一种用于围巾面料脱水的脱水机的制作方法

1.本技术涉及纺织品脱水的技术领域，尤其是涉及一种用于围巾面料脱水的脱水机。


背景技术：

2.印染后的围巾面料需要进行水洗处理，水洗处理主要是去除吸附在围巾面料上的染污，水洗之后的围巾面料再进行脱水处理，最后收集脱水后的围巾面料。
3.围巾面料一般在脱水机内进行脱水处理。参照图1，一种脱水机包括电机21、桶体31以及内胆32，内胆32开设有若干滤孔321。电机21设于桶体31内底部，电机21上方设有安装板11，内胆32位于安装板11顶部，电机21的输出轴转动穿过安装板11后固定连接于内胆32。
4.将水洗后的围巾面料放置在内胆32内，启动电机21，电机21驱动内胆32转动，内胆32内的围巾面料做离心运动，进而使得围巾面料和水分离，分离后的水通过滤孔321与围巾面料分隔。
5.针对相关技术，发明人认为：内胆32底部与电机21的输出轴固定，而内胆32顶部处于自由状态，所以在使用上述脱水机时，内胆32容易对电机21的输出轴造成损害，导致围巾面料脱水不彻底，脱水不彻底的围巾面料含有的残余染污会影响围巾的舒适度。


