用于扳手震荡研磨工段产生的废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是一种用于扳手震荡研磨工段产生的废水处理装置。


背景技术：

2.扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，为了保证扳手的质量，需要对扳手进行震荡研磨处理，因此用于扳手震荡研磨工段产生的废水处理装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于扳手震荡研磨工段产生的废水处理装置中，由于废水的污泥量较大、水中的有机物（cod）、氨氮、总氮较高，现在还没有一种用于扳手震荡研磨工段产生的废水处理装置，实现对扳手震荡研磨工段产生的废水进行处理，


技术实现要素：

3.本实用新型的客体是一种用于扳手震荡研磨工段产生的废水处理装置。
4.为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于扳手震荡研磨工段产生的废水处理装置，因此实现了对扳手震荡研磨工段产生的废水进行清洁处理。
5.为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于把扳手震荡研磨工段产生的废水转换成絮凝液的快速反应箱装置、设置为与快速反应箱装置联接并且用于对絮凝液进行污泥和水分离的压滤机。
6.由于设计了快速反应箱装置和压滤机，通过快速反应箱装置，实现了对把扳手震荡研磨工段产生的废水中的组成颗粒物聚集处理，通过压滤机，实现了对把扳手震荡研磨工段产生的废水中的聚集颗粒物提取处理，因此实现了对扳手震荡研磨工段产生的废水进行清洁处理。
7.本实用新型设计了，按照对废水中的颗粒物分步聚集和提取处理的方式把快速反应箱装置和压滤机相互联接。
8.本实用新型设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在快速反应箱装置和压滤机之间，第一附件装置设置为包含有收集池、第一泵体、污泥池和污泥泵。
9.本实用新型设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在压滤机上，第二附件装置设置为包含有静态反应水箱、中间水槽和第二泵体。
10.本实用新型设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在第二附件装置上，第三附件装置设置为巴歇尔槽。
11.本实用新型设计了，还包含有第四附件装置并且第四附件装置分别设置在快速反应箱装置、第一附件装置和第二附件装置上，第四附件装置设置为单向阀。
12.本实用新型设计了，在收集池和快速反应箱装置之间设置有第一泵体，在中间水
槽和静态反应水箱之间设置有第二泵体并且快速反应箱装置和静态反应水箱与污泥泵之间设置有污泥池，在中间水槽和污泥泵之间设置有压滤机并且巴歇尔槽设置在静态反应水箱上，在第一泵体和快速反应箱装置之间、第二泵体与静态反应水箱之间、快速反应箱装置和静态反应水箱上分别设置有单向阀。
13.本实用新型设计了，收集池设置为矩形箱状体并且收集池设置为通过管道与第一泵体联接。
14.本实用新型设计了，第一泵体设置为泥浆泵并且第一泵体的输入端口部设置为与收集池联接，第一泵体的输出端口部设置为通过单向阀与快速反应箱装置联接。
15.本实用新型设计了，快速反应箱装置设置为包含有第一罐体、第一截止阀、第一加药装置和第二加药装置并且第一罐体的输入端口部分别设置为通过单向阀与第一加药装置、第二加药装置和第一泵体联接，第一罐体的输出端口部设置为与第一截止阀的输入端口部联接并且第一截止阀的输出端口部设置为通过管道与污泥池联接，第一罐体设置为圆形箱状体并且第一截止阀设置为电磁控制阀，第一加药装置设置为pac加药装置并且第二加药装置设置为pam加药装置。
16.本实用新型设计了，静态反应水箱设置为包含有第二罐体、第二截止阀、第三截止阀、第三加药装置、第四加药装置、第五加药装置和第六加药装置并且第二罐体的输入端口部分别设置为通过单向阀与第三加药装置、第四加药装置、第五加药装置、第六加药装置和第二泵体联接，第二罐体的输出端口部设置为与第二截止阀的输入端口部联接并且第二截止阀的输出端口部设置为通过管道与巴歇尔槽联接，第二截止阀的输出端口部设置为与第三截止阀的输入端口部联接并且第三截止阀的输出端口部设置为通过管道与污泥池联接，第二罐体设置为圆形箱状体并且第二截止阀和第三截止阀分别设置为电磁控制阀，第三加药装置设置为pac加药装置并且第四加药装置设置为pam加药装置，第五加药装置设置为次氯酸钠加药装置并且第六加药装置设置为碱加药装置。
