高稳定防晃动打桩机的制作方法

1.本实用新型涉及打桩机技术领域，具体是一种高稳定防晃动打桩机。


背景技术：

2.打桩机是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，由冲击部分、支撑部分及附属结构部分等组成，支撑结构一般为钢结构塔架，在其后部设有驱动结构，用以起吊起冲击结构，并使桩按照设计方位准确地贯入地层。
3.随着社会的快速发展，对各种设施的建设需求增高，打桩机也越来越普遍的应用于各种建筑工地之中，现有的打桩机中，参考专利文件cn212771974u，此类专利提出的方案中并没有对打桩机进行稳定和防晃动的措施，容易导致打桩机在使用过程中侧翻，造成经济和人员伤亡；为此，我们提供了一种高稳定防晃动打桩机解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了高稳定防晃动打桩机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定防晃动打桩机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑框架，所述支撑框架的三个侧面均开设有条形槽，所述支撑框架的内壁转动连接有卷扬机，所述卷扬机的外表面固定连接有钢缆，所述钢缆缠绕于所述卷扬机的外表面，所述底座的上方设置有三个固定机构，所述底座的上方设置有减震机构。
6.进一步的，所述固定机构包括一个第一支撑臂、一个第二支撑臂和两个液压杆，所述第一支撑臂通过销轴铰接于所述支撑框架的外表面，所述第二支撑臂通过销轴铰接于所述条形槽的内壁，两个所述液压杆均通过销轴铰接于所述支撑框架的外表面。
7.进一步的，两个所述液压杆远离所述支撑框架的一端均通过销轴铰接于所述第一支撑臂的外表面，所述第一支撑臂远离所述支撑框架的一侧面开设有预留槽，所述预留槽的内部通过销轴铰接有支撑腿，所述第二支撑臂远离所述支撑框架的一端通过销轴与所述支撑腿的侧面相铰接。
8.进一步的，所述减震机构包括竖板和滑轮，所述竖板固定连接与所述底座的上表面，所述竖板的两个侧面均与所述支撑框架的内壁固定连接。
9.进一步的，所述竖板的上端滑动连接有两个活动杆，所述滑轮的两端分别与两个所述活动杆转动连接，两个所述活动杆的底面均固定连接有伸缩弹簧。
10.进一步的，两个所述伸缩弹簧的底面均与所述竖板固定连接，所述竖板的正面开设有滑槽所述滑槽的内部设置有冲击头，所述钢缆远离所述卷扬机的一端通过滑轮之上与所述冲击头的上表面固定连接。
11.进一步的，所述底座的底面设置有两个履带轮组，所述底座的底面固定连接有配重块。
12.进一步的，所述底座的上表面设置有可拆卸的方形框，所述方形框的内部设置有
三个胶垫。
13.与现有技术相比，该高稳定防晃动打桩机具备如下有益效果：
14.一、本实用新型通过设置固定机构，能够通过增大打桩机与地面之间的接触面积对打桩机进行固定，避免打桩机因为重心过高导致的工作过程中侧翻，有效的降低了打桩机的工作危险系数，同时采用可折叠的固定机构，能够对固定机构进行收缩，方便打桩机的运输，通过设置减震机构，可对提供冲击力的部件进行减震，避免设备在提升冲击部件时因为冲击部件的晃动带动设备整体共振，进一步增加了设备的安全性。
15.二、通过设置履带轮组和配重块，能够对设备实现便于移动，同时能够增加设备下部的重量，使设备中心下移，通过设置方形框和胶垫，能够利用胶垫对支撑腿的底面面积进行增大，避免设备在较为松软的地面上工作时支撑腿压入地下导致的设备倾斜。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构的正视示意图；
17.图2为本实用新型图1中a－a的剖面图；
18.图3为本实用新型固定机构的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型减震机构的立体结构示意图。
20.图中：1底座、2支撑框架、3条形槽、4卷扬机、5钢缆、6固定机构、601第一支撑臂、602第二支撑臂、603液压杆、604预留槽、605支撑腿、7减震机构、701竖板、702滑轮、703活动杆、704伸缩弹簧、705滑槽、706冲击头、8履带轮组、9配重块、10方形框、11胶垫。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种高稳定防晃动打桩机，该装置能够对打桩机工作时进行固定，避免打桩机由于自身垂直方向细长的结构导致的设备重心不稳发生侧翻。
