一种园林有机垃圾生物处理装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种园林有机垃圾生物处理装置。


背景技术：

2.园林景区产生的垃圾主要含有大量的树木枯枝落叶杂草等，这些垃圾中经常会杂存有大量人类活动产生的垃圾，目前，我国垃圾处理的主要方法为填埋，但是由于垃圾越来越多，填埋容易产生大量的沼气发生。
3.现有的垃圾的分解，可以分为氧化分解和发酵分解两个体系，在枯枝落叶杂草等垃圾在经过微生物进行加热分解后能产生有益的肥料，对于废物处理二次回收有着巨大的作用，但是由于垃圾中杂存的物质种类太多，对于分解的产物的纯度以及分解效率都有较大的影响，并且添加催化剂与有机垃圾至反应釜内的重量比例难以做到十分准确合理，极易造成浪费。
4.基于此，本发明设计了一种园林有机垃圾生物处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供一种园林有机垃圾生物处理装置，以解决背景技术中提及的技术问题。
6.本发明实施例提供一种园林有机垃圾生物处理装置。在一种可行的方案中，包括壳体和用于倾倒有机垃圾的倾倒口，所述园林有机垃圾生物处理装置还包括：过滤组件，所述过滤组件设置在所述壳体内，所述过滤组件用于将待处理的垃圾进行过滤分离，并将分离出的非有机垃圾物质传输至所述壳体外部；
7.按压组件，所述按压组件设置在所述过滤组件远离所述壳体的一侧，所述按压组件在所述壳体内作单摆运动，所述按压组件用于将已分离的有机垃圾进行预处理；
8.加工组件，所述加工组件设置在所述按压组件远离所述过滤组件的一侧，所述加工组件用于将已预处理的有机垃圾与催化剂进行定量混合加热，对待处理的垃圾进行生物处理并将生成的产物输出所述壳体进行存储。
9.本发明实施例提供一种园林有机垃圾生物处理装置。在一种可行的方案中，所述过滤组件包括金属过滤机构和非金属过滤机构，所述金属过滤机构设置在所述壳体内靠近所述倾倒口的一侧，所述非金属过滤机构设置在所述金属过滤机构原理所述倾倒口的一侧，所述金属过滤机构用于将待处理的有机垃圾中的金属杂质进行分离过滤，并将分离出的金属杂质进行输出，所述非金属过滤机构用于将待处理的有机垃圾中的非金属杂质进行分离过滤。
10.本发明实施例提供一种园林有机垃圾生物处理装置。在一种可行的方案中，所述金属过滤机构包括传输件和第一输出口，所述传输件设置在所述壳体内所述倾倒口的下方，所述传输件内部设置有电磁板，所述传输件的一端设置有导流板，所述导流板靠近所述传输件的一段设置有传输板，所述传输板与所述壳体之间设置有第一活页，所述传输板远
离所述导流板的一端设置有第一输出口，所述第一输出口与所述传输板相连接且贯穿所述壳体至所述壳体外部。
11.本发明实施例提供一种园林有机垃圾生物处理装置。在一种可行的方案中，所述非金属过滤机构包括过滤板和支撑板，所述过滤板设置在所述金属过滤机构远离所述倾倒口的一侧，所述支撑板设置在所述过滤板原理所述倾倒口的一侧，所述过滤板上设置有若干组用于过滤非金属杂质的过滤孔，所述过滤板靠近所述支撑板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动辊，所述驱动辊与所述过滤板相连接，所述过滤板与所述支撑板之间设置有弹性组件，所述支撑板与所述壳体固定连接，所述支撑板两侧与所述壳体之间设置有第三活页，所述支撑板的一端设置有第二输出口。
12.本发明实施例提供一种园林有机垃圾生物处理装置。在一种可行的方案中，所述按压组件包括固定板和按压板，所述固定板设置在所述过滤组件远离所述倾倒口的一侧，所述按压板对称设置在所述固定板的两端，所述按压板与所述固定板铰接，所述固定板远离所述倾倒口的一侧设置有阀门，所述阀门与所述加工组件相连接。
13.本发明实施例提供一种园林有机垃圾生物处理装置。在一种可行的方案中，所述推板的侧表面固定有第二推杆，所述第二推杆活动贯穿所述扶持座的两侧，所述第二推杆的另一端一侧螺纹贯穿有升降丝杆，所述升降丝杆的一端固定有第二打磨头，且所述升降丝杆的另一端固定有调节头。
14.本发明实施例提供一种园林有机垃圾生物处理装置。在一种可行的方案中，所述加工组件包括定量机构和加热机构，所述定量机构设置在所述按压组件远离所述过滤组件的一侧，所述加热机构设置在所述定量机构原理所述按压组件的一侧，所述定量机构与所述加热机构相连接，所述定量机构用于将待处理的有机垃圾与催化剂进行定量存储，并将混合后的有机垃圾与催化剂传输至所述加热机构，所述加热机构用于将所述定量机构输入的有机垃圾与催化剂的混合物进行加热加工处理。