17.本实用新型设计了，污泥池设置为矩形箱状体并且污泥池的输入端口部分别设置为与快速反应箱装置和静态反应水箱联接，污泥池的输出端口部设置为通过管道与污泥泵联接。
18.本实用新型设计了，污泥泵的输入端口部设置为通过管道与污泥池联接并且污泥泵的输出端口部设置为通过管道与压滤机联接。
19.本实用新型设计了，压滤机设置为隔膜压滤机并且压滤机的输入端口部设置为通过管道与污泥泵联接，压滤机的水输出端口部设置为通过管道与中间水槽联接。
20.本实用新型设计了，中间水槽设置为矩形箱状体并且中间水槽的输入端口部设置为通过管道与压滤机联接，中间水槽的输出端口部设置为通过管道与第二泵体联接。
21.本实用新型设计了，第二泵体设置为泥浆泵并且第二泵体的输入端口部设置为与中间水槽联接，第二泵体的输出端口部设置为通过单向阀与静态反应水箱联接。
22.本实用新型设计了，巴歇尔槽的输入端口部设置为与静态反应水箱联接。
23.本实用新型设计了，第一个单向阀的其中一个端口部设置为通过管道与第一泵体联接并且第一个单向阀的其中另一个端口部设置为通过管道与第一罐体联接，第二个单向阀的其中一个端口部设置为通过管道与第二泵体联接并且第一个单向阀的其中另一个端口部设置为通过管道与第二罐体联接，第三个单向阀的其中一个端口部设置为通过管道与
第一加药装置联接并且第三个单向阀的其中另一个端口部设置为通过管道与第一罐体联接，第四个单向阀的其中一个端口部设置为通过管道与第二加药装置联接并且第四个单向阀的其中另一个端口部设置为通过管道与第一罐体联接，第五个单向阀的其中一个端口部设置为通过管道与第三加药装置联接并且第五个单向阀的其中另一个端口部设置为通过管道与第二罐体联接，第六个单向阀的其中一个端口部设置为通过管道与第四加药装置联接并且第六个单向阀的其中另一个端口部设置为通过管道与第二罐体联接，第七个单向阀的其中一个端口部设置为通过管道与第五加药装置联接并且第七个单向阀的其中另一个端口部设置为通过管道与第二罐体联接，第八个单向阀的其中一个端口部设置为通过管道与第六加药装置联接并且第八个单向阀的其中另一个端口部设置为通过管道与第二罐体联接。
24.本实用新型设计了，第一加药装置、第二加药装置、第四加药装置、第五加药装置和第六加药装置分别设置为包含有加药泵、具有搅拌叶片的药箱和流量计并且加药泵的输入端口部设置为通过管道与具有搅拌叶片的药箱联接，加药泵的输出端口部设置为通过管道与流量计的输入端口部联接并且流量计的输出端口部分别设置为通过管道与第一罐体和第二罐体联接。
25.本实用新型设计了，收集池和第一泵体与快速反应箱装置、污泥池、污泥泵和压滤机设置为按照首次污泥分离的方式分布并且收集池、第一泵体、快速反应箱装置、污泥池、污泥泵和压滤机与静态反应水箱、中间水槽和第二泵体设置为按照再次污泥分离的方式分布，收集池、第一泵体、快速反应箱装置、污泥池、污泥泵、压滤机、静态反应水箱、中间水槽和第二泵体与巴歇尔槽设置为按照计量排出量的方式分布并且收集池、第一泵体、快速反应箱装置、污泥池、污泥泵、压滤机、静态反应水箱、中间水槽和第二泵体与单向阀设置为按照单方向流动的方式分布。
26.在本技术方案中，快速反应箱装置和压滤机是基础部件，也是本实用新型的必要技术特征，收集池、第一泵体、静态反应水箱、污泥池、污泥泵、中间水槽、第二泵体、巴歇尔槽和单向阀是功能部件，是实现本实用新型的其它技术效果的特征，第一罐体、第一截止阀、第一加药装置、第二加药装置、第二罐体、第二截止阀、第三截止阀、第三加药装置、第四加药装置、第五加药装置和第六加药装置这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。
27.在本技术方案中，对废水中的颗粒物分步聚集和提取处理的快速反应箱装置和压滤机为重要技术特征，在用于扳手震荡研磨工段产生的废水处理装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的示意图，
30.收集池
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1、第一泵体
