设置有外螺纹，第一限位螺母201的内部设置有与固定杆2相匹配的螺纹孔，第一限位螺母201通过螺纹孔与固定杆2螺纹连接，第二限位螺母202的内部设置有与固定杆2相匹配的螺纹孔，第二限位螺母202通过螺纹孔与固定杆2螺纹连接，起到限位的效果，通过第一限位螺母201和第二限位螺母202对固定杆2和固定板1进行限位。
30.请着重参阅图1和图3，两组支撑板203底部的两端皆设置有固定块，万向轮204通过固定块与支撑板203相连接，便于对移动装置进行移动，对切割机的移动效果更好，两组支撑板203顶部的中间位置处皆设置有安装槽，轴承205通过安装槽与支撑板203可拆卸连接，便于对轴承205进行拆装。
31.请着重参阅图1和图2，减速电机302的底部设置有安装座，减速电机302通过安装座与固定座301固定连接，通过安装座将减速电机302与固定座301进行固定，支撑架3的底部与支撑板203焊接连接，调节杆303远离减速电机302的一端贯穿至轴承205内部，减小摩擦力，使调节杆303的转动更加省力。
32.请着重参阅图1和图2，调节杆303通过轴承205与支撑板203转动连接，调节杆303的外侧设置有外螺纹，调节孔102的内侧设置有与调节杆303相匹配的内螺纹，固定板1通过调节孔102与调节杆303螺纹连接，起到限位的效果，可实现固定板1的离地间隙进行调节，便于对泡沫板切割机进行移动。
33.工作原理：本实用新型在使用前，转动第一限位螺母201和第二限位螺母202，对一组第一限位螺母201和第二限位螺母202在固定杆2外侧的位置进行调节，再通过另一组第一限位螺母201和第二限位螺母202对固定板1和固定杆2进行限位，可对不同大小的移动装置进行限位，便于对泡沫板切割机进行移动，方便人们的使用，使用时，接通电源，通过固定座301将减速电机302与支撑架3进行固定，减速电机302带动调节杆302发生转动，通过轴承205使调节杆302的转动更加省力，调节杆302外侧的外螺纹和调节孔102内侧的内螺纹相互配合，实现固定板1与调节杆302上下移动，便于将泡沫板切割机进行提升，通过支撑板203底部两端的万向轮204便于对切割机进行移动，对切割机的移动更加省力，防止对切割机造成损坏，提高了移动装置的实用性。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。