15.本发明实施例提供一种园林有机垃圾生物处理装置。在一种可行的方案中，所述定量机构包括进料口和垃圾仓，所述进料口设置在所述壳体的侧壁，所述垃圾仓设置在所述按压组件远离所述倾倒口的一侧，所述垃圾仓的一侧设置有第二活页，所进料口与所述垃圾仓之间设置有支撑杆，所述支撑杆靠近所述进料孔的一端设置有配重块，所述配重块远离所述进料口的一侧设置有储料仓，所述支撑杆与所述壳体之间设置有连接杆，所述垃圾仓与所述支撑杆之间设置有第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和所述第二支臂对称设置，所述支撑杆靠近所述垃圾仓的一侧设置有滑槽，所述第一支臂和所述第二支臂与所述滑槽契合。
16.本发明实施例提供一种园林有机垃圾生物处理装置。在一种可行的方案中，所述加热机构包括加热釜和第一导管，所述加热釜设置在所述垃圾仓远离所述过滤组件的一侧，所述第一导管设置在所述加热釜的底部，所述加热釜与所述储料仓之间设置有第二导管，所述第二导管远离所述加热釜的一端设置有第三输出口。
17.基于上述方案可知，本发明的有益效果为：
18.1、本发明通过所述过滤组件将待处理的有机垃圾中的金属杂质和非金属杂质进行分离过滤处理，可以保证有机垃圾在进行生物处理后得到的肥料纯度更高，也能够使处理装置在加热分解时，减少内壁被垃圾中的坚硬杂质破损的现象；
19.2、本发明通过利用按压组件将有机垃圾中的水分进行充分按压烘干，从而使待处理的垃圾在定量过程中不会发生偏差过大的现象，能够解决垃圾和催化剂达到最优质的重量比，以得到高纯度的肥料；
20.3、本发明通过利用定量机构将催化剂与有机垃圾的重量按照最佳比例进行混合，以提高有机垃圾的提取率，从而提高其利用率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明内过滤组件的结构示意图；
24.图3为本发明内加工组件的结构示意图；
25.图4为本发明内传输件和电磁板的结构示意图；
26.图5为本发明图1中驱动辊的结构示意图。
27.图中标号：
28.1、壳体；2、倾倒口；3、第一输出口；4、第二输出口；5、第三输出口；6、传输件；7、导流板；8、传输板；9、第一活页；10、过滤板；11、支撑板；12、驱动辊；13、按压板；14、固定板；16、加热釜；17、阀门；18、进料口；19、第一导管；20、连接杆；21、支撑杆；22、配重块；23、储料仓；24、第二导管；25、垃圾仓；26、第二活页；27、第一支臂；28、滑槽；29、第二支臂；30、过滤孔；31、弹性组件；32、第三活页；33、驱动电机；34、电磁板。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
33.图1-5为本发明提供的一种园林有机垃圾生物处理装置；包括壳体1和用于倾倒有机垃圾的倾倒口2，所述园林绿化有机垃圾生物处理装置还包括：
34.过滤组件，所述过滤组件设置在所述壳体1内，所述过滤组件用于将待处理的垃圾进行过滤分离，并将分离出的非有机垃圾物质传输至所述壳体1外部；
35.按压组件，所述按压组件设置在所述过滤组件远离所述壳体1的一侧，所述按压组件在所述壳体1内作单摆运动，所述按压组件用于将已分离的有机垃圾进行预处理；
36.加工组件，所述加工组件设置在所述按压组件远离所述过滤组件的一侧，所述加工组件用于将已预处理的有机垃圾与催化剂进行定量混合加热，对待处理的垃圾进行生物处理并将生成的产物输出所述壳体1进行存储。
37.可选地，所述过滤组件包括金属过滤机构和非金属过滤机构，所述金属过滤机构设置在所述壳体1内靠近所述倾倒口2的一侧，所述非金属过滤机构设置在所述金属过滤机构原理所述倾倒口2的一侧，所述金属过滤机构用于将待处理的有机垃圾中的金属杂质进行分离过滤，并将分离出的金属杂质进行输出，所述非金属过滤机构用于将待处理的有机垃圾中的非金属杂质进行分离过滤。
38.此外，所述金属过滤机构包括传输件6和第一输出口3，所述传输件6设置在所述壳体1内所述倾倒口2的下方，所述传输件6内部设置有电磁板34，所述传输件6的一端设置有导流板7，所述导流板7靠近所述传输件6的一段设置有传输板8，所述传输板8与所述壳体1之间设置有第一活页9，所述传输板8远离所述导流板7的一端设置有第一输出口3，所述第一输出口3与所述传输板8相连接且贯穿所述壳体1至所述壳体1外部；
39.在本实施例中，如图1和图2所示，通过将待处理的有机垃圾从所述倾倒口2输入至所述壳体1内，通过所述传输件6将有机垃圾在所述传输件6上转动，并通过所述电磁板34对有机垃圾中的金属杂质进行吸附，使有机垃圾中的金属杂质不会与所述传输件6之间发生相对位移，分离后的有机垃圾通过所述导流板7传输至所述传输板8，通过所述第一活页9控制所述传输板8进行开合，使有机垃圾从所述传输板8传输至所述非金属过滤机构，当有机垃圾传输至非金属过滤机构后，所述电磁板34停止产生磁力，使所述传输板8将金属杂质传输至所述传输板8，并通过所述传输板8将金属杂质通过所述第一输出口3输出并存储；