23.参见图1～图4，一种高稳定防晃动打桩机，包括底座1，此处底座1为设备的整体承载结构，其棱角处应经过钝化处理，避免其棱角对工作人员造成误伤。
24.优选的，底座1的底面设置有两个履带轮组8，底座1的底面固定连接有配重块9，能够利用履带轮组8对设备进行移动，使设备转场效率较高，同时通过设置配重块9可有效降低设备重心高度，避免设备重心过高导致设备不稳定。
25.底座1的上表面固定连接有支撑框架2，支撑框架2的三个侧面均开设有条形槽3，此处支撑框架2为设备的主体支撑结构，且支撑框架2的棱角应与底座1的同样处理，避免支撑框架2的棱角对工作人员造成误伤，支撑框架2应采用高强度低质量的合金钢支撑，能够有效的减少设备的整体重量。
26.支撑框架2的内壁转动连接有卷扬机4，卷扬机4的外表面固定连接有钢缆5，钢缆5缠绕于卷扬机4的外表面，此处卷扬机4为现有燃油或电能驱动器，若采用电能驱动器时，其线路在使用时进行自行安装，但应保证电路安全整洁美观，避免线杂乱引起的火灾或触电危险。
27.底座1的上方设置有三个固定机构6，受到设备工作状态的影响，固定机构6只分布
与设备两个侧面和背面，设备正面并不设置有固定机构6。
28.在这里，固定机构6包括一个第一支撑臂601、一个第二支撑臂602和两个液压杆603，第一支撑臂601通过销轴铰接于支撑框架2的外表面，第二支撑臂602通过销轴铰接于条形槽3的内壁，两个液压杆603均通过销轴铰接于支撑框架2的外表面。
29.同时，两个液压杆603远离支撑框架2的一端均通过销轴铰接于第一支撑臂601的外表面，第一支撑臂601远离支撑框架2的一侧面开设有预留槽604，预留槽604的内部通过销轴铰接有支撑腿605，第二支撑臂602远离支撑框架2的一端通过销轴与支撑腿605的侧面相铰接。
30.详细的，底座1的上表面设置有可拆卸的方形框10，方形框10的内部设置有三个胶垫11，能够通过支撑腿605对设备进行整体支撑，且通过设置第二支撑臂602，能够保证第二支撑臂602始终处于垂直状态，使其边便于支撑和自收缩。
31.底座1的上方设置有减震机构7，本实施例中，减震机构7包括竖板701和滑轮702，竖板701固定连接与底座1的上表面，竖板701的两个侧面均与支撑框架2的内壁固定连接。
32.进一步的，竖板701的上端滑动连接有两个活动杆703，滑轮702的两端分别与两个活动杆703转动连接，两个活动杆703的底面均固定连接有伸缩弹簧704。
33.更进一步的，两个伸缩弹簧704的底面均与竖板701固定连接，竖板701的正面开设有滑槽705滑槽705的内部设置有冲击头706，钢缆5远离卷扬机4的一端通过滑轮702之上与冲击头706的上表面固定连接。
34.能够通过钢缆5压迫伸缩弹簧704，达到对冲击头706的晃动传导进行抵消，避免冲击头706的晃动影响设备整体，此处冲击头706只是位于滑槽705内部，在静止状态并不与滑槽705内壁相接触，滑槽705只起到导向作用。
35.工作原理：在使用设备时，首先利用履带轮组8将设备运输到工作区域，之后校准位置之后进行固定，首先利用液压杆603带动第一支撑臂601，使第一支撑臂601从垂直状态变为水平状态，在第一支撑臂601旋转时，受到第二支撑臂602的限制，支撑腿605上端被拉动，使第二支撑臂602始终与第一支撑臂601运动同步，且支撑腿605始终处于垂直状态，在支撑腿605下降至地面附近时，停止液压杆603，将方形框10和胶垫11取下，将胶垫11置于支撑腿605和底面之间，之后继续驱动液压杆603，带动支撑腿605与胶垫11接触，实现对支撑腿605的下部进行稳定，在支撑腿605将胶垫11压入地面不再发生垂直方向运动时，完成设备固定，需要注意的时此处三个固定机构6的运动并不需要完全同步，但必须保证在固定后支撑框架2完全垂直于地平面，之后通过卷扬机4和钢缆5带动冲击头706上升，在冲击头706上升时会产生晃动，在冲击头706带动钢缆5晃动时，通过伸缩弹簧704，活动杆703上下晃动实现对冲击头706的作用力抵消，避免冲击头706的晃动带动支撑框架2整体晃动，实现防晃动，在冲击头706达到预定高度之后快速反转卷扬机4，冲击头706不再受到钢缆5的拉力作用，做出自由落体运动，并作用于桩体之上，实现对桩体的冲击下压，之后继续提升冲击头706，实现冲击头706的上下往复运动，持续对桩体进行冲击下压。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。