一种晶体三极管成型加工用治具的制作方法

1.本实用新型涉及三极管加工技术领域，尤其涉及一种晶体三极管成型加工用治具。


背景技术：

2.晶体三极管通常需要提前加工成型后才能插到电控板，而在前期的加工过程中，就需要用到治具对管脚进行加工，但是目前现有的晶体三极管成型加工用治具在实际使用时，由于需要用到齿牙来对管脚挤压成型，齿牙在长期使用的过程中，表面会发生锈蚀，影响了管脚加工效果，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种晶体三极管成型加工用治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种晶体三极管成型加工用治具，包括机体，所述机体的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端装有压板，所述压板的底面固装有齿牙，所述机体的内侧固定安装有模具，所述模具的内壁靠近中心位置处固装有隔板，所述隔板的顶面开设有凹槽，所述压板的顶面固装有立块，所述立块的表面贯穿设置有长杆，所述长杆的一端固定安装有竖板，所述竖板的背面固装有长板，所述长板的顶面固定安装有砂纸，所述模具的背面设置有固定机构。
5.为了方便操作竖板，本实用新型改进有，所述长杆远离竖板的一端固定安装有圆块，所述长杆的表面靠近圆块的位置处套设有拉簧，所述竖板的表面装有握把。
6.为了实现自动复位，本实用新型改进有，所述拉簧的一端与圆块固定连接，所述拉簧的另一端与立块固定连接。
7.为了稳固支撑机体，本实用新型改进有，所述机体的底面装有支脚，且支脚均匀分布于机体的底面四角。
8.为了提高加工良品率，本实用新型改进有，所述固定机构包括丝杆，所述丝杆贯穿设置在模具的背面，所述丝杆的一端固装有圆盘，所述丝杆的另一端固定安装有调节盘。
9.为了方便操作调节盘，本实用新型改进有，所述调节盘的表面开设有防滑纹，且防滑纹在调节盘的表面呈圆周状排列。
10.为了提高圆盘使用寿命，本实用新型改进有，所述圆盘的材质为天然橡胶，所述模具的内部靠近丝杆位置处开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型通过设置的长板以及砂纸，可以在齿牙底面发生锈蚀时，对齿牙进行打磨操作，从而去除锈渍，且操作简单，只需要推动握把即可进行打磨，同时在松开握把后，通过拉簧的拉力，可以自动带动长板以及砂纸复位，实用性较高。
13.2、本实用新型通过设置的丝杆以及圆盘可以挤压住待加工的三极管壳体，进而避
免加工过程中三极管壳体发生位移，从而提高加工的精度，提高了良品率，实用性较高，且结构简单，成本低廉。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种晶体三极管成型加工用治具的正视图；
15.图2为本实用新型提出一种晶体三极管成型加工用治具的侧视图；
16.图3为本实用新型提出一种晶体三极管成型加工用治具图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种晶体三极管成型加工用治具的侧视图；
18.图5为本实用新型提出一种晶体三极管成型加工用治具图4中b处放大图。
19.图例说明：