40.优选的，所述电磁板34优选采用的是柔性磁铁，也可以根据需求选择，所述电磁板34与所述传输件6之间共用相同的驱动电机33，所述电磁板34与所述传输件6保持相同的移动速率和频率，在所述电磁板34将金属杂质吸附至所述传输件6表面时，金属杂质与所述传输件6保持相同速率移动，并与所述传输件6不发生分离，从而保证了所述传输件6对待处理的有机垃圾进行正常运输。
41.再具体地说，所述非金属过滤机构包括过滤板10和支撑板11，所述过滤板10设置在所述金属过滤机构远离所述倾倒口2的一侧，所述支撑板11设置在所述过滤板10原理所述倾倒口2的一侧，所述过滤板10上设置有若干组用于过滤非金属杂质的过滤孔30，所述过滤板10靠近所述支撑板11的一侧设置有驱动电机33，所述驱动电机33的输出端设置有驱动辊12，所述驱动辊12与所述过滤板10相连接，所述过滤板10与所述支撑板11之间设置有弹性组件31，所述支撑板11与所述壳体1固定连接，所述支撑板11两侧与所述壳体1之间设置
有第三活页32，所述支撑板11的一端设置有第二输出口4；
42.在本实施例中，如图2和图5所示，通过所述金属过滤机构将过滤后的有机垃圾传输至所述过滤板10，通过所述驱动电机33带动所述驱动辊12进行转动，并在所述弹性组件31的作用下，使所述过滤板10在竖直方向做往复直线运动，使所述过滤板10将有机垃圾中的非金属杂质过滤出来，并通过所述第二输出口4进行输出存储。
43.进一步的，所述按压组件包括固定板14和按压板13，所述固定板14设置在所述过滤组件远离所述倾倒口2的一侧，所述按压板13对称设置在所述固定板14的两端，所述按压板13与所述固定板14铰接，所述固定板14远离所述倾倒口2的一侧设置有阀门17，所述阀门17与所述加工组件相连接；
44.在本实施例中，如图1所示，通过将已过滤的有机垃圾传输至所述固定板14靠近所述按压板13的一侧，通过所述按压板13将有机垃圾中的水分进行挤压分离，并将按压后的有机垃圾通过所述阀门17传输至所述加工组件。
45.优选的，所述加工组件包括定量机构和加热机构，所述定量机构设置在所述按压组件远离所述过滤组件的一侧，所述加热机构设置在所述定量机构原理所述按压组件的一侧，所述定量机构与所述加热机构相连接，所述定量机构用于将待处理的有机垃圾与催化剂进行定量存储，并将混合后的有机垃圾与催化剂传输至所述加热机构，所述加热机构用于将所述定量机构输入的有机垃圾与催化剂的混合物进行加热加工处理。
46.更进一步的，所述定量机构包括进料口18和垃圾仓25，所述进料口18设置在所述壳体1的侧壁，所述垃圾仓25设置在所述按压组件远离所述倾倒口2的一侧，所述垃圾仓25的一侧设置有第二活页26，所进料口18与所述垃圾仓25之间设置有支撑杆21，所述支撑杆21靠近所述进料口18的一端设置有配重块22，所述配重块22远离所述进料口18的一侧设置有储料仓23，所述支撑杆21与所述壳体1之间设置有连接杆20，所述垃圾仓25与所述支撑杆21之间设置有第一支臂27和第二支臂29，所述第一支臂27和所述第二支臂29对称设置，所述支撑杆21靠近所述垃圾仓25的一侧设置有滑槽28，所述第一支臂27和所述第二支臂29与所述滑槽28契合；
47.在本实施例中，如图1和3所示，通过将待混合的催化剂从所述进料口18输入至所述储料仓23，通过调节所述第一支臂27和所述第二支臂29在所述滑槽28内滑动，以将待处理的有机垃圾和催化剂进行定量混合，并通过所述第二活页26将混合物传输至所述加热机构。
48.还有，所述加热机构包括加热釜16和第一导管19，所述加热釜16设置在所述垃圾仓25远离所述过滤组件的一侧，所述第一导管19设置在所述加热釜16的底部，所述加热釜16与所述储料仓23之间设置有第二导管24，所述第二导管24远离所述加热釜16的一端设置有第三输出口5；
49.在本实施例中，如图3所示，通过将所述第二活页26将所述垃圾仓25内定量垃圾和所述储料仓23内的定量催化剂传输至所述加热釜16内，并通过将有机垃圾和催化剂进行混合加热加工处理，并将生成的肥料通过所述第一导管19从所述第三输出口5输出存储。
50.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
51.而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征
正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。