一种进水阀快装机构的制作方法

1.本实用新型涉及进水阀技术领域，具体涉及一种进水阀快装机构。


背景技术：

2.进水阀在使用安装时，需要将下套管与下接管连接，而水箱内空间有限，进水阀的安装位置又比较接近水箱内壁，这给安装带来不便。而市场上的进水阀连接结构又存在零件多，拆装不便、性能不可靠等缺点，比如采用螺纹连接结构安装拆卸需时长，拆装不便，采用卡扣连接结构安装方便，但拆卸难，而直接采用紧配合套接安装配合密封圈的连接结构，使用一段时间后，密封圈磨损，密封性能减弱，则会发生漏水情况，并且，松脱的下接管与下套管，在下接管进水压力冲击下，还会导致下接管与下套管分离情况的发生，稳定性差，因此急需设计一款既能满足快装需求，又能保证连接结构稳定性的进水阀连接结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构简单，使用方便，可实现下套管和下接管的快速锁止或解锁，并且连接强度稳定可靠的进水阀快装机构。
4.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种进水阀快装机构，包括下套管、下接管、用于将下套管与下接管连接起来的锁紧组件，所述下套管的下侧插装在下接管内，下套管的下侧环设有限位槽，所述锁紧组件包括锁紧环和锁紧块，所述锁紧块设于下接管的上侧，下接管上设有用于供锁紧块径向移动以插入限位槽内从而将下套管锁紧安装在下接管内的限位通槽，所述锁紧环上设有用于驱动锁紧块径向向内移动的锁紧面和用于驱动锁紧块径向向外移动的拨齿。
5.进一步地，为了在环体上形成锁止驱动结构和解锁驱动结构，以通过转动锁紧环驱动锁紧块移动锁止或解锁下套管；所述锁紧环包括环体，所述环体内设有位于锁紧面旁侧的解锁面，所述解锁面的内径大于锁紧面的内径，锁紧面与解锁面之间通过过渡斜面连接，所述拨齿设于解锁面上。
6.进一步地，为了形成锁紧块和拨齿的配合结构，驱动锁紧块径向向外移动，使锁紧块退出限位槽；所述拨齿包括齿座和齿杆，所述齿座固定在解锁面背向锁紧面的一侧，所述齿杆由齿座朝锁紧面一侧延伸设置，所述齿杆的外端面设有由锁紧面一侧向解锁面一侧倾斜向外延伸设置的解锁斜面，所述锁紧块上设有向下延伸设置用于卡在下接管外壁面上以限位锁紧块径向向内移动的斜面拨杆，所述斜面拨杆靠近拨齿的一侧设有与解锁斜面对应配合以便齿杆插入的导向斜面。
7.进一步地，在转动到位时，为了限制锁紧环转动以保持在锁止位上；所述环体上还设有位于锁紧面背向拨齿一侧用于与锁紧块配合约束锁紧环继续转动的止转斜面，所述止转斜面的内径小于锁紧面的内径。
8.进一步地，为了支撑安装锁紧环，保证锁紧环的安装高度进而保证拨齿与斜面拨杆处于同一安装高度；所述下接管上套设有固定环，所述固定环上设有用于卡入下接管的
卡口，所述固定环的上端设有径向向外延伸设置用于支撑在锁紧环下端面上的支撑凸缘。
9.进一步地，为了防止下接管和下套管发生相对转动；所述下套管的下侧设有止转筋条，所述下套管内设有用于与止转筋条配合的止转槽以约束下接管和下套管之间发生相对转动。
10.较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑，使用方便，使用时，通过转动锁紧环，就能实现下套管的锁止和解锁，具体的，锁紧时，顺时针转动锁紧环，过渡斜面贴着锁紧块转动至锁紧面贴着锁紧块，驱动锁紧块径向向内移动插入到限位槽内，解锁时，逆时针转动锁紧环，拨齿内侧贴着下接管外壁，拨齿的解锁斜面沿着斜面拨杆的导入斜面，插入斜面拨杆的内侧，继续转动，带动斜面拨杆径向向外移动，进而带动锁紧块退出限位槽，完成解锁，安装时无需对位，下套管上设置的止转筋条，配合下接管上设置的止转槽，有效限制下套管和下接管之间发生转动，同时，止转筋条和止转槽环形均布，基本可以实现插入安装无角度限制的要求。
附图说明
11.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构爆炸图；
14.图3为下接管和锁紧组件的结构示意图；
15.图4为锁紧环的结构示意图；
16.图5为本实用新型锁止状态的结构示意图一；