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2、快速反应箱装置
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3、静态反应水箱
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4、污泥池
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5、污泥泵
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6、压滤机
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7、中间水槽
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8、第二泵体
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9、巴歇尔槽
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91、单向阀
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92、第一罐体
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31、第一截止阀
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32、第一加药装置
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33、第二加药装置
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34、第二罐体
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41、第二截止阀
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42、第三截止阀
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43、第三加药装置
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44、第四加药装置
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45、第五加药装置
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46、第六加药装置
‑
47。
具体实施方式
31.根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有收集池1、第一泵体2、快速反应箱装置3、静态反应水箱4、污泥池5、污泥泵6、压滤机7、中间水槽8、第二泵体9、巴歇尔槽91和单向阀92并且在收集池1和快速反应箱装置3之间设置有第一泵体2，在中间水槽8和静态反应水箱4之间设置有第二泵体9并且快速反应箱装置3和静态反应水箱4与污泥泵6之间设置有污泥池5，在中间水槽8和污泥泵6之间设置有压滤机7并且巴歇尔槽91设置在静态反应水箱4上，在第一泵体2和快速反应箱装置3之间、第二泵体9与静态反应水箱4之间、快速反应箱装置3和静态反应水箱4上分别设置有单向阀92。
37.在本实施例中，收集池1设置为矩形箱状体并且收集池1设置为通过管道与第一泵体2联接。
38.通过收集池1，形成了对第一泵体2的支撑连接点，由收集池1，实现了与第一泵体2的连接，其技术目的在于：用于作为对扳手震荡研磨工段产生的废水进行暂时储存的部件。
39.在本实施例中，第一泵体2设置为泥浆泵并且第一泵体2的输入端口部设置为与收集池1联接，第一泵体2的输出端口部设置为通过单向阀92与快速反应箱装置3联接。
40.通过第一泵体2，形成了对收集池1、快速反应箱装置3和单向阀92的支撑连接点，由第一泵体2，实现了与收集池1的连接，实现了与快速反应箱装置3的连接，实现了与单向阀92的连接，其技术目的在于：用于作为对扳手震荡研磨工段产生的废水进行输送到快速反应箱装置3的部件。
