一种活动式金属制品冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品冲压技术领域，具体为一种活动式金属制品冲压机。


背景技术：

2.目前，冲压机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.冲压机在正常使用时，由上模下压至下模对元件形成冲压加工，但是在加工过程中，替换产品时，就需要对模具进行替换改变，目前现有技术中，并没有活动式的冲压设备来形成快速的模具替换，从而造成生产加工时的不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种活动式金属制品冲压机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活动式金属制品冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，一种活动式金属制品冲压机，所述机体的表面开设有冲压槽，所述机体顶端的中部设置有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿于冲压槽内部的顶端，所述液压缸的活塞杆底部与冲压槽内部的底端均设置有模罩，所述模罩的内部开设有模槽，所述模槽的内部插接有冲压模具，所述冲压模具外壁两侧的底端均开设有锁槽，所述模罩外壁的左侧和右侧均开设有杆槽，且杆槽的内部插接有拉杆，所述拉杆的一端固定有拉把，所述模槽内部的左侧和右侧均开设有板槽，且板槽的内部插接有锁板，所述拉杆的另一端与锁板的一端固定连接，所述锁板的另一端插接于锁槽的内部。
6.优选的，所述拉杆的表面开设有通槽，所述通槽内壁的中部固定有转杆，所述转杆贯穿于限位杆的中部，所述通槽内壁的左侧和右侧均安装有磁铁。
7.优选的，所述限位杆为金属材质，所述限位杆与磁铁构成磁性连接。
8.优选的，所述锁板的顶端与底端均焊接有固簧块，且固簧块的内壁设置有弹簧，所述弹簧的末端与模罩的内壁固定连接。
9.优选的，所述模槽与冲压模具外壁尺寸相适配，且冲压模具外壁的四周贴合于模槽的内壁四周。
10.优选的，所述拉杆与杆槽的尺寸相适配，且构成滑动机构，所述锁板与板槽的尺寸相适配，且构成滑动机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中通过冲压模具安装于模罩的内部，且模罩的内部设置有快速限位机构，在需要替换不同规格的冲压模具时，可对冲压模具形成快速的替换效果，大大提高体替换冲压模具过程中的便捷效果。
13.2、本实用新型中通过拉杆的内部开设有通槽，且通槽内置有限位杆，限位可基于
转杆进行旋转，限位杆可在锁板离开锁槽，拉杆移出杆槽时，限位杆起到限位作用，从而便于替换冲压模具时，对锁定机构形成固定，便于工作人员对冲压模具的安装。
附图说明
14.图1为本实用新型一种活动式金属制品冲压机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种活动式金属制品冲压机的模罩内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种活动式金属制品冲压机的a结构放大示意图；
17.图4为本实用新型一种活动式金属制品冲压机的锁板与拉杆连接处结构示意图。
18.图中：1、机体；2、冲压槽；3、液压缸；4、模罩；5、模槽；6、冲压模具；7、杆槽；8、拉杆；9、拉把；10、固簧块；11、弹簧；12、板槽；13、锁板；14、锁槽；15、通槽；16、转杆；17、限位杆；18、磁铁。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.请参阅图1-4，图为本实用新型中一优选实施方式，一种活动式金属制品冲压机，包括机体1，所述机体1的表面开设有冲压槽2，所述机体1顶端的中部设置有液压缸3，且液压缸3的活塞杆贯穿于冲压槽2内部的顶端，所述液压缸3的活塞杆底部与冲压槽2内部的底端均设置有模罩4，所述模罩4的内部开设有模槽5，所述模槽5的内部插接有冲压模具6，所述冲压模具6外壁两侧的底端均开设有锁槽14，所述模罩4外壁的左侧和右侧均开设有杆槽7，且杆槽7的内部插接有拉杆8，所述拉杆8的一端固定有拉把9，所述模槽5内部的左侧和右侧均开设有板槽12，且板槽12的内部插接有锁板13，所述拉杆8的另一端与锁板13的一端固定连接，所述锁板13的另一端插接于锁槽14的内部。
22.具体的，所述拉杆8的表面开设有通槽15，所述通槽15内壁的中部固定有转杆16，所述转杆16贯穿于限位杆17的中部，所述通槽15内壁的左侧和右侧均安装有磁铁18。