技术实现要素：

6.为了改善电机驱动内胆，进而脱除围巾面料含有的残余染污，最终改善围巾的舒适度，本技术提供一种用于围巾面料脱水的脱水机。
7.本技术提供的一种用于围巾面料脱水的脱水机采用如下的技术方案：
8.一种用于围巾面料脱水的脱水机，其包括支撑组件、驱动组件以及脱水组件，所述支撑组件包括支腿、底板以及转动件一，所述脱水组件包括桶体和内胆，所述内胆设于桶体内，所述底板通过支腿固定连接于桶体底部，所述驱动组件包括电机、锥齿轮组以及转动轴，所述电机设于底板顶部，所述电机通过锥齿轮组驱动转动轴下部，所述转动轴顶端转动穿入桶体，穿入所述桶体的转动轴固定连接于内胆，所述锥齿轮组通过转动件一滚动连接于底板。
9.通过采用上述技术方案，将水洗后的围巾面料放置在内胆内后，启动电机，电机驱动锥齿轮组，在转动件一的支撑作用下，锥齿轮组带动转动轴，转动轴带动内胆做离心运动，进而使得围巾面料与水分离，实现围巾面料脱水干燥。电机驱动锥齿轮组，进而使得转动件一间接带动内胆转动，取代电机直接驱动内胆，进而充分脱除围巾面料的水分，减少围巾面料残余的染污，从而使得本方案改啥围巾舒适度的效果。
10.可选的，所述锥齿轮组包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一固定连接于电机，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二固定套设于转动轴。
11.通过采用上述技术方案，电机驱动锥齿轮一，锥齿轮一带动锥齿轮二，锥齿轮二通
过带动转动轴而带动内胆转动，而内胆转动可以使得围巾面料离心脱水。
12.可选的，所述转动件一包括支撑杆和滚珠一，所述支撑杆顶端固定连接于锥齿轮二，所述底板顶部开设有环槽一，所述支撑杆底部开设有容纳槽一，所述滚珠一分别滚动连接于环槽一内壁和容纳槽一内壁。
13.通过采用上述技术方案，锥齿轮二通过支撑杆和滚珠一绕转动轴的轴向方向转动，支撑杆可以将锥齿轮二所承受的荷载通过滚珠一传递给底板，在环槽一侧壁的作用下，使得滚珠一和支撑杆具有限位导向的作用。
14.可选的，所述转动轴周壁开设有环槽二，所述环槽二内滚动设有滚珠二，所述滚珠二远离环槽二的一端滚动设有转动件二。
15.通过采用上述技术方案，转动件二可以对转动轴的转动进一步进行导向，且转动轴可以将部分荷载通过滚珠二传递给转动件二。
16.可选的，所述转动件二包括安装环和紧固螺栓，所述安装环内壁开设有环槽三，所述滚珠二滚动连接于环槽三内壁，所述紧固螺栓穿设于安装环且将安装环固定于底板。
17.通过采用上述技术方案，滚珠二通过分别滚动连接环槽二内壁和环槽三内壁，进而可以对转动轴进行转动限位，而利用安装环可以方便拆卸或安装转动件二。
18.可选的，所述桶体内底壁开设有容纳槽二，所述内胆底部开设有环槽四，所述容纳槽二内嵌设有滚珠三，所述滚珠三远离容纳槽二的一端滚动连接于环槽四内壁。
19.通过采用上述技术方案，滚珠三通过分别滚动连接容纳槽二内壁和环槽四内壁，可以改善桶体与内胆之间的连接性能，进而减弱转动轴所受到的阻力，改善围巾面料的脱水。
20.可选的，所述内胆外壁设有连接件，所述连接件远离内胆的一端滚动连接于桶体内壁。
21.通过采用上述技术方案，连接件可以改善内胆与桶体的连接性能，同时，连接件可以减弱内胆对转动轴施加的荷载，进一步改善围巾面料的脱水。
22.可选的，所述连接件包括连接块和滚球，所述连接块一端固定连接于内胆，所述连接块另一端开设有嵌槽，所述桶体内壁开设有环状的活动槽，所述滚球分别滚动连接于活动槽内壁和嵌槽内壁。
23.通过采用上述技术方案，连接块通过滚球将内胆所受的荷载传递给桶体，而滚球沿活动槽圆周运动可以对内胆起到偏心限制的作用，使得内胆内的围巾面料可以离心运动的同时，减小内胆偏心转动施加给转动轴的负荷。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.启动电机，电机驱动锥齿轮组，在转动件一的支撑作用下，锥齿轮组带动转动轴，转动轴带动内胆内的围巾面料离心脱水；
26.2.支撑杆可以将锥齿轮二所承受的荷载通过滚珠一传递给底板；
27.3.滚珠三通过分别滚动连接容纳槽二内壁和环槽四内壁，可以改善桶体与内胆之间的连接性能。
附图说明
28.图1是本技术背景技术的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图3是图2中a
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a处的剖面结构示意图；
31.图4是图2中b处的放大结构示意图；
32.图5是图2中c处的放大结构示意图；
33.图6是图2中d处的放大结构示意图。
34.附图标记说明：1、支撑组件；11、支腿；12、底板；121、环槽一；13、支撑杆；131、容纳槽一；14、滚珠一；2、驱动组件；21、电机；22、锥齿轮组；221、锥齿轮一；222、锥齿轮二；23、转动轴；231、环槽二；24、滚珠二；25、安装环；251、环槽三；26、紧固螺栓；3、脱水组件；31、桶体；311、容纳槽二；312、活动槽；32、内胆；321、滤孔；322、环槽四；33、安装板；34、滚珠三；35、连接块；351、嵌槽；36、滚球。
