1.本实用新型涉及锅炉清灰技术领域，尤其涉及一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置。
背景技术：
2.亚临界汽轮发电机组锅炉在使用的过程中，其侧壁上会附着一些灰尘，当其上附着的灰尘过多时，其会影响锅炉的效率，进而工作人员需要定期对其进行清灰处理，一般的吹灰装置，其不能有效地对锅炉进行清理，由于锅炉的不同高度处均会附着灰尘，部分吹灰装置，其高度不可调节，进而不便于工作人员对锅炉进行全面地清理。
3.目前市场上使用的锅炉用吹灰装置大多不能有效地对锅炉进行吹灰清理，且不便于工作人员对清理结构的高度进行调节。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中锅炉用吹灰装置大多不能有效地对锅炉进行吹灰清理，且不便于工作人员对清理结构的高度进行调节的现象，而提出的一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置，其不仅能有效地对锅炉进行吹灰清理，还便于工作人员对清理结构的高度进行调节。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置，包括底座和电机，所述底座的上端固定连接有多根伸缩杆，多根所述伸缩杆的上端固定连接有同一个箱体，所述箱体与底座之间设有同一个调节机构，所述箱体内固定安装有过滤板，所述电机固定安装于箱体的一端侧壁上，所述箱体的两端相对内壁上均分别连通设有进气管和出气管，所述电机的输出轴末端转动贯穿箱体的内壁设置并固定连接有吹灰机构，所述吹灰机构转动贯穿过滤板设置，所述过滤板靠近进气管的一端相抵接触有多块清理刷板，多块所述清理刷板均与吹灰机构固定连接，位于所述进气管与过滤板之间的箱体底部上连通设有清理口，所述清理口上设有密封盖。
7.优选地，所述进气管的进气端和出气管的出气端均呈斗状设置，其能有效地扩大进气管的进气范围和出气管的出气范围。
8.优选地，所述调节机构包括转动连接于箱体下端的螺纹套，所述底座的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接于螺纹套内，调节机构的设置，便于工作人员对箱体的高度进行调节。
9.优选地，所述吹灰机构包括固定连接于电机输出轴末端的转轴，所述转轴远离电机的一端转动贯穿过滤板设置，多块所述清理刷板均与转轴的侧壁固定连接，位于所述过滤板和出气管之间的转轴上同轴固定连接有扇叶，吹灰机构的设置，能有效地对锅炉进行吹灰清理。
10.优选地，所述底座的下端固定连接有多个万向锁紧轮，其便于工作人员对装置进
行移动。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型通过设置底座、电机、伸缩杆、箱体、过滤板、进气管和清理刷板等，能有效地对锅炉进行吹灰清理，其中过滤板的设置，能有效地对灰尘进行过滤，另外清理刷板的设置，能有效地对过滤板进行疏通。
13.2、本实用新型通过设置底座、电机、伸缩杆、箱体、过滤板、进气管和清理刷板等，便于工作人员对清理结构的高度进行调节，进而便于工作人员根据实际需要将设置的清理结构调节至装置所需作业的高度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置的透视图；
15.图2为图1的a处局部放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置的局部侧视图。
17.图中：1底座、2电机、3伸缩杆、4箱体、5过滤板、6进气管、7清理刷板、8清理口、9密封盖、10出气管、11螺纹套、12螺纹杆、13转轴、14扇叶、15万向锁紧轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置，包括底座1和电机2，底座1的上端固定连接有多根伸缩杆3，多根伸缩杆3的上端固定连接有同一个箱体4，箱体4与底座1之间设有同一个调节机构，箱体4内固定安装有过滤板5，电机2固定安装于箱体4的一端侧壁上，箱体4的两端相对内壁上均分别连通设有进气管6和出气管10，电机2的输出轴末端转动贯穿箱体4的内壁设置并固定连接有吹灰机构，吹灰机构转动贯穿过滤板5设置，过滤板5靠近进气管6的一端相抵接触有多块清理刷板7，多块清理刷板7均与吹灰机构固定连接，位于进气管6与过滤板5之间的箱体4底部上连通设有清理口8，清理口8上设有密封盖9。
20.进气管6的进气端和出气管10的出气端均呈斗状设置，其能有效地扩大进气管6的进气范围和出气管10的出气范围，调节机构包括转动连接于箱体4下端的螺纹套11，底座1的上端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的上端螺纹连接于螺纹套11内，调节机构的设置，便于工作人员对箱体4的高度进行调节。