23.具体的，所述限位杆17为金属材质，所述限位杆17与磁铁18构成磁性连接。
24.具体的，所述锁板13的顶端与底端均焊接有固簧块10，且固簧块10的内壁设置有弹簧11，所述弹簧11的末端与模罩4的内壁固定连接。
25.具体的，所述模槽5与冲压模具6外壁尺寸相适配，且冲压模具6外壁的四周贴合于模槽5的内壁四周。
26.具体的，所述拉杆8与杆槽7的尺寸相适配，且构成滑动机构，所述锁板13与板槽12的尺寸相适配，且构成滑动机构。
27.本实施例中，在需要替换成冲压模具6的过程中，首先拉把9带动拉杆8位于杆槽7内移动，移动的过程中，固簧块10内壁设置的弹簧11将被挤压，通槽15也移出杆槽7的外部，此时锁板13将利于冲压模具6外壁开设的锁槽14内，限位杆17基于转杆16旋转90度，此时限位杆17张开，防止拉杆8回缩至杆槽7内，对拉杆8形成限位，在两侧的锁杆机构都限位完毕
后，冲压模具6将可以直接取出进行替换，然后根据上述工作原理，将限位杆17收入通槽15内，与拉杆8形成水平状态，通槽15内壁安装的磁铁18将对限位杆17的位置形成锁定，避免限位杆17位于模罩4的内部发生位置改变，那将无法拉出拉杆8，该机构利于不同规格的冲压模具6进行替换，大大提高使用过程中的便捷效果，设计简单，较为实用。
28.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种活动式金属制品冲压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面开设有冲压槽(2)，所述机体(1)顶端的中部设置有液压缸(3)，且液压缸(3)的活塞杆贯穿于冲压槽(2)内部的顶端，所述液压缸(3)的活塞杆底部与冲压槽(2)内部的底端均设置有模罩(4)，所述模罩(4)的内部开设有模槽(5)，所述模槽(5)的内部插接有冲压模具(6)，所述冲压模具(6)外壁两侧的底端均开设有锁槽(14)，所述模罩(4)外壁的左侧和右侧均开设有杆槽(7)，且杆槽(7)的内部插接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的一端固定有拉把(9)，所述模槽(5)内部的左侧和右侧均开设有板槽(12)，且板槽(12)的内部插接有锁板(13)，所述拉杆(8)的另一端与锁板(13)的一端固定连接，所述锁板(13)的另一端插接于锁槽(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种活动式金属制品冲压机，其特征在于：所述拉杆(8)的表面开设有通槽(15)，所述通槽(15)内壁的中部固定有转杆(16)，所述转杆(16)贯穿于限位杆(17)的中部，所述通槽(15)内壁的左侧和右侧均安装有磁铁(18)。3.根据权利要求2所述的一种活动式金属制品冲压机，其特征在于：所述限位杆(17)为金属材质，所述限位杆(17)与磁铁(18)构成磁性连接。4.根据权利要求1所述的一种活动式金属制品冲压机，其特征在于：所述锁板(13)的顶端与底端均焊接有固簧块(10)，且固簧块(10)的内壁设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的末端与模罩(4)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种活动式金属制品冲压机，其特征在于：所述模槽(5)与冲压模具(6)外壁尺寸相适配，且冲压模具(6)外壁的四周贴合于模槽(5)的内壁四周。6.根据权利要求1所述的一种活动式金属制品冲压机，其特征在于：所述拉杆(8)与杆槽(7)的尺寸相适配，且构成滑动机构，所述锁板(13)与板槽(12)的尺寸相适配，且构成滑动机构。

技术总结
本实用新型涉及金属制品冲压技术领域，具体为一种活动式金属制品冲压机，所述机体的表面开设有冲压槽，所述机体顶端的中部设置有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿于冲压槽内部的顶端，所述液压缸的活塞杆底部与冲压槽内部的底端均设置有模罩，所述模罩的内部开设有模槽，所述模槽的内部插接有冲压模具，所述冲压模具外壁两侧的底端均开设有锁槽，所述模罩外壁的左侧和右侧均开设有杆槽。一种活动式金属制品冲压机，通过通过冲压模具安装于模罩的内部，且模罩的内部设置有快速限位机构，在需要替换不同规格的冲压模具时，可对冲压模具形成快速的替换效果，大大提高体替换冲压模具过程中的便捷效果。便捷效果。便捷效果。


技术研发人员：易湘波 李德
受保护的技术使用者：长沙宏锦精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/16