具体实施方式
35.以下结合附图2
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6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种用于围巾面料脱水的脱水机，参照图2、图3，其包括支撑组件1、驱动组件2以及脱水组件3，支撑组件1用于支撑支撑组件1和脱水组件3，驱动组件2用于驱动脱水组件3，脱水组件3用于给水洗后的围巾面料进行脱水干燥。
37.参照图2、图3，支撑组件1包括支腿11、底板12、转动件一以及转动件二；驱动组件2包括电机21、锥齿轮组22以及转动轴23。锥齿轮组22包括锥齿轮一221和锥齿轮二222；脱水组件3包括桶体31、内胆32以及连接件。桶体31和底板12上下间隔布置，支腿11有三根，三根支腿11圆周阵列布置在桶体31和底板12之间，每一支腿11分别固定连接桶体31外底壁和底板12上表面。
38.电机21为旋转电机21，电机21固定安装在底板12上表面，电机21与支腿11间隔布置，电机21的输出轴同轴固定连接于锥齿轮一221，锥齿轮一221与锥齿轮二222相啮合，锥齿轮一221在上且锥齿轮二222在下。转动轴23底部抵接连接于底板12上表面，转动轴23顶部同轴固定穿设于锥齿轮二222，穿设于锥齿轮二222的转动轴23转动穿设于桶体31，穿设于桶体31的转动轴23固定穿设于内胆32，转动轴23顶部与内胆32平齐。电机21驱动锥齿轮一221、锥齿轮一221带动锥齿轮二222，锥齿轮二222带动转动轴23，转动轴23带动内胆32转动，在内胆32内放置水洗后的围巾面料，水洗后的围巾面料随着内胆32转动而做离心运动，进而围巾面料与水分离，而内胆32周壁水平贯穿开设有若干滤孔321，水可以通过滤孔321与围巾面料分离，以实现脱除围巾面料水分和水分内所含残余染污。
39.转动件一有两组，两组转动件一相对间隔且平行布置，转动轴23平行位于两组转动件一之间。转动件一包括支撑杆13和滚珠一14，支撑杆13顶端固定连接于锥齿轮二222底部，支撑杆13底部开设有容纳槽一131，容纳槽一131的截面形状为半圆；底板12上表面开设有环槽一121，环槽一121围绕支撑杆13布置，环槽一121的截面形状为半圆，容纳槽一131与环槽一121上下相对。滚珠二24可以有若干，每一滚珠一14均分别滚动连接于容纳槽一131内壁和环槽一121内壁，进而使得锥齿轮二222可以将其所受荷载通过支撑杆13和滚珠一14传递至底板12，且锥齿轮二222可以通过支撑杆13和滚珠一14在环槽一121内滚动，且支撑杆13绕转动轴23的轴向方向转动。
40.转动件二包括安装环25和紧固螺栓26，位于锥齿轮二222下方的转动轴23周壁开
设有环槽二231，安装环25内壁开设有环槽三251，环槽二231和环槽三251之间形成有容纳腔，容纳腔内滚动设有若干滚珠二24，每一滚珠二24分别滚动连接于环槽二231内壁和环槽三251内壁。安装环25底部抵接连接于底板12上表面，紧固螺栓26可以有若干枚，若干枚紧固螺栓26沿安装环25的周向方向均匀间隔分布，每一紧固螺栓26自安装环25顶部穿设于安装环25底部，穿设于安装环25的紧固螺栓26穿设于底板12内，且将安装环25固定在底板12上表面。
41.参照图2、图4，内胆32底部抵接连接于桶体31内底壁，内胆32顶部与桶体31顶部平齐。桶体31内底壁绕转动轴23的轴向方向均匀间隔开设有若干容纳槽二311，若干容纳槽二311均匀间隔分布，且容纳槽二311的截面形状为半圆，而内胆32外底壁正对容纳槽二311开设有环槽四322，环槽四322的截面形状为半圆。每一容纳槽二311内均滚动连接有滚珠三34，每一滚珠三34远离相应的容纳槽二311的顶部滚动连接于相应的环槽四322内壁，进而改善内胆32外底壁与桶体31内底壁之间的连接性能。
42.参照2、图5，连接件有两个，两个连接件以转动轴23的轴向方向为对称轴对称布置，且两个连接件位于内胆32的中下部。连接件包括连接块35和滚球36，连接块35一端固定连接于内胆32外周壁，连接块35另一端开设有半圆状的嵌槽351，而平行相对嵌槽351在桶体31内壁环向开设有活动槽312，活动槽312为闭合的环状，滚球36一端滚动连接于嵌槽351内壁，滚球36另一端滚动连接于活动槽312内壁，进而可以改善内胆32外壁与桶体31之间的连接性能。
43.本技术实施例的实施原理如下：
44.将水洗后的围巾面料放置在内胆32内，之后启动电机21，电机21驱动锥齿轮一221，锥齿轮一221通过带动转齿轮二使得转动轴23转动，转动轴23转动带动内胆32转动，因为内胆32顶部处于自由状态，所以内胆32可沿转动轴23的轴向方向做离心转动，进而使得内胆32内的围巾面料处于离心转动，且被限制在内胆32内，而水则通过滤孔321离开内胆32，进而使得围巾面料与水分离，实现脱除围巾面料水分以及水分所含残余染污，最终改善因残余染污导致围巾舒适度差的情况。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。