41.在本实施例中，快速反应箱装置3设置为包含有第一罐体31、第一截止阀32、第一加药装置33和第二加药装置34并且第一罐体31的输入端口部分别设置为通过单向阀92与第一加药装置33、第二加药装置34和第一泵体2联接，第一罐体31的输出端口部设置为与第一截止阀32的输入端口部联接并且第一截止阀32的输出端口部设置为通过管道与污泥池5联接，第一罐体31设置为圆形箱状体并且第一截止阀32设置为电磁控制阀，第一加药装置33设置为pac加药装置并且第二加药装置34设置为pam加药装置。
42.通过快速反应箱装置3，形成了对第一泵体2、污泥池5和单向阀92的支撑连接点，由第一罐体31，实现了与第一泵体2的连接，由第一截止阀32，实现了与污泥池5的连接，由第一加药装置33和第二加药装置34，实现了与单向阀92的连接，其技术目的在于：用于作为对扳手震荡研磨工段产生的废水进行加入pac和pam的部件。
43.在本实施例中，静态反应水箱4设置为包含有第二罐体41、第二截止阀42、第三截止阀43、第三加药装置44、第四加药装置45、第五加药装置46和第六加药装置47并且第二罐体41的输入端口部分别设置为通过单向阀92与第三加药装置44、第四加药装置45、第五加药装置46、第六加药装置47和第二泵体9联接，第二罐体41的输出端口部设置为与第二截止阀42的输入端口部联接并且第二截止阀42的输出端口部设置为通过管道与巴歇尔槽91联接，第二截止阀42的输出端口部设置为与第三截止阀43的输入端口部联接并且第三截止阀43的输出端口部设置为通过管道与污泥池5联接，第二罐体41设置为圆形箱状体并且第二截止阀42和第三截止阀43分别设置为电磁控制阀，第三加药装置44设置为pac加药装置并且第四加药装置45设置为pam加药装置，第五加药装置46设置为次氯酸钠加药装置并且第六加药装置47设置为碱加药装置。
44.通过静态反应水箱4，形成了对第二泵体9、污泥池5、巴歇尔槽91和单向阀92的支撑连接点，由第二罐体41，实现了与第二泵体9的连接，由第三截止阀43，实现了与污泥池5的连接，由第二截止阀42，实现了与巴歇尔槽91的连接，由第三加药装置44、第四加药装置45、第五加药装置46和第六加药装置47，实现了与单向阀92的连接，其技术目的在于：用于作为对扳手震荡研磨工段产生的废水进行加入pac、pam、次氯酸钠和碱的部件。
45.在本实施例中，污泥池5设置为矩形箱状体并且污泥池5的输入端口部分别设置为与快速反应箱装置3和静态反应水箱4联接，污泥池5的输出端口部设置为通过管道与污泥泵6联接。
46.通过污泥池5，形成了对快速反应箱装置3、静态反应水箱4和污泥泵6的支撑连接点，由污泥池5，实现了与快速反应箱装置3的连接，实现了与静态反应水箱4的连接，实现了与污泥泵6的连接，其技术目的在于：用于作为对扳手震荡研磨工段产生的废水加入药液形成的絮凝液进行暂时储存的部件。
47.在本实施例中，污泥泵6的输入端口部设置为通过管道与污泥池5联接并且污泥泵6的输出端口部设置为通过管道与压滤机7联接。
48.通过污泥泵6，形成了对污泥池5和压滤机7的支撑连接点，由污泥泵6，实现了与污
泥池5的连接，实现了与压滤机7的连接，其技术目的在于：用于作为对扳手震荡研磨工段产生的废水加入药液形成的絮凝液进行输送到压滤机7的部件。
49.在本实施例中，压滤机7设置为隔膜压滤机并且压滤机7的输入端口部设置为通过管道与污泥泵6联接，压滤机7的水输出端口部设置为通过管道与中间水槽8联接。
50.通过压滤机7，形成了对污泥泵6和中间水槽8的支撑连接点，由压滤机7，实现了与污泥泵6的连接，实现了与中间水槽8的连接，其技术目的在于：用于作为对扳手震荡研磨工段产生的废水加入药液形成的絮凝液进行压滤形成污泥的部件。
51.在本实施例中，中间水槽8设置为矩形箱状体并且中间水槽8的输入端口部设置为通过管道与压滤机7联接，中间水槽8的输出端口部设置为通过管道与第二泵体9联接。
52.通过中间水槽8，形成了对压滤机7和第二泵体9的支撑连接点，由中间水槽8，实现了与压滤机7的连接，实现了与第二泵体9的连接，其技术目的在于：用于作为对扳手震荡研磨工段产生的废水加入药液形成的絮凝液进行压滤形成压滤水的暂时储存部件。
