一种公路工程用混凝土快速浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种公路工程用混凝土快速浇筑装置。


背景技术：

2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，把混凝土等材料到模子里制成预定形体，其主要应用于建筑工程，公路工程等现代化工程，公路工程通常以水泥混凝土为主要材料，所需要用的浇筑设备通常为搅拌罐车，其主要由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成。
3.现有的公路工程用混凝土浇筑装置存在两点不足，一是传统混凝土浇筑装置大多为搅拌罐式，其工作时只能将混凝土浇筑至一处，这是就需要大量的人力将混凝土均匀的摆放是需要成型的位置，很大限度的延长了工程的周期，二是当浇筑工作完成时，需要对混凝土浇筑后的地面进行擦平，以便于混凝土路面后续的成型，而传统的抹平工作仍需要人力进行，在浇筑工作结束后，大量的工作人员就在进行抹平工作，此举耗费大量的人力财力，增加工作强度，延长工作时间，为此我们提出了一种公路工程用混凝土快速浇筑装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种公路工程用混凝土快速浇筑装置，具备高效，节约人力，操作简单易上手的优点，解决了传统浇筑装置工作时耗费大量人力的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种公路工程用混凝土快速浇筑装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内壁固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的上方设置有进料口，所述进料口的下表面固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有支撑柱，所述进料口与底座通过支撑柱固定连接，所述底座的右侧固定安装有固定座，所述固定座的右侧固定安装有卸料板，所述底座的右侧固定安装有固定柱，且固定柱共设有两个，所述固定柱位于固定座的两侧，所述固定柱的内部固定安装有连接轴，所述连接轴的顶端固定安装有滚筒，所述滚筒与卸料板通过固定柱固定连接，所述底座的上表面固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的内部固定安装有电机，所述搅拌筒与电机通过电机的输出轴固定连接。
6.优选的，所述搅拌筒的右端固定安装有卸料槽，且卸料槽位于卸料板的正上方。
7.优选的，所述卸料板的表面固定安装有分流块，且分流块共设有十三个。
8.优选的，所述底座的上表面固定安装有车头，所述车头的两侧固定安装有后视镜。
9.优选的，所述支撑柱共设有两个，所述进料口位于卸料槽的正上方。
10.优选的，所述底座的下表面固定安装有车轮，所述车轮共设有四个。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该公路工程用混凝土快速浇筑装置，通过在该装置自带的卸料槽的下方安装卸料板，而卸料板上又设置有分流块，当混凝土通过卸料槽排出时，便会通过卸料板上若干个分流块实现分流排放，此方式可使混凝土均匀的流向需要施工的地面，此时便不需要人工的进行均匀排放，大限度的减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率，减少了每次施工所需的时间周期。
13.2、该公路工程用混凝土快速浇筑装置，通过在本装置的后方增加滚筒，该滚筒会随着整个装置运行而开始运作，从而代替人工进行抹平的工作，此举缩减了公路工程施工时所需的人力，增加了公路工程所带来的经济收益，保证能够按时按量的完成公路浇筑工作。
附图说明
14.图1为本实用新型底座结构示意图；
15.图2为本实用新型底座结构俯视图；
16.图3为本实用新型底座结构正视图；
17.图4为本实用新型底座结构侧视图。
18.图中：1、底座；2、车轮；3、后视镜；4、第一支撑架；5、固定柱；6、固定座；7、卸料板；8、滚筒；9、支撑柱；10、固定板；11、进料口；12、搅拌筒；13、车头；14、连接轴；15、分流块；16、第二支撑架；17、电机；18、卸料槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种公路工程用混凝土快速浇筑装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有第一支撑架4，第一支撑架4的内壁固定安装有搅拌筒12，搅拌筒12的上方设置有进料口11，进料口11的下表面固定安装有固定板10，固定板10的下表面固定安装有支撑柱9，进料口11与底座1通过支撑柱9固定连接，底座1的右侧固定安装有固定座6，固定座6的右侧固定安装有卸料板7，底座1的右侧固定安装有固定柱5，且固定柱5共设有两个，固定柱5位于固定座6的两侧，固定柱5的内部固定安装有连接轴14，连接轴14的