17.图6为本实用新型解锁状态的结构示意图一；
18.图7为本实用新型锁止状态的结构示意图二；
19.图8为本实用新型解锁状态的结构示意图二。
20.图中：1-下套管；11-限位槽；12-止转筋条；2-下接管；21-限位通槽；22-止转槽；23-导向槽；3-锁紧环；31-锁紧面；32-拨齿；321-齿座；322-齿杆；323-解锁斜面；33-解锁面；34-过渡斜面；35-止转斜面；36-导向块；4-锁紧块；41-斜面拨杆；42-导向斜面；5-固定环；51-卡口；52-支撑凸缘；6-进水阀本体；7-锁紧螺母。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
22.具体实施例：如图1-8所示，本实施例提供一种进水阀快装机构，包括下套管1、下接管2、用于将下套管1与下接管2连接起来的锁紧组件，下套管1安装在进水阀本体6上，所述下套管1的下侧插装在下接管2内，下接管2的下侧设有锁紧螺母7，下套管1的下侧环设有限位槽11，限位槽11由下套管1外壁向内凹陷形成，所述锁紧组件包括锁紧环3和锁紧块4，所述锁紧环3环设于下接管2外周，锁紧环4上设有径向向内曲起的导向块36，下接管2上设有用于滑动安装导向块36的导向槽23，所述锁紧块4设于下接管2的上侧，下接管2上设有用于供锁紧块4径向移动以插入限位槽11内从而将下套管1锁紧安装在下接管2内的限位通槽21，所述锁紧环3上设有用于驱动锁紧块4径向向内移动的锁紧面31和用于驱动锁紧块4径向向外移动的拨齿32。
23.在本实施例中，为了在环体上形成锁止驱动结构和解锁驱动结构，以通过转动锁紧环3驱动锁紧块4移动锁止或解锁下套管1；所述锁紧环3包括环体，所述锁紧面31设于环体内壁上，锁紧面31的内径为下接管2外径与斜面拨杆41厚度之和，以保证锁紧面31能将锁紧块4向内压入限位槽11内，所述环体内设有位于锁紧面31旁侧的解锁面33，所述解锁面33的内径大于锁紧面31的内径，锁紧面31与解锁面33之间通过过渡斜面34连接，所述拨齿32设于解锁面33上。
24.在本实施例中，为了形成锁紧块4和拨齿32的配合结构，驱动锁紧块4径向向外移动，使锁紧块4退出限位槽11；所述拨齿32包括齿座321和齿杆322，所述齿座321固定在解锁面33背向锁紧面31的一侧，所述齿杆322由齿座321朝锁紧面31一侧延伸设置，所述齿杆322的外端面设有由锁紧面31一侧向解锁面33一侧倾斜向外延伸设置的解锁斜面323，所述锁紧块4上设有向下延伸设置用于卡在下接管2外壁面上以限位锁紧块4径向向内移动的斜面拨杆41，所述斜面拨杆41靠近拨齿32的一侧设有与解锁斜面323对应配合以便齿杆322插入的导向斜面42。
25.在本实施例中，在转动到位时，为了限制锁紧环3转动以保持在锁止位上；所述环体上还设有位于锁紧面31背向拨齿32一侧用于与锁紧块4配合约束锁紧环3继续转动的止转斜面35，所述止转斜面35的内径小于锁紧面31的内径。
26.在本实施例中，为了支撑安装锁紧环3，保证锁紧环3的安装高度进而保证拨齿32与斜面拨杆41处于同一安装高度；所述下接管2上套设有固定环5，所述固定环5上设有用于卡入下接管2的卡口51，所述固定环5的上端设有径向向外延伸设置用于支撑在锁紧环3下端面上的支撑凸缘52。
27.在本实施例中，为了防止下接管2和下套管1发生相对转动；所述下套管1的下侧设有止转筋条12，止转筋条12由下套管1径向向外凸起形成，所述下套管1内设有用于与止转筋条12配合的止转槽22以约束下接管2和下套管1之间发生相对转动。
28.具体实施过程：
29.解锁状态：在锁紧环3旋转一定角度的过程中，锁紧环3上的拨齿32插入锁紧块4的斜面拨杆41，锁紧块4在限位通槽21内向外运动，脱离进水阀本体的限位槽11，此时进水阀本体可自由提拉。
30.锁紧状态：在锁紧环3旋转一定角度的过程中，锁紧环3上的锁紧面31将锁紧块4向内压入，锁紧块4在限位通槽21向内运动，锁紧块4最终插入到下套管1的限位槽11，将下套管1固定在下接管2上。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。