一种便捷安装的水龙头的制作方法

1.本实用新型属于阀门设备领域，尤其涉及一种便捷安装的水龙头。


背景技术：

2.目前，现有的水龙头安装过程较为复杂，由于受到台面形状和空间的限制，在将水龙头安装到台面的过程中，安装者往往需要一只手握住台面上的水龙头进行限位，另一只手伸到台面的下方旋紧螺母等固定结构，该过程需要弯腰操作，十分不便，若台面过宽，则安装者的双手无法同时触及两个安装点，则安装者无法仅凭一人之力完成安装。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有技术的水龙头安装过程复杂，一人无法完成安装的问题，提供一种便捷安装的水龙头。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种便捷安装的水龙头，包括水龙头主体和设于水龙头主体下部的安装座，所述水龙头主体通过所述安装座安装在台面上的安装孔内，所述安装座包括供水龙头主体的进水管穿过的连通管与限位杆，所述限位杆通过转轴转动连接于连通管上，所述转轴垂直于所述连通管的轴线，所述限位杆的两端为绕所述转轴转动的自由端，所述限位杆具有所述自由端贴近所述连通管的第一转动位，及所述限位杆与所述连通管的轴线垂直的第二转动位，所述限位杆位于所述第一转动位时，所述限位杆的两个自由端在所述台面上的投影距离为l1，所述限位杆位于所述第二转动位时，所述限位杆的两个自由端在所述台面上的投影距离为l2，所述l1＜l2，且所述安装孔的直径d＜l2，在所述第二转动位时，所述限位杆抵接于所述安装孔周侧的台面底面。
6.将进水管穿过连通管，转动限位杆使得限位杆位于第一转动位，将此时的安装座穿过安装孔，再向上提拉安装座，使得限位杆处于第二转动位，最后将水龙头主体与安装座固定，安装过程中，作业者无需弯腰到厨下安装水龙头，安装步骤简单，安装快捷高效，一人便可完成整个安装步骤。
7.作为优选，所述限位杆包括双杆、限位块及扭簧，所述双杆固定连接，且平行铰接于所述连通管的圆周两侧，所述限位块通过销轴分别铰接于所述双杆的末端，所述扭簧安装于所述销轴处，位于所述双杆同一端的相邻两块限位块在扭簧作用下呈相互远离的预紧张开状态。双杆铰接于连通管的圆周两侧，双杆能够相对于连通管转动，双杆的同一端的两块限位块在自然状态下呈张开状态，限位杆呈工字形，提高了安装座的稳定性。
8.作为优选，所述限位块包括连接所述双杆末端的连接端及远离所述双杆的卡持端，所述卡持端形成有与所述台面底面相抵接的顶面，在所述第二转动位时，所述顶面为所述限位杆的最高平面，四个所述限位块的支撑面形成所述限位杆的支撑平面。四个限位块的支撑面形成限位杆的支撑平面，四个分散的支撑面支撑效果更好。
9.作为优选，位于所述双杆一端的相邻两所述限位块克服所述扭簧预紧力合拢状态
下，外周拼接成圆弧面，在所述第一转动位时，所述双杆一端的所述圆弧面形成所述限位杆的其中之一所述自由端，所述自由端穿过所述安装孔。相邻的两块限位块在合拢状态下，外周拼接成圆弧面，便于自由端穿过安装孔。
10.作为优选，位于所述双杆两端的相邻两所述限位块克服所述扭簧预紧力合拢状态下，形成所述限位杆的两个所述自由端，在所述第一转动位时，所述双杆两端的圆弧面在所述台面上的投影所形成的最远距离构成所述l1，所述连通管的直径为d，所述d＞（d l1）/2。
11.作为优选，所述连通管的圆周侧与所述双杆内侧两者之一设有对称的孔位，两者之另一设有与所述孔位相配的凸起，所述凸起形成所述转轴，所述限位杆通过所述凸起可拆卸的卡接于所述连通管的圆周。
12.作为优选，所述限位杆包括通过第一转轴与第二转轴分别铰接于所述连通管圆周外侧的第一限位杆及第二限位杆，所述第一限位杆与所述第二限位杆沿所述连通管的切线方向反向延伸，所述第一限位杆与所述二限位杆的延伸末端设置有第一限位块及第二限位块，所述限位块通过销轴及扭簧与所述第一限位杆及所述二限位杆铰接连接。
13.作为优选，所述第一限位块与所述第一限位杆及所述第二限位块与所述第二限位杆沿同转动方向铰接预紧。