20.1、机体；2、气缸；3、压板；4、齿牙；5、模具；6、隔板；7、凹槽；8、立块；9、长杆；10、竖板；11、长板；12、砂纸；13、圆块；14、拉簧；15、握把；16、丝杆；17、圆盘；18、调节盘。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种晶体三极管成型加工用治具，包括机体1，机体1的顶面固定安装有气缸2，气缸2的输出端装有压板3，压板3的底面固装有齿牙4，机体1的内侧固定安装有模具5，模具5的内壁靠近中心位置处固装有隔板6，隔板6的顶面开设有凹槽7，压板3的顶面固装有立块8，立块8的表面贯穿设置有长杆9，长杆9的一端固定安装有竖板10，竖板10的背面固装有长板11，长板11的顶面固定安装有砂纸12，使用时，将三极管的壳体放入模具5内，并将管脚放入模具5上的凹槽7内，随后在加工时，通过气缸2带动压板3运动，压板3这时带动齿牙4挤压凹槽7内的管脚，进而对管脚进行成型，完成加工，同时在齿牙4长期使用的过程中，如果底面发生锈蚀的话，工作人员只需要推动握把15，这时握把15带动竖板10运动，竖板10此时带动长板11运动，此时长板11带动砂纸12摩擦齿牙4的底面，从而去除齿牙4底面的锈渍，同时在松开握把15时，由于拉簧14的拉力，拉簧14拉动圆块13运动，圆块13随后带动长杆9运动，长杆9随后带动长板11复位。
24.模具5的背面设置有固定机构，固定机构包括丝杆16，丝杆16贯穿设置在模具5的背面，丝杆16的一端固装有圆盘17，丝杆16的另一端固定安装有调节盘18，在往模具5内放入三极管壳体后，为了避免加工过程中三极管壳体发生位移，工作人员只需要转动调节盘18，这时调节盘18带动丝杆16转动，同时由于模具5的内部靠近丝杆16位置处开设有螺纹，这时丝杆16可以在模具5的内部运动，同时丝杆16带动圆盘17挤压三极管壳体，此时即可稳固住三极管壳体。
25.调节盘18的表面开设有防滑纹，且防滑纹在调节盘18的表面呈圆周状排列，防滑纹可以增大调节盘18的表面摩擦力，进而避免手滑情况的发生。
26.圆盘17的材质为天然橡胶，天然橡胶材质的圆盘17较为柔软，同时耐磨性能好，使用寿命较长，模具5的内部靠近丝杆16位置处开设有螺纹，且螺纹与丝杆16相啮合。
27.长杆9远离竖板10的一端固定安装有圆块13，拉簧14的一端与圆块13固定连接，拉簧14的另一端与立块8固定连接，长杆9的表面靠近圆块13的位置处套设有拉簧14，竖板10的表面装有握把15，由于拉簧14的拉力，拉簧14拉动圆块13运动，圆块13随后带动长杆9运动，长杆9随后带动长板11复位。
28.机体1的底面装有支脚，且支脚均匀分布于机体1的底面四角，通过设置的支脚能够稳固的支撑机体1。
29.工作原理：使用时，将三极管的壳体放入模具5内，并将管脚放入模具5上的凹槽7内，随后在加工时，通过气缸2带动压板3运动，压板3这时带动齿牙4挤压凹槽7内的管脚，进而对管脚进行成型，完成加工，同时在齿牙4长期使用的过程中，如果底面发生锈蚀的话，工作人员只需要推动握把15，这时握把15带动竖板10运动，竖板10此时带动长板11运动，此时长板11带动砂纸12摩擦齿牙4的底面，从而去除齿牙4底面的锈渍，同时在松开握把15时，由于拉簧14的拉力，拉簧14拉动圆块13运动，圆块13随后带动长杆9运动，长杆9随后带动长板11复位，本实用新型通过设置的长板11以及砂纸12，可以在齿牙4底面发生锈蚀时，对齿牙4进行打磨操作，从而去除锈渍，且操作简单，只需要推动握把15即可进行打磨，同时在松开握把15后，通过拉簧14的拉力，可以自动带动长板11以及砂纸12复位，在往模具5内放入三极管壳体后，为了避免加工过程中三极管壳体发生位移，工作人员只需要转动调节盘18，这时调节盘18带动丝杆16转动，同时由于模具5的内部靠近丝杆16位置处开设有螺纹，这时丝杆16可以在模具5的内部运动，同时丝杆16带动圆盘17挤压三极管壳体，此时即可稳固住三极管壳体，本实用新型通过设置的丝杆16以及圆盘17可以挤压住待加工的三极管壳体，进而避免加工过程中三极管壳体发生位移，从而提高加工的精度，提高了良品率，实用性较高，且结构简单，成本低廉。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。