钢管桩支撑座系统的制作方法

1.本实用新型涉及钢管桩吊装技术领域，尤其涉及一种钢管桩支撑座系统。


背景技术：

2.在钢管桩的海上吊装施工中，必须使用起吊设备将横向放置在驳船上的钢管桩起吊至竖直方向后，才能继续进行下一施工环节。
3.如图1所示，目前主要采用铰支座翻转器20和吊装设备配合来实施吊装。具体的，将钢管桩18捆绑在铰支座翻转器20的支撑板21上，使用铰支座翻转器20配合起吊设备完成翻转。但是钢管桩18在翻转过程中，钢管桩18的末段会伸入到海面19的下方，所以钢管桩18极易受到波浪影响。在波浪的作用力下，钢管桩18会带动铰支座翻转器20的支撑板21竖向摆动，使得起吊装置在起吊钢管桩18的过程中承受较大的拉力，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有助于减轻钢管桩竖向摆动幅度的钢管桩支撑座系统。
5.上述钢管桩支撑座系统包括：底板；两个支撑件，支撑件位于底板的上方，且两个支撑件间隔分布；支撑件包括支撑柱、悬臂和柔性吊绳，支撑柱的底端安装于底板的顶侧，悬臂与支撑柱的顶端连接；柔性吊绳安装于悬臂，且柔性吊绳与支撑柱之间的水平间距可调；两个第一吊耳，两个第一吊耳用于安装于钢管桩的相对两侧，每个柔性吊绳与一个第一吊耳可拆卸连接。
6.可选的，沿悬臂的长度所在方向，悬臂上设有多个安装孔；柔性吊绳通过卸扣与对应的悬臂上任一个安装孔可拆卸连接。
7.可选的，还包括第二吊耳，第二吊耳用于安装于钢管桩的侧壁；支撑柱上设有连接绳，连接绳与第二吊耳可拆卸连接。
8.可选的，还包括两个卷扬机，两个卷扬机间隔安装于底板的顶侧；每个卷扬机的钢丝绳与一个第一吊耳对应的可拆卸连接。
9.可选的，支撑柱的侧部安装有可水平转动的定滑轮；定滑轮的转轮的周缘环设有限位槽；每个卷扬机与一个定滑轮对应，且卷扬机的钢丝绳绕过定滑轮的转轮的限位槽与第一吊耳对应连接。
10.可选的，底板上设有多个螺孔，螺孔沿底板的厚度方向贯穿底板。
11.可选的，支撑柱与底板之间设有斜撑杆。
12.可选的，支撑柱与对应的悬臂之间设有斜撑杆。
13.可选的，柔性吊绳通过卸扣与对应的第一吊耳可拆卸连接。
14.本实用新型实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
15.当需要翻转钢管桩时，将钢管桩放置在两个支撑柱之间，并将两个柔性吊绳与两个第一吊耳分别对应连接。然后起吊装置起吊钢管桩的首段，钢管桩的末段逐渐浸入到海
面的下方。但是由于钢管桩通过柔性吊绳与悬臂连接，即使钢管桩受到波浪作用，柔性吊绳可以缓冲钢管桩受到的来自波浪的力，有助于减轻钢管桩的竖向摆动幅度，有助于防止起吊装置在起吊钢管桩的过程中承受较大的拉力，降低了安全隐患。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为铰支座翻转器的工作示意图；
19.图2为本实用新型一实施例中钢管桩支撑座系统的正视图示意图；
20.图3为本实用新型一实施例中钢管桩支撑座系统的侧视图示意图；
21.图4为本实用新型一实施例中定滑轮的示意图；
22.图5为本实用新型一实施例中钢管桩支撑座系统的工作示意图。