14.作为优选，所述水龙头主体卡接于所述连通管上，且水龙头主体设有与所述台面的顶面抵接的固定部，所述固定部与所述限位杆分别夹紧所述安装孔周侧的所述台面的顶面与底面。水龙头主体于连通管卡接，安装快捷，依靠水龙头的固定部与限位杆夹紧台面固定水龙头主体，结构简单。
15.作为优选，所述水龙头主体包括水龙头本体及固定环，所述固定环与水龙头本体可拆卸旋接，固定环与连通管卡接，所述固定环设有与所述台面的顶面抵接的支撑翻边，所述支撑翻边的直径大于所述安装孔的直径。固定环先于连通管卡接，固定好安装座后，再将水龙头本体固定在固定环上，固定环增大了水龙头主体与台面的接触面积，使得水龙头主体与安装座的固定更加稳定。
16.因此，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的安装座能够改变形状从台面上穿过安装孔，安装座穿过安装孔后能够自行改变形状，水龙头主体固定在安装座上，依靠水龙头与安装座夹紧台面固定，作业者无需弯腰到厨下安装水龙头，安装步骤简单，安装快捷高效，一人便可完成整个安装步骤。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种结构示意图；
18.图2是图1的一种局部放大示意图；
19.图3是本实用新型安装座的一种结构示意图；
20.图4是本实用新型安装座的一种俯视示意图；
21.图5是本实用新型限位杆的一种结构示意图；
22.图6是实施例2安装座的的一种结构示意图；
23.图7是本实用新型固定环的一种结构示意图。
24.图中：1、固定环
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2、连通管
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3、双杆
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4、限位块
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5、连杆
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6、凸起
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7、卡齿
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8、扭簧
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9、第一限位杆
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10、第二限位杆。
具体实施方式
25.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
26.在图1至图7所示的实施例1中，一种便捷安装的水龙头，包括水龙头主体和设于水龙头主体下部的安装座，所述水龙头主体通过所述安装座安装在台面上的安装孔内，所述安装座包括供水龙头主体的进水管穿过的连通管2与限位杆，所述限位杆通过转轴转动连接于连通管上，所述转轴垂直于所述连通管的轴线，所述限位杆的两端为绕所述转轴转动的自由端，所述限位杆具有所述自由端贴近所述连通管的第一转动位，及所述限位杆与所述连通管的轴线垂直的第二转动位，所述限位杆位于所述第一转动位时，所述限位杆的两个自由端在所述台面上的投影距离为l1，所述限位杆位于所述第二转动位时，所述限位杆的两个自由端在所述台面上的投影距离为l2，所述l1＜l2，且所述安装孔的直径d＜l2，在所述第二转动位时，所述限位杆抵接于所述安装孔周侧的台面底面。
27.将进水管穿过连通管，旋转限位杆至第一转动位即限位杆的自由端紧贴所述连通管，将安装座穿过安装孔，向上拉动连通管，使得限位杆在台面地面的作用下发生转动，限位杆转动至第二转动位，此时限位杆的两个自由端在台面上的投影距离l2即为限位杆两个的两个自由端的真实距离，安装孔的直径d＜l2，防止安装座从安装孔中脱出，最后将水龙头主体固定到安装座上，通过水龙头主体与限位杆夹紧台面固定水龙头主体，作业者无需弯腰到厨下安装水龙头，安装步骤简单，安装快捷高效，一人便可完成整个安装步骤。
