一种风力发电用配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电用配电柜。


背景技术：

2.风力发电是把风的动能转为电能，风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74
×
10^9mw，其中可利用的风能为2
×
10^7mw，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍，风很早就被人们利用
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主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电。
3.在对风力发电配电柜进行安装的时候，往往需要对配电柜进行配送，在对现有的配电柜进行配送的过程中，因配电柜的体积一般较大，不易搬运，容易对配电柜造成损伤，因此亟需一种风力发电用配电柜解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电用配电柜，解决了上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电用配电柜，包括机架，所述机架左右侧面的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部滑动连接有相互对称的滑杆，所述机架上表面的左右两侧均开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽的内部均滑动连接有滑块，每个所述滑块均与滑杆固定连接，所述机架的上部放置有升降板，所述升降板底面的左右两侧均开设有滑槽，每个所述滑块均与滑槽滑动连接，所述机架正面与背面的中部均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，且每个所述滑杆均与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆后端的外表面固定连接有第一传动轮，所述机架上表面的后部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮传动连接有传送带。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述机架左右侧面的两端均固定连接有车轮，每个所述车轮均位于同一水平线上，有利于车辆移动。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述升降板底面的四角处均固定连接有升降柱，所述机架上表面的四角处均开设有与升降柱相匹配的圆孔，且每个升降柱均与圆孔滑动连接，使升降板升降的时候更加的顺畅。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述螺纹杆表面开设的螺纹方向相反，且两个相反螺纹关于螺纹杆的中心对称，使滑杆能够做到移动距离达到一致。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述螺纹杆外表面的两侧均固定连接有固定环，每个所述固定环均为位于两个螺纹相互靠近一端的外侧，防止滑杆移动过度。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述机架的内部固定连接有相互对称的导杆，每个所述导杆均与滑杆滑动连接，使滑杆移动更加的顺畅。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述机架的表面固定连接有推车架，所述推车
架的截面形状呈三角状，三角的结构能够使整体更加的稳定。
12.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.该风力发电用配电柜，通过电机的输出端以及第二传动轮、第一传动轮和传送带的配合作用下，达到了带动螺纹杆进行转动的效果，通过滑杆与导杆配合下，达到了滑杆在第一滑槽的内部进行相对运动的目的，通过滑杆、滑块、第二滑槽和滑槽的配合下，达到了升降板进行升降移动的效果进而达到了顶起柜体的目的，从而解决了因配电柜的体积较大，不易搬运的问题。
14.2.该风力发电用配电柜，通过机架左右侧面两端固定连的有车轮，以及每个车轮均位于同一水平线上的设置下，达到了利于车辆进行移动的目的，通过升降板底面的四角处固定连接的升降柱，机架上表面的四角处均开设的与升降柱相匹配的圆孔，以及每个升降柱均与圆孔滑动连接的配合下，有效的增强了升降板升降时候的顺畅程度。
附图说明
15.图1为本实用新型机架正视图；
16.图2为本实用新型机架正视剖面图；
17.图3为本实用新型机架左视剖面图；
18.图4为本实用新型机架后视图。
19.图中：1-机架；2-第一滑槽；3-滑杆；4-第二滑槽；5-滑块；6-车轮；7-升降板；8-滑槽；9-升降柱；10-圆孔；11-轴承；12-螺纹杆；13-固定环；14-导杆；15-第一传动轮；16-电机；17-第二传动轮；18-传送带；19-推车架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电用配电柜，包括机架1，机架1左右侧面的中部均开设有第一滑槽2，两个第一滑槽2的内部滑动连接有相互对称的滑杆3，机架1上表面的左右两侧均开设有第二滑槽4，每个第二滑槽4的内部均滑动连接有滑块5，每个滑块5均与滑杆3固定连接，机架1左右侧面的两端均固定连接有车轮6，每个车轮6均位于同一水平线上，有利于车辆移动，机架1的上部放置有升降板7，升降板7能够进入机架1的内部，使机身的厚度减少便于进入柜体底部，升降板7底面的左右两侧均开设有滑槽8，每个滑槽8的形状均呈倾斜状，且每组滑槽8均关于升降板7的中心对称，有利于升降板7升降，每个滑块5均与滑槽8滑动连接，升降板7底面的四角处均固定连接有升降柱9，机架1上表面的四角处均开设有与升降柱9相匹配的圆孔10，且每个升降柱9均与圆孔10滑动连接，使升降板7升降的时候更加的顺畅，机架1正面与背面的中部均固定镶嵌有轴承11，两个轴承11的内圈均固定连接有螺纹杆12，且每个滑杆3均与螺纹杆12螺纹连接，螺纹杆12表面开设的螺纹方向相反，且两个相反螺纹关于螺纹杆12的中心对称，使滑杆3能够做到移动距离达到一致，螺纹杆12外表面的两侧均固定连接有固定环13，每个固定环13均为位于两
个螺纹相互靠近一端的外侧，防止滑杆3移动过度，机架1的内部固定连接有相互对称的导杆14，每个导杆14均与滑杆3滑动连接，使滑杆3移动更加的顺畅，螺纹杆12后端的外表面固定连接有第一传动轮15，机架1上表面的后部固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有第二传动轮17，第一传动轮15与第二传动轮17传动连接有传送带18，机架1的表面固定连接有推车架19，推车架19的截面形状呈三角状，三角的结构能够使整体更加的稳定。
22.工作原理：首先机器整体通过推车架19和车轮6之间的配合下进入柜体的底部，之后启动电机16，电机16的输出端带动第二传动轮17进行转动，在传送带18的配合作用下带动第一传动轮15进行转动，进而带动螺纹杆12在两个轴承11的配合下进行转动，之后带动滑杆3在导杆14的导向配合下在第一滑槽2的内部进行相对运动，同时滑杆3带动滑块5在第二滑槽4的内部进行移动，滑块5同时也在滑槽8的内部进行移动，通过顶起滑槽8进而使升降板7在升降柱9、圆孔10的配合下进行升降移动，将升降板7顶起的同时也将升降板7上部的柜体进行顶起，进而的带动柜体进行搬运移动。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。