顶端固定安装有滚筒8，滚筒8与卸料板7通过固定柱5固定连接，将滚筒8设置在整个装置的尾部，能够保证抹平工作在铺设混凝土完成后进行，取代了传统的人工抹平，降低了工作人员的工作强度，能够高效，快速的完成公路建设，底座1的上表面固定安装有第二支撑架16，第二支撑架16的内部固定安装有电机17，搅拌筒12与电机17通过电机17的输出轴固定连接，搅拌筒12的右端固定安装有卸料槽18，且卸料槽18位于卸料板7的正上方，此举能够保证在混凝土铺设工作进行中不会发生混凝土发生侧漏，从而造成浪费，影响工程周期，卸料板7的表面固定安装有分流块15，且分流块15共设有十三个，利用混凝土的特性，设置分流块15对混凝土进行均匀的分配，保证了混凝土可以均匀的铺设在道路上，提高了工作效率，底座1的上表面固定安装有车头13，车头13的两侧固定安装有后视镜3，支撑柱9共设有两个，进料口11位于卸
料槽18的正上方，底座1的下表面固定安装有车轮2，车轮2共设有四个。
21.工作原理，启动电机17，搅拌筒12内部的搅拌桨开始运作，对通过进料口11进来的混凝土材料进行搅拌工作，搅拌完成后混凝土便会因为搅拌筒12内部的搅拌桨排出通过卸料槽18，然后流动至卸料板7上，而卸料板7上面的分流块15则会对混凝土进行分流，使其均匀的分布在需要建设的道路上，当这一块的位置浇筑完成时，操作人员便进入到车头13内部操作整个装置向前移动，这时，位于整个装置尾部的滚筒8随着整个装置移动开始转动，利用滚筒8转动对混凝土进行抹平工作，便利于后续工作的进行，至此，整个混凝土浇筑公路的工作已完成。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种公路工程用混凝土快速浇筑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）的内壁固定安装有搅拌筒（12），所述搅拌筒（12）的上方设置有进料口（11），所述进料口（11）的下表面固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的下表面固定安装有支撑柱（9），所述进料口（11）与底座（1）通过支撑柱（9）固定连接，所述底座（1）的右侧固定安装有固定座（6），所述固定座（6）的右侧固定安装有卸料板（7），所述底座（1）的右侧固定安装有固定柱（5），且固定柱（5）共设有两个，所述固定柱（5）位于固定座（6）的两侧，所述固定柱（5）的内部固定安装有连接轴（14），所述连接轴（14）的顶端固定安装有滚筒（8），所述滚筒（8）与卸料板（7）通过固定柱（5）固定连接，所述底座（1）的上表面固定安装有第二支撑架（16），所述第二支撑架（16）的内部固定安装有电机（17），所述搅拌筒（12）与电机（17）通过电机（17）的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种公路工程用混凝土快速浇筑装置，其特征在于：所述搅拌筒（12）的右端固定安装有卸料槽（18），且卸料槽（18）位于卸料板（7）的正上方。3.根据权利要求1所述的一种公路工程用混凝土快速浇筑装置，其特征在于：所述卸料板（7）的表面固定安装有分流块（15），且分流块（15）共设有十三个。4.根据权利要求1所述的一种公路工程用混凝土快速浇筑装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有车头（13），所述车头（13）的两侧固定安装有后视镜（3）。5.根据权利要求2所述的一种公路工程用混凝土快速浇筑装置，其特征在于：所述支撑柱（9）共设有两个，所述进料口（11）位于卸料槽（18）的正上方。6.根据权利要求1所述的一种公路工程用混凝土快速浇筑装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面固定安装有车轮（2），所述车轮（2）共设有四个。

技术总结
本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，且公开了一种公路工程用混凝土快速浇筑装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内壁固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的上方设置有进料口，所述进料口的下表面固定安装有固定板。该公路工程用混凝土快速浇筑装置，通过在该装置自带的卸料槽的下方安装卸料板，而卸料板上又设置有分流块，当混凝土通过卸料槽排出时，便会通过卸料板上若干个分流块实现分流排放，此方式可使混凝土均匀的流向需要施工的地面，此时便不需要人工的进行均匀排放，大限度的减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率，减少了每次施工所需的时间周期。时间周期。时间周期。


技术研发人员：张玲玲 郭帅飞
受保护的技术使用者：张玲玲
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/7