一种有色金属工件的表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及有色金属加工技术领域，尤其涉及一种有色金属工件的表面处理装置。


背景技术：

2.有色金属是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，在有色金属加工的过程中，为了提高有色金属工件的品质，需要对有色金属工件进行表面处理。
3.现有的有色金属工件的防锈处理槽在使用时，有色金属工件与进行放置和取出时需要使用专用工具进行操作，且操作较为繁琐，导致表面处理效率较低，且表面处理产生的污垢清理较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中有色金属工件表面处理槽操作不便和清理不便的问题，而提出的一种有色金属工件的表面处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种有色金属工件的表面处理装置，包括槽体，所述槽体左侧的侧壁固定连通有进液管，所述槽体右侧的侧壁固定连通有排污管，所述排污管的外壁开设有螺纹，所述排污管外螺纹套设有管盖，所述排污管的位置低于进液管的位置，所述槽体左右两侧的内壁均固定连接有托板，两个所述托板上设置有同一个过滤网板，两个所述托板上侧的侧壁均固定连接有卡杆，所述过滤网板下侧的侧壁对称开设有两个卡孔，所述卡杆插入卡孔中，所述过滤网板上侧的侧壁对称固定连接有两个l型拉杆，两个所述l型拉杆的弯折方向相反。
7.优选的，所述槽体底部的内壁固定连接有三角导流板，所述三角导流板的高度从左至右逐渐降低。
8.优选的，所述槽体下表面的四角处均固定连接有脚柱，所述脚柱的下端固定连接有自锁万向轮。
9.优选的，所述槽体前有两侧的内壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板位于过滤网板的下方，所述支撑板上侧的侧壁与过滤网板下侧的侧壁紧密贴合。
10.优选的，所述过滤网板上侧的侧壁固定连接有格挡板，所述格挡板位于过滤网板的中间位置。
11.优选的，所述槽体右侧的外壁固定连接有u型杆，所述u型杆的竖直杆壁固定套设有橡胶套。
12.优选的，所述l型拉杆的水平杆壁固定套设有防滑套。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种有色金属工件的表面处理装置，具备以下有益效果：
14.1、该有色金属工件的表面处理装置，通过设置的槽体、进液管、排污管、管盖、托板、过滤网板、卡杆、卡孔和l型拉杆，使用时，将有色金属工件放置在过滤网板上，握住两个
l型拉杆，将过滤网板放置在两个托板上，使托板上的卡杆插入卡孔中，从而完成对过滤网板的放置，完成对有色金属工件的放置，通过进液管将表面处理液添加到槽体中，使表面处理液没过有色金属工件，从而能够对有色金属工件进行表面处理，处理完成后，向上拉动两个l型拉杆即可将有色金属工件取出，操作方便，有效的提高了有色金属工件表面处理效率。
15.2、该有色金属工件的表面处理装置，通过设置的过滤网板和三角导流板，有色金属工件表面处理过程中产生的较大的污垢会留在过滤网板上，当过滤网板被取出时能够将污垢带出，便于清理，较小的污垢会通过三角导流板流动到排污管中，拧下管盖即可将其排除，操作简单方便，有效的提高了装置清理的便利性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，有效的提高了有色金属工件表面处理效率，有效的提高了装置清理的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种有色金属工件的表面处理装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的结构示意图；
19.图3为图1中b部分的结构示意图；
20.图4为图1中c部分的结构示意图。
21.图中：1槽体、2进液管、3排污管、4管盖、5托板、6过滤网板、7卡杆、8卡孔、9l型拉杆、10三角导流板、11脚柱、12自锁万向轮、13支撑板、14格挡板、15u型杆、16橡胶套、17防滑套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种有色金属工件的表面处理装置，包括槽体1，槽体1左侧的侧壁固定连通有进液管2，槽体1右侧的侧壁固定连通有排污管3，排污管3的外壁开设有螺纹，排污管3外螺纹套设有管盖4，排污管3的位置低于进液管2的位置，槽体1左右两侧的内壁均固定连接有托板5，两个托板5上设置有同一个过滤网板6，两个托板5上侧的侧壁均固定连接有卡杆7，过滤网板6下侧的侧壁对称开设有两个卡孔8，卡杆7插入卡孔8中，过滤网板6上侧的侧壁对称固定连接有两个l型拉杆9，两个l型拉杆9的弯折方向相反，使用时，将有色金属工件放置在过滤网板6上，握住两个l型拉杆9，将过滤网板6放置在两个托板5上，使托板5上的卡杆7插入卡孔8中，从而完成对过滤网板6的放置，完成对有色金属工件的放置，通过进液管2将表面处理液添加到槽体1中，使表面处理液没过有色金属工件，从而能够对有色金属工件进行表面处理，处理完成后，向上拉动两个l型拉杆9即可将有色金属工件取出，操作方
便，有效的提高了有色金属工件表面处理效率。
25.槽体1底部的内壁固定连接有三角导流板10，三角导流板10的高度从左至右逐渐降低，有色金属工件表面处理过程中产生的较大的污垢会留在过滤网板6上，当过滤网板6被取出时能够将污垢带出，便于清理，较小的污垢会通过三角导流板10流动到排污管中，拧下管盖4即可将其排除，操作简单方便，有效的提高了装置清理的便利性。
26.槽体1下表面的四角处均固定连接有脚柱11，脚柱11的下端固定连接有自锁万向轮12，能够降低装置移动的阻力，提高了装置移动的便利性。
27.槽体1前有两侧的内壁之间固定连接有支撑板13，支撑板13位于过滤网板6的下方，支撑板13上侧的侧壁与过滤网板6下侧的侧壁紧密贴合，支撑板13能够对过滤网板6进行支撑，提高了过滤网板6的承压性能。
28.过滤网板6上侧的侧壁固定连接有格挡板14，格挡板14位于过滤网板6的中间位置，格挡板14能够对过滤网板6进行分隔，从而能够同时对两个有色金属工件进行处理，提高了装置的使用效率。
29.槽体1右侧的外壁固定连接有u型杆15，u型杆15的竖直杆壁固定套设有橡胶套16，便于拉动槽体1，提高了装置移动的便利性。
30.l型拉杆9的水平杆壁固定套设有防滑套17，能够提高l型拉杆9使用的舒适度。
31.工作原理：使用时，将有色金属工件放置在过滤网板6上，握住两个l型拉杆9，将过滤网板6放置在两个托板5上，使托板5上的卡杆7插入卡孔8中，从而完成对过滤网板6的放置，完成对有色金属工件的放置，通过进液管2将表面处理液添加到槽体1中，使表面处理液没过有色金属工件，从而能够对有色金属工件进行表面处理，处理完成后，向上拉动两个l型拉杆9即可将有色金属工件取出，操作方便，有效的提高了有色金属工件表面处理效率；有色金属工件表面处理过程中产生的较大的污垢会留在过滤网板6上，当过滤网板6被取出时能够将污垢带出，便于清理，较小的污垢会通过三角导流板10流动到排污管中，拧下管盖4即可将其排除，操作简单方便，有效的提高了装置清理的便利性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。