53.在本实施例中，第二泵体9设置为泥浆泵并且第二泵体9的输入端口部设置为与中间水槽8联接，第二泵体9的输出端口部设置为通过单向阀92与静态反应水箱4联接。
54.通过第二泵体9，形成了对中间水槽8、静态反应水箱4和单向阀92的支撑连接点，由第二泵体9，实现了与中间水槽8的连接，实现了与静态反应水箱4的连接，实现了与单向阀92的连接，其技术目的在于：用于作为对中间水槽8中压滤水进行输送到静态反应水箱4的部件。
55.在本实施例中，巴歇尔槽91的输入端口部设置为与静态反应水箱4联接。
56.通过巴歇尔槽91，形成了对静态反应水箱4的支撑连接点，由巴歇尔槽91，实现了与静态反应水箱4的连接，其技术目的在于：用于作为对静态反应水箱4中水进行排放流量的计量部件。
57.在本实施例中，第一个单向阀92的其中一个端口部设置为通过管道与第一泵体2联接并且第一个单向阀92的其中另一个端口部设置为通过管道与第一罐体31联接，第二个单向阀92的其中一个端口部设置为通过管道与第二泵体9联接并且第一个单向阀92的其中另一个端口部设置为通过管道与第二罐体41联接，第三个单向阀92的其中一个端口部设置为通过管道与第一加药装置33联接并且第三个单向阀92的其中另一个端口部设置为通过管道与第一罐体31联接，第四个单向阀92的其中一个端口部设置为通过管道与第二加药装置34联接并且第四个单向阀92的其中另一个端口部设置为通过管道与第一罐体31联接，第五个单向阀92的其中一个端口部设置为通过管道与第三加药装置44联接并且第五个单向阀92的其中另一个端口部设置为通过管道与第二罐体41联接，第六个单向阀92的其中一个端口部设置为通过管道与第四加药装置45联接并且第六个单向阀92的其中另一个端口部设置为通过管道与第二罐体41联接，第七个单向阀92的其中一个端口部设置为通过管道与第五加药装置46联接并且第七个单向阀92的其中另一个端口部设置为通过管道与第二罐体41联接，第八个单向阀92的其中一个端口部设置为通过管道与第六加药装置47联接并且第八个单向阀92的其中另一个端口部设置为通过管道与第二罐体41联接。
58.通过单向阀92，形成了对第一泵体2、快速反应箱装置3、静态反应水箱4和第二泵体9的支撑连接点，由单向阀92，实现了与第一泵体2的连接，实现了与快速反应箱装置3的连接，实现了与静态反应水箱4的连接，实现了与第二泵体9的连接，其技术目的在于：用于
作为防止水流进行反方向流动的部件。
59.在本实施例中，第一加药装置33、第二加药装置34、第四加药装置45、第五加药装置46和第六加药装置47分别设置为包含有加药泵、具有搅拌叶片的药箱和流量计并且加药泵的输入端口部设置为通过管道与具有搅拌叶片的药箱联接，加药泵的输出端口部设置为通过管道与流量计的输入端口部联接并且流量计的输出端口部分别设置为通过管道与第一罐体31和第二罐体41联接。
60.其技术目的在于：用于作为pac、pam、次氯酸钠和碱的药液液量加入到第一罐体31和第二罐体41的计量部件。
61.在本实施例中，收集池1和第一泵体2与快速反应箱装置3、污泥池5、污泥泵6和压滤机7设置为按照首次污泥分离的方式分布并且收集池1、第一泵体2、快速反应箱装置3、污泥池5、污泥泵6和压滤机7与静态反应水箱4、中间水槽8和第二泵体9设置为按照再次污泥分离的方式分布，收集池1、第一泵体2、快速反应箱装置3、污泥池5、污泥泵6、压滤机7、静态反应水箱4、中间水槽8和第二泵体9与巴歇尔槽91设置为按照计量排出量的方式分布并且收集池1、第一泵体2、快速反应箱装置3、污泥池5、污泥泵6、压滤机7、静态反应水箱4、中间水槽8和第二泵体9与单向阀92设置为按照单方向流动的方式分布。
62.把pac药剂分别放到第一加药装置33的药箱、第三加药装置44的的药箱中，启动搅拌叶片，在第一加药装置33的药箱、第三加药装置44的药箱中制的pac药液，把pam药剂分别放到第二加药装置34的药箱、第四加药装置45的药箱中，启动搅拌叶片，在第二加药装置34的药箱、第四加药装置45的药箱中制的pam药液，把次氯酸钠药剂放到第五加药装置46的药箱中，启动搅拌叶片，在第五加药装置46的药箱中制的次氯酸钠药液，把碱药剂放到第六加药装置47的药箱中，启动搅拌叶片，在第六加药装置47的药箱中制的碱药液，把扳手震荡研磨工段产生的废水排入到收集池1中进行暂时储存，当对收集池1中的废水进行处理时，通过第一泵体2，把废水注入到第一罐体31中，通过单向阀92，防止废