21.吹灰机构包括固定连接于电机2输出轴末端的转轴13，转轴13远离电机2的一端转动贯穿过滤板5设置，多块清理刷板7均与转轴13的侧壁固定连接，位于过滤板5和出气管10之间的转轴13上同轴固定连接有扇叶14，吹灰机构的设置，能有效地对锅炉进行吹灰清理，底座1的下端固定连接有多个万向锁紧轮15，其便于工作人员对装置进行移动。
22.工作原理：本实用新型中，当工作人员需要对亚临界汽轮发电机组锅炉进行清灰处理时，工作人员可启动电机2工作，电机2转动使得转轴13转动，进而使得扇叶14和多块清理刷板7均转动，扇叶14转动将气流从进气管6引入箱体4内，进入箱体4内的气流在过滤板5的过滤作用下从出气管10排出，如图1所示，进气管6在吸气的过程中能有效地将锅炉侧壁
上的灰尘吸入箱体4内，出气管10能有效地将排出的气流作用于锅炉的侧壁上，从而将锅炉侧壁上的灰尘吹落，吹落后的灰尘更易被进气管6吸入，如图3所示，多块清理刷板7转动时能有效地对过滤板5进行疏通清理，从而保证了过滤板5的通风率，清理下来的灰尘下落至箱体4底部，当装置工作完毕后，工作人员可打开密封盖9，从而将箱体4内清理的灰尘排出，由于工作人员需要对锅炉不同的高度进行清灰处理，因此工作人员需要对箱体4的高度进行调节，当工作人员需要调节箱体4的高度时，工作人员可手动转动螺纹套11，螺纹套11转动使得箱体4在伸缩杆3的限位作用下向上或向下移动，工作人员可转动螺纹套11直至箱体4被调节至合适高度，另外万向锁紧轮15的设置，便于工作人员对装置进行移动。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置，包括底座(1)和电机(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有多根伸缩杆(3)，多根所述伸缩杆(3)的上端固定连接有同一个箱体(4)，所述箱体(4)与底座(1)之间设有同一个调节机构，所述箱体(4)内固定安装有过滤板(5)，所述电机(2)固定安装于箱体(4)的一端侧壁上，所述箱体(4)的两端相对内壁上均分别连通设有进气管(6)和出气管(10)，所述电机(2)的输出轴末端转动贯穿箱体(4)的内壁设置并固定连接有吹灰机构，所述吹灰机构转动贯穿过滤板(5)设置，所述过滤板(5)靠近进气管(6)的一端相抵接触有多块清理刷板(7)，多块所述清理刷板(7)均与吹灰机构固定连接，位于所述进气管(6)与过滤板(5)之间的箱体(4)底部上连通设有清理口(8)，所述清理口(8)上设有密封盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置，其特征在于，所述进气管(6)的进气端和出气管(10)的出气端均呈斗状设置。3.根据权利要求1所述的一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置，其特征在于，所述调节机构包括转动连接于箱体(4)下端的螺纹套(11)，所述底座(1)的上端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的上端螺纹连接于螺纹套(11)内。4.根据权利要求1所述的一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置，其特征在于，所述吹灰机构包括固定连接于电机(2)输出轴末端的转轴(13)，所述转轴(13)远离电机(2)的一端转动贯穿过滤板(5)设置，多块所述清理刷板(7)均与转轴(13)的侧壁固定连接，位于所述过滤板(5)和出气管(10)之间的转轴(13)上同轴固定连接有扇叶(14)。5.根据权利要求1所述的一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有多个万向锁紧轮(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种亚临界参数的燃气锅炉用吹灰装置，包括底座和电机，底座的上端固定连接有多根伸缩杆，多根伸缩杆的上端固定连接有同一个箱体，箱体与底座之间设有同一个调节机构，箱体内固定安装有过滤板，电机固定安装于箱体的一端侧壁上，箱体的两端相对内壁上均分别连通设有进气管和出气管，电机的输出轴末端转动贯穿箱体的内壁设置并固定连接有吹灰机构，吹灰机构转动贯穿过滤板设置，过滤板靠近进气管的一端相抵接触有多块清理刷板，多块清理刷板均与吹灰机构固定连接。本实用新型不仅能有效地对锅炉进行吹灰清理，还便于工作人员对清理结构的高度进行调节。作人员对清理结构的高度进行调节。作人员对清理结构的高度进行调节。
技术研发人员：蔡汝林 曾林欢 王华 刘飞龙 李孟想 潘再军
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：2021.08.21
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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