一种厂拌热再生沥青混合料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及厂拌热再生沥青混合料加工技术领域，特别涉及一种厂拌热再生沥青混合料搅拌装置。


背景技术：

2.沥青路面现场热再生技术是一种具有国际水平的高等级技术，采用就地加热、翻松、搅拌、摊铺、压实等连续作业，一次成型路面，经济、高效、快速、环保、节约，具有显著的经济效益和社会效益，将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。传统的沥青混合料搅拌设备结构复杂难操作，且内壁容易粘黏材料，不易清理，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种厂拌热再生沥青混合料搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种厂拌热再生沥青混合料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端四周固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定安装有第一连接座，所述第一连接座的顶端四周焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端焊接有第二连接座，所述第二连接座的顶端铆接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的另一端与粉碎箱的底端固定连接，所述粉碎箱的一侧壁铆接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端焊接有粉碎辊，所述粉碎辊的另一端与粉碎箱活动连接，所述粉碎箱的底端固定连接有引流管，所述引流管的另一端位于入料口的上方，所述入料口固定安装在搅拌桶的顶端一侧，所述搅拌桶的侧壁上下两端分别与第二连接座、第一连接座活动连接，所述搅拌桶的侧壁内部设有保温层，所述保温层的内侧固定安装有电热丝，所述搅拌桶的顶端中部铆接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的外壁焊接有搅拌杆，所述入料口的外壁上下两端均铆接有连接杆，所述连接杆的另一端铆接有刮板，所述搅拌桶的外壁焊接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆的一端与第三伺服电机的输出端焊接连接，所述第三伺服电机铆接在第一连接座的顶端，所述蜗杆的另一端与第三连接座活动连接，所述第三连接座的底端与第一连接座的顶端固定连接，所述搅拌桶的底端固定安装有出料口。
6.优选的，所述搅拌桶与第一连接座、第二连接座的连接处、所述蜗杆与第三连接座的连接处、所述转轴与搅拌桶的连接处以及所述粉碎辊与粉碎箱的连接处均固定安装有轴承。
7.优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机以及第三伺服电机的外部均固定安装有机箱。
8.优选的，所述出料口的顶端固定安装有电磁阀。
9.优选的，所述引流管的底端与入料口的顶端相匹配。
10.优选的，所述刮板与搅拌桶的内壁相贴合。
11.优选的，所述粉碎箱的顶端开设有开口。
12.优选的，所述粉碎辊与另一组粉碎辊相啮合，另一组所述粉碎辊的左右两端分别与粉碎箱的左右两侧活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种厂拌热再生沥青混合料搅拌装置，使用时，往搅拌桶内注入适量水，通过控制器控制电热丝到达适宜温度进行预热，第一伺服电机带动粉碎辊转动，使得旧沥青路面材料经过两组粉碎辊的破碎之后沿着引流管进入到搅拌桶中，往搅拌桶中注入混合料，第二伺服电机带动转轴顺时针转动，搅拌杆可以将混合料进行搅拌，刮板可以将混料进行搅拌同时将搅拌桶内壁上粘黏的材料进行刮除，便于搅拌完成之后对内壁进行清理，保温层的设置避免电热丝的热量散出，节能环保，第三伺服电机带动蜗杆转动，使得与之相啮合的蜗轮转动，进而带动搅拌桶逆时针转动，加速混合材料的搅拌，提高工作效率，搅拌完毕之后通过控制器将电磁阀的阀口打开，即可排料。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图；
