一种建筑施工用废料运输装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工领域，尤其是一种建筑施工用废料运输装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
3.建筑施工产生的废料堆积在一起，利用传统斗车铲卸废料较为费时费力，且传统斗车结构功能相对单一，缺乏灵活的使用性。因此，针对上述问题提出一种建筑施工用废料运输装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种建筑施工用废料运输装置用于解决现有技术中的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种建筑施工用废料运输装置，包括铲斗、圆杆、齿轮、齿条块、油缸和侧板，所述铲斗设有两个，且两个铲斗顶部棱边处均安装有圆杆，所述圆杆两端均通过传动轴与矩形孔内对应端连接，且传动轴外端装配有齿轮，所述齿轮与齿条块相互啮合连接，且齿条块底端与油缸的推杆端连接，所述侧板底部转动安装有大滚轮。
6.所述矩形孔开设在载板的横向板体上，且横向板体底部前后端均安装有侧板。
7.所述载板的倾斜板体背面安装有液压输控组件，且倾斜板体背面顶部横向对称安装有两个推把。
8.所述载板的横向板体底部前端对称安装有两个l型板。
9.所述油缸设有两个，且两个油缸分别安装在两个l型板的横向板体上。
10.所述铲斗的侧板为直角梯形结构，且两个铲斗合在一起形成一个废料盛装空间。
11.所述圆杆设有两个，且两个圆杆对称位于矩形孔内。
12.所述油缸通过油管与液压输控组件连接，所述载板的倾斜板体背面设置有控制开关组。
13.进一步地，所述矩形孔内同向的两个传动轴均通过轴承与载板的对应位置转动连接。
14.进一步地，所述侧板为三角形状，且侧板底端超出铲斗底端，所述铲斗底部中间位置安装有u型架，且u型架内安装有小滚轮。
15.通过本技术上述实施例，利于将两个铲斗之间的废料卸掉，通过运行油缸处于伸展状态牵动齿条块上移，达到带动齿轮、传动轴及圆杆转动的效果，使得两个铲斗合在一起，便于将废料铲入，且盛装量大，省时省力，通过在载板的横向板体底部前后端安装带有大滚轮的侧板且铲斗底端安装有小滚轮，达到四个滚轮矩阵分布的效果，利于形成对整体支撑的结构，便于整体移动更换位置。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体结构的立体图；
18.图2为本技术一种实施例的整体结构的侧视图；
19.图3为本技术一种实施例的铲斗连接结构示意图。
20.图中：1、载板，101、横向板体，102、倾斜板体，2、液压输控组件，3、推把，4、矩形孔，5、圆杆，6、铲斗，7、齿条块，8、齿轮，9、传动轴，10、l型板，11、油缸，12、大滚轮，13、侧板，14、小滚轮，15、u型架。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.本实施例中的废料运输装置可以适用于建筑施工废料转运使用，例如，在本实施例提供了如下一种建筑施工用筛沙装置。
28.该种建筑施工用筛沙装置，其中所述的底板底部设有出料口a及万向轮，底板两端安装液压机构；底板顶部焊接箱体，箱体内壁下部焊接挡块b，箱体内底部安装气缸，气缸通过连接块与连接杆及筛网连接，筛网两端安装滑块，滑块与导轨相匹配，箱体内壁导轨顶部安装挡块a，挡块a上方箱体内设筛板，筛板底部一端安装有振动器，筛板另一端箱体壁上设有出料口b；所述的箱体顶部设进料口；优点为：本实用新型设置三组挡块，使筛分出的沙子进行定向滑落，避免沙子堆落在箱体角落而不易清理；结构简单，使用方便，降低劳动强度，提高砂子筛除的效率；筛板和筛网双重过滤有效地将沙子中的杂质滤除，实现筛沙的自动化作业。
29.在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的废料运输装置进行介绍。
30.请参阅图1-3所示，一种建筑施工用废料运输装置，包括铲斗6、圆杆5、齿轮8、齿条块7、油缸11和侧板13，所述铲斗6设有两个，且两个铲斗6顶部棱边处均安装有圆杆5，所述圆杆5两端均通过传动轴9与矩形孔4内对应端连接，且传动轴9外端装配有齿轮8，所述齿轮8与齿条块7相互啮合连接，且齿条块7底端与油缸11的推杆端连接，所述侧板13底部转动安装有大滚轮12。
31.所述矩形孔4开设在载板1的横向板体101上，且横向板体101底部前后端均安装有侧板13；所述载板1的倾斜板体102背面安装有液压输控组件2，且倾斜板体102背面顶部横向对称安装有两个推把3；所述载板1的横向板体101底部前端对称安装有两个l型板10；所述油缸11设有两个，且两个油缸11分别安装在两个l型板10的横向板体101上；所述铲斗6的侧板13为直角梯形结构，且两个铲斗6合在一起形成一个废料盛装空间；所述圆杆5设有两个，且两个圆杆5对称位于矩形孔4内；所述油缸11通过油管与液压输控组件2连接，所述载板1的倾斜板体102背面设置有控制开关组；所述矩形孔4内同向的两个传动轴9均通过轴承与载板1的对应位置转动连接；所述侧板13为三角形状，且侧板13底端超出铲斗6底端，所述铲斗6底部中间位置安装有u型架15，且u型架15内安装有小滚轮14。
32.本技术在使用时，通过运行油缸11处于收缩状态牵动齿条块7下移，达到带动齿轮8、传动轴9及圆杆5转动的效果，使得两个铲斗6分开，利于将两个铲斗6之间的废料卸掉；
33.当上述的两个铲斗6分开状态移至转运的废料堆处时，通过运行油缸11处于伸展状态牵动齿条块7上移，达到带动齿轮8、传动轴9及圆杆5转动的效果，使得两个铲斗6合在一起，便于将废料铲入，且盛装量大，省时省力；
34.通过在载板1的横向板体101底部前后端安装带有大滚轮12的侧板13且铲斗6底端安装有小滚轮14，达到四个滚轮矩阵分布的效果，利于形成对整体支撑的结构，便于整体移动更换位置。
35.本技术的有益之处在于：
36.1.本技术结构合理，通过运行油缸11处于收缩状态牵动齿条块7下移，达到带动齿轮8、传动轴9及圆杆5转动的效果，使得两个铲斗6分开，利于将两个铲斗6之间的废料卸掉；
37.2.本技术结构合理，通过运行油缸11处于伸展状态牵动齿条块7上移，达到带动齿轮8、传动轴9及圆杆5转动的效果，使得两个铲斗6合在一起，便于将废料铲入，且盛装量大，省时省力；
38.3.本技术结构合理，通过在载板1的横向板体101底部前后端安装带有大滚轮12的侧板13且铲斗6底端安装有小滚轮14，达到四个滚轮矩阵分布的效果，利于形成对整体支撑
的结构，便于整体移动更换位置。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。