28.如图5所示，所述限位杆包括双杆3、限位块4及扭簧8，所述双杆固定连接，且平行铰接于所述连通管的圆周两侧，所述限位块通过销轴分别铰接于所述双杆的末端，所述扭簧安装于所述销轴处，位于所述双杆同一端的相邻两块限位块在扭簧作用下呈相互远离的预紧张开状态。双杆为两根相互平行的直杆，两根直杆的两端通过连杆5固定连接在一起形成一个矩形框，直杆的两端设有销轴，限位块通过销轴铰接于双杆的两端，即每根直杆的两端均铰接有两个限位块，自然状态下，限位块在扭簧的作用下呈相互远离的张开状态。
29.所述限位块包括连接所述双杆末端的连接端及远离所述双杆的卡持端，所述卡持端形成有与所述台面底面相抵接的顶面，在所述第二转动位时，所述顶面为所述限位杆的最高平面，四个所述限位块的支撑面形成所述限位杆的支撑平面。
30.如图5所示，位于所述双杆一端的相邻两所述限位块克服所述扭簧预紧力合拢状态下，外周拼接成圆弧面，在所述第一转动位时，所述双杆一端的所述圆弧面形成所述限位杆的其中之一所述自由端，所述自由端穿过所述安装孔。相邻的两块限位块在合拢状态下，外周拼接成圆弧面，便于自由端穿过安装孔
31.位于所述双杆两端的相邻两所述限位块克服所述扭簧预紧力合拢状态下，形成所述限位杆的的两个所述自由端，在所述第一转动位时，所述双杆两端的圆弧面在所述台面上的投影所形成的最远距离构成所述l1，所述连通管的直径为d，所述d＞（d l1）/2。安装孔的直径d＞（d l1）/2，使得限位杆在第一转动位时，安装座能够穿过安装孔，（d l1）/2安装座能够穿过安装孔前提下的安装孔的最小直径。
32.如图4、图5所示，所述连通管的圆周侧与所述双杆内侧两者之一设有对称的孔位，两者之另一设有与所述孔位相配的凸起，所述凸起形成所述转轴，所述限位杆通过所述凸起可拆卸的卡接于所述连通管的圆周。连通管的周侧设有对称的圆孔，双杆内侧设有与所述圆孔相配的凸起6；连通管插入双杆中，即连通管插入两根直杆的间隙中，连通管的直径
小于两根直杆之间的距离，先将一个凸起对准连通管上的圆孔，随后转动连通杆，使得双杆内侧的凸起均卡入连通管两侧的圆孔中。
33.所述水龙头主体卡接于所述连通管上，且水龙头主体设有与所述台面的顶面抵接的固定部，所述固定部与所述限位杆分别夹紧所述安装孔周侧的所述台面的顶面与底面。
34.所述水龙头主体包括水龙头本体及固定环1，所述固定环与水龙头本体可拆卸旋接，固定环与连通管卡接，所述固定环设有与所述台面的顶面抵接的支撑翻边，所述支撑翻边的直径大于所述安装孔的直径。连通管与固定环卡接，连通管的外侧壁上设有多个环绕连通管的锯齿状的卡齿7，固定环内设有与所述卡齿相配的卡槽，将固定环套至连通管上，一手握住固定环顶住台面，一手向上拉连通管，直至固定环的支撑翻边与限位杆夹紧台面且固定环与连通管相互卡紧，修剪多余长度的连通管。
35.在图6所示的实施例2中，所述限位杆包括通过第一转轴与第二转轴分别铰接于所述连通管圆周外侧的第一限位杆9及第二限位杆10，所述第一限位杆与所述二限位杆沿所述连通管的切线方向反向延伸，所述第一限位杆与所述第二限位杆的延伸末端设置有第一限位块及第二限位块，所述限位块通过销轴及扭簧8与所述第一限位杆及所述二限位杆铰接连接。第一限位杆与第二限位杆对称设置在连通管的两侧，第一限位杆与第二限位杆通过连杆固定连接，第一限位杆与第二限位杆均只设有一个限位块，通过两个限位块抵接台面，整体结构更加简单。
36.所述第一限位块与所述第一限位杆及所述第二限位块与所述第二限位杆沿同转动方向铰接预紧。第一限位块在第一限位杆上的转动方向与第二限位块在第二限位杆上的转动方向相同，两个限位块克服扭簧预紧力向内合拢时的转动方向相同。
37.实施例3中，所述凸起两侧的限位杆的长度不同。所述限位块靠近台面的一侧设有弹性垫。凸起两侧的限位杆长度不同构成偏心结构，使得长度较长一侧的限位杆自然下落，限位杆长度较短的一侧紧贴连通管，无需施加外力便可将安装座放入安装孔中，进一步简化了操作步骤，使得操作更加简单。限位块靠近台面的一侧的弹性垫可以增大限位块与台面地面的摩擦，进一步提高固定环与安装座对台面的夹紧效果，使得安装后的水龙头本体更加稳固。