15.图2为本实用新型第一连接座与第二连接座连接方式结构示意图；
16.图3为本实用新型内部结构示意图；
17.图4为本实用新型搅拌桶左视图。
18.图中：1、底座；101、第一支撑柱；102、第一连接座；103、第二支撑柱；104、第二连接座；105、第三支撑柱；2、粉碎箱；201、第一伺服电机；202、粉碎辊；203、引流管；3、搅拌桶；301、第二伺服电机；302、电磁阀；303、转轴；304、搅拌杆；305、刮板；306、保温层；307、电热丝；308、出料口；309、入料口；4、第三伺服电机；401、蜗杆；402、第三连接座；403、蜗轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种厂拌热再生沥青混合料搅拌装置，包括底座1，所述底座1的顶端四周固定安装有第一支撑柱101，所述第一支撑柱101的顶端固定安装有第一连接座102，所述第一连接座102的顶端四周焊接有第二支撑柱103，所述第二支撑柱103的顶端焊接有第二连接座104，所述第二连接座104的顶端铆接有第三支撑柱105，所述第三支撑柱105的另一端与粉碎箱2的底端固定连接，所述粉碎箱2的一侧壁铆接有第一伺服电机201，所述第一伺服电机201的输出端焊接有粉碎辊202，所述粉碎辊202的另一端与粉碎箱2活动连接，所述粉碎箱2的底端固定连接有引流管203，所述引流管203的另一端位于入料口309的上方，所述入料口309固定安装在搅拌桶3的顶端一侧，所述搅拌桶3的侧壁上下两端分别与第二连接座104、第一连接座102活动连接，所述搅拌桶3的侧壁内部设有保温层306，所述保温层306的内侧固定安装有电热丝307，所述搅拌桶3的顶端中部铆接有第二伺服电机301，所
述第二伺服电机301的输出端焊接有转轴303，所述转轴303的外壁焊接有搅拌杆304，所述入料口309的外壁上下两端均铆接有连接杆，所述连接杆的另一端铆接有刮板305，所述搅拌桶3的外壁焊接有蜗轮403，所述蜗轮403与蜗杆401相啮合，所述蜗杆401的一端与第三伺服电机4的输出端焊接连接，所述第三伺服电机4铆接在第一连接座102的顶端，所述蜗杆401的另一端与第三连接座402活动连接，所述第三连接座402的底端与第一连接座102的顶端固定连接，所述搅拌桶3的底端固定安装有出料口308。
21.本实施例中，优选的，所述搅拌桶3与第一连接座102、第二连接座104的连接处、所述蜗杆401与第三连接座402的连接处、所述转轴303与搅拌桶3的连接处以及所述粉碎辊202与粉碎箱2的连接处均固定安装有轴承。
22.本实施例中，优选的，所述第一伺服电机201、第二伺服电机301以及第三伺服电机4的外部均固定安装有机箱。
23.本实施例中，优选的，所述出料口308的顶端固定安装有电磁阀302。
24.本实施例中，优选的，所述引流管203的底端与入料口309的顶端相匹配，便于引流。
25.本实施例中，优选的，所述刮板305与搅拌桶3的内壁相贴合，便于将所述搅拌桶3内壁上粘黏的材料进行刮除。
26.本实施例中，优选的，所述粉碎箱2的顶端开设有开口，便于下料。
27.本实施例中，优选的，所述粉碎辊202与另一组粉碎辊202相啮合，另一组所述粉碎辊202的左右两端分别与粉碎箱2的左右两侧活动连接，便于对回收的沥青材料进行充分破碎。
28.需要说明的是，本实用新型为一种厂拌热再生沥青混合料搅拌装置，使用时，往搅拌桶3内注入适量水，通过控制器控制电热丝307到达适宜温度进行预热，第一伺服电机201带动粉碎辊202转动，使得旧沥青路面材料经过两组粉碎辊202的破碎之后沿着引流管203进入到搅拌桶3中，往搅拌桶3中注入混合料，第二伺服电机301带动转轴303顺时针转动，搅拌杆304可以将混合料进行搅拌，刮板305可以将混料进行搅拌同时将搅拌桶3内壁上粘黏的材料进行刮除，便于搅拌完成之后对内壁进行清理，保温层306的设置避免电热丝307的热量散出，节能环保，第三伺服电机4带动蜗杆401转动，使得与之相啮合的蜗轮403转动，进而带动搅拌桶3逆时针转动，加速混合材料的搅拌，提高工作效率，搅拌完毕之后通过控制器将电磁阀302的阀口打开，即可排料。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。