23.其中，1、底板；2、支撑柱；3、悬臂；4、柔性吊绳；5、第一吊耳；6、安装孔；7、第二吊耳；8、连接绳；9、定滑轮；10、卷扬机；11、转轮；12、斜撑杆；13、卸扣；14、钢丝绳；15、限位槽；16、轮架；17、驳船；18、钢管桩；19、海面；20、铰支座翻转器；21、支撑板。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.如图2、图3和图5所示，本实用新型提供了一种钢管桩支撑座系统，其包括底板1、两个支撑件和两个第一吊耳5。支撑件位于底板1的上方，且两个支撑件间隔分布。支撑件包括支撑柱2、悬臂3和柔性吊绳4，支撑柱2的底端安装于底板1的顶侧，悬臂3与支撑柱2的顶端连接。柔性吊绳4安装于悬臂3，且柔性吊绳4与支撑柱2之间的水平间距可调。两个第一吊耳5用于安装于钢管桩18的相对两侧，每个柔性吊绳4与一个第一吊耳5可拆卸连接。
27.支撑柱2可以为钢管件或者工字钢件等，本实用新型不做限制。悬臂3可以是钢管件、工字钢件等，本实用新型不做限制。柔性吊绳4可以为钢绳或锁链等细长的柔性连接件，本实用新型不做限制。并且柔性吊绳4的在悬臂3上的位置可调，柔性吊绳4可以根据不用尺寸在钢管桩18调整位置，有助于高效配合起吊装置的起吊作业。第一吊耳5有多种形式，本实用新型不做限制。例如第一吊耳5为u形件，其两端与钢管桩18的侧壁焊接。又例如，第一吊耳5为环形件，第一吊耳5连接在钢管桩18的侧壁。优选的，两个第一吊耳5连接在钢管桩18的径向两侧，即两个第一吊耳5的连线垂直穿过钢管桩18的中心线。
28.当需要翻转钢管桩18时，将钢管桩18放置在两个支撑柱2之间，并将两个柔性吊绳
4与两个第一吊耳5分别对应连接。然后起吊装置起吊钢管桩18的首段，钢管桩18的末段逐渐浸入到海面19的下方。但是由于钢管桩18通过柔性吊绳4与悬臂3连接，即使钢管桩18受到波浪作用，柔性吊绳4可以缓冲钢管桩18受到的来自波浪的力，有助于减轻钢管桩18的竖向摆动幅度，有助于防止起吊装置在起吊钢管桩18的过程中承受较大的拉力，降低了安全隐患。
29.进一步的，如图3所示，沿悬臂3的长度所在方向，悬臂3上设有多个安装孔6；柔性吊绳4通过卸扣13与对应的悬臂3上任一个安装孔6可拆卸连接。
30.将卸扣13安装在不同的安装孔6处，可以调整柔性吊绳4与支撑柱2之间的间距，使得钢管桩支撑座系统能够适用于多种不同尺寸的钢管桩18。优选的，悬臂3与支撑柱2垂直连接。优选的，两个悬臂3彼此平行。
31.本领域技术人员能够理解，卸扣13为本领域常见的装置。例如，卸扣13包括u形的卸扣本体和销杆，卸扣本体的两端均设有贯穿其端部的螺纹孔，销杆的两端分别与卸扣本体两端的螺纹孔螺纹连接。卸扣13结构简单且方便连接。在本实施例中，销杆穿设在安装孔6中，柔性吊绳4与卸扣本体的中部连接。在另一些实施例中，卸扣本体的中段穿设在安装孔6中，销杆与柔性吊绳4连接。
32.进一步的，如图5所示，钢管桩支撑座系统还包括第二吊耳7，第二吊耳7用于安装于钢管桩18的侧壁；支撑柱2上设有连接绳8，连接绳8与第二吊耳7可拆卸连接。
33.连接绳8可以提升钢管桩支撑座系统对钢管桩18的张拉能力，避免柔性吊绳4受力过大。而且在起吊过程中，连接绳8和两个柔性吊绳4对钢管桩18可以实现三点张拉，有助于维持钢管桩18的稳定，避免钢管桩18摇晃。