水倒流，按照重量比例，通过第一加药装置33的加药泵和流量计、第二加药装置34的加药泵和流量计，把第一加药装置33的药箱的pac药液、第二加药装置34的药箱的pam药液分别加入到第一罐体31中，通过单向阀92，防止pac药液、pam药液倒流，通过pac药液、pam药液的作用，第一罐体31的废水转换成絮凝液，打开第一截止阀32，使絮凝液流入到污泥池5中，当完成第一罐体31的絮凝液排放后，关闭第一截止阀32，通过污泥泵6，把污泥池5中的絮凝液注入到压滤机7中，使压滤机7进行工作，把絮凝液进行压滤处理得到污泥和压滤水，把压滤水排入到中间水槽8中，当中间水槽8中的压滤水的清洁度达到标准后，通过第二泵体9，把中间水槽8中的压滤水注入到第二罐体41，通过单向阀92，防止压滤水倒流，通过第五加药装置46的加药泵和流量计或第六加药装置47的加药泵和流量计，把第五加药装置46的药箱的次氯酸钠药液或第六加药装置47的药箱的碱药液分别加入到第二罐体41中，通过单向阀92，防止次氯酸钠药液、碱药液倒流，对第二罐体41的压滤水进行ph值调节，制得处理后的水，当处理后的水达到标准后，打开第二截止阀42，把处理后的水通过巴歇尔槽91进行排放，等到完成处理后的水排放后，关闭第二截止阀42，当中间水槽8中的压滤水的清洁度达不到标准后，再通过第三加药装置44的加药泵和流量计、第四加药装置45的加药泵和流量计，把第三加药装置44的药箱的pac药液、第四加药装置45的药箱的pam药液分别加入到第二罐体41中，通过单向阀92，防止pac药液、pam药液倒流，通过pac药液、pam药液的作用，第二罐体41的废水再次转换成絮
凝液，打开第二截止阀42和第三截止阀43，第二罐体41中的絮凝液流入到污泥池5中。
63.本实用新型的第二个实施例，按照对废水中的颗粒物分步聚集和提取处理的方式把快速反应箱装置3和压滤机7相互联接。
64.在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在快速反应箱装置3和压滤机7之间，第一附件装置设置为包含有收集池1、第一泵体2、污泥池5和污泥泵6。
65.在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在压滤机7上，第二附件装置设置为包含有静态反应水箱4、中间水槽8和第二泵体9。
66.在本实施例中，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在第二附件装置上，第三附件装置设置为巴歇尔槽91。
67.在本实施例中，还包含有第四附件装置并且第四附件装置分别设置在快速反应箱装置3、第一附件装置和第二附件装置上，第四附件装置设置为单向阀92。
68.本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础，
69.本实用新型具有下特点：
70.1、由于设计了快速反应箱装置3和压滤机7，通过快速反应箱装置3，实现了对把扳手震荡研磨工段产生的废水中的组成颗粒物聚集处理，通过压滤机7，实现了对把扳手震荡研磨工段产生的废水中的聚集颗粒物提取处理，因此实现了对扳手震荡研磨工段产生的废水进行清洁处理。
71.2、由于设计了收集池1、第一泵体2、污泥池5和污泥泵6，实现了泵动力输送处理。
72.3、由于设计了静态反应水箱4、中间水槽8和第二泵体9，实现了再次废水中的组成颗粒物聚集处理或酸碱中和处理。
73.4、由于设计了巴歇尔槽91，实现了水排放量的计量。
74.5、由于设计了单向阀92，实现了液体的单方向流动。
75.6、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
76.7、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
77.还有其它的与对废水中的颗粒物分步聚集和提取处理的快速反应箱装置3和压滤机7联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
78.因此在用于扳手震荡研磨工段产生的废水处理装置技术领域内，凡是包含有用于把扳手震荡研磨工段产生的废水转换成絮凝液的快速反应箱装置3、设置为与快速反应箱装置3联接并且用于对絮凝液进行污泥和水分离的压滤机7的技术内容都在本实用新型的保护范围内。