34.第二吊耳7有多种形式，本实用新型不做限制。例如第二吊耳7为u形件，其两端与钢管桩18的侧壁焊接。又例如，第二吊耳7为环形件，第二吊耳7连接在钢管桩18的侧壁。连接绳8可以是钢绳或者锁链等，本实用新型不做限制。优选的，连接绳8可以通过卸扣13与第二吊耳7连接。
35.进一步的，如图2所示，还包括两个卷扬机10，两个卷扬机10间隔安装于底板1的顶侧；每个卷扬机10的钢丝绳14与一个第一吊耳5对应的可拆卸连接。优选的，两个支撑件位于两个卷扬机10之间。
36.钢丝绳14与第一吊耳5的连接方式有多种。例如，钢丝绳14可以绑扎在第一吊耳5上。又例如，钢丝绳14还可以通过卸扣13连接在第一吊耳5上。
37.卷扬机10和起吊装置的配合有助于减轻起吊装置在起吊时的工作压力。具体的，在钢管桩18翻转的过程中，起吊装置向远离驳船17的方向翻转和起吊钢管桩18的首段，卷扬机10向靠近驳船17的方向张拉钢管桩18的末段，起吊装置的拉力和卷扬机10的拉力共同翻转钢管桩18，减轻了起吊装置的翻转压力。
38.进一步的，如图2和图4所示，支撑柱2的侧部安装有可水平转动的定滑轮9，定滑轮9的转轮11的周缘环设有限位槽15。每个卷扬机10与一个定滑轮9对应，且卷扬机10的钢丝绳14绕过定滑轮9的转轮11的限位槽15与第一吊耳5对应连接。
39.本领域技术人员能够理解，定滑轮9包括转轮11和轮架16。轮架16安装于支撑柱2的侧部，转轮11轴连接于轮架16。连接轴竖向延伸，以使转轮11可水平转动。
40.卷扬机10的钢丝绳14绕过定滑轮9的转轮11与对应的第一吊耳5连接。在钢丝绳14
移动的过程中，转轮11随之进行转动。定滑轮9可以改变钢丝绳14的延伸方向，且避免钢丝绳14与支撑柱2摩擦。而且钢丝绳14绕过转轮11时，可以容纳在限位槽15中。所以在绳张拉钢管桩18的过程中，钢丝不会从转轮11上滑落，保障了卷扬机10在运行过程中的安全。
41.进一步的，底板1上设有多个螺孔，螺孔沿底板1的厚度方向贯穿底板1。
42.底板1可以通过螺栓可拆卸连接在驳船17上。而且还可以根据施工位置，对底板1的位置进行适当调整。优选的，所有螺孔分为两部分，两部分分别围绕支撑柱2分布，以使底板1可以牢牢贴合在安装位置。当然，底板1也可以直接焊接在驳船17上。
43.进一步的，如图3所示，支撑柱2与底板1之间设有斜撑杆12。
44.斜撑杆12可以加固支撑柱2与底板1之间的连接，防止支撑柱2歪斜。当然，斜撑杆12的数量可以是一个或者一个以上，本领域技术人员可以根据施工环境或者钢管桩18的重量灵活设置。
45.进一步的，如图3所示，支撑柱2与对应的悬臂3之间设有斜撑杆12。
46.斜撑杆12可以加固支撑柱2与悬臂3之间的连接，防止悬臂3变形。当然，斜撑杆12的数量可以是一个或者一个以上，本领域技术人员可以根据施工环境或者钢管桩18的重量灵活设置。
47.进一步的，如图5所示，柔性吊绳4通过卸扣13与对应的第一吊耳5可拆卸连接。
48.具体的，该卸扣13的卸扣本体与柔性吊绳4连接，该卸扣的销杆穿设在第一吊耳5中。在另一些实施例中，该卸扣13的销杆与柔性吊绳4连接，该卸扣13的卸扣本体穿设在第一吊耳5中。
49.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。