非储压式灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及消防器材技术领域，特别是涉及一种非储压式灭火器。


背景技术：

2.灭火装置分为储压式灭火装置和非储压式灭火装置，其中非储压式灭火装置，由于不用储压大大提高了安全性。一般地，非储压式灭火装置在发生火灾时，热敏线燃烧至灭火装置内，并启动产气剂，使得产气剂产生大量的气体，进而将灭火剂喷出，以实现灭火。灭火装置需要开设用于引出热敏线的预留孔，由于在启动产气剂时热敏线燃烧，使得预留孔处于非密封状态，导致产气剂产生的气体能够从预留孔处外泄，从而降低了喷发力度，影响灭火效果。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术中灭火器在启动时预留孔处于非密封状态，导致产气剂产生的气体能够从预留孔处外泄，从而降低了喷发力度，影响灭火效果的问题，提供一种改善上述缺陷的非储压式灭火器。
4.一种非储压式灭火器，包括：
5.外壳，具有容置腔及喷发口；
6.灭火剂，收容于所述容置腔；及
7.启动机构，包括内壳、产气剂及导火索，所述内壳安装于所述容置腔，且具有所述空腔及连通所述空腔和所述容置腔的引出孔；所述产气剂设置于所述内壳的空腔内；所述导火索的一端位于所述空腔内，另一端依次穿过所述引出孔、所述容置腔及所述喷发口而引出至所述容置腔外。
8.在其中一个实施例中，所述非储压式灭火器还包括密封覆盖于所述喷发口的第一泄压膜片，所述第一泄压膜片开设有供所述导火索穿设的贯穿孔。如此，第一泄压膜片起到密封喷发口的目的，当产气剂启动后大量的气体冲破内壳进入容置腔，使得容置腔处于高压状态，使得第一泄压膜片破裂，从而灭火剂从该喷发口喷出，进而灭火。
9.在其中一个实施例中，所述启动机构还包括防护管，所述防护管的一端穿设于所述引出孔，所述防护管的另一端穿设于所述贯穿孔，所述导火索由所述空腔穿过所述防护管引出至所述容置腔外。如此，利用防护管对导火索进行防护，避免灭火剂与导火索直接接触而影响导火索的引燃。
10.在其中一个实施例中，所述防护管为玻纤管。
11.在其中一个实施例中，所述防护管与所述引出孔之间的间隙利用密封胶密封，所述防护管与所述贯穿孔之间的间隙利用密封胶密封。
12.在其中一个实施例中，所述启动机构还包括电引发器及电启动线，所述电引发器设置于所述空腔，所述电启动线的一端与所述电引发器连接，另一端穿过所述防护管而引出至所述容置腔外。如此，当发生火灾时，外部控制器通过电启动线控制电引发器点火，从
而启动内腔内的产气剂。
13.在其中一个实施例中，所述启动机构还包括温度传感器及反馈线，所述温度传感器设置于所述空腔，所述反馈线的一端连接于所述温度传感器，另一端穿过所述防护管而引出至所述容置腔外。如此，当产气剂启动后产生大量气体的同时也会产生大量的热量，温度传感器检测到温度升高，并将温升信号通过反馈线传递给外部控制器，外部控制器根据该温升信号判断非储压式灭火器已经启动。
14.在其中一个实施例中，当所述空腔内的气压达到预设值时，所述内壳破裂。
15.在其中一个实施例中，所述内壳开设有连通所述空腔和所述容置腔的安装孔，所述安装孔安装有单向阀，所述单向阀由所述空腔至所述容置腔的方向导通，由所述容置腔至所述空腔的方向截止。
16.在其中一个实施例中，所述内壳开设有连通所述空腔和所述容置腔的泄压孔，所述启动机构还包括密封覆盖于所述泄压孔的第二泄压膜片。
17.上述非储压式灭火器，当发生火灾时，火灾产生的高温引燃导火索，导火索燃烧至内壳的空腔内，进而启动空腔内的产气剂，使得产气剂迅速产生大量的气体。当空腔内的气压达到一定值时冲破内壳，进而将容置腔内的灭火器从喷发口喷出，即实现灭火。
18.如此，本技术的非储压式灭火器中导火索从喷发口引出，避免了从内壳直接引出而产生的气体外泄的现象发生，有利于提高喷发力度，确保灭火效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例中非储压式灭火剂的结构示意图；
20.图2为本实用新型另一实施例中非储压式灭火剂的结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.请参阅图1，本实用新型一实施例提供了一种非储压式灭火器，包括外壳 10、灭火剂20及启动机构30。
28.外壳10具有容置腔11及喷发口12，灭火剂20收容于容置腔11内。启动机构30包括内壳31、产气剂32及导火索33。内壳31安装于容置腔11内，且具有空腔311及连通该空腔311和容置腔11的引出孔312。产气剂32容置于空腔311内，导火索33的一端位于空腔311内，导火索33的另一端依次穿过引出孔312、容置腔11及喷发口12而引出至容置腔11外。可选地，导火索33可以是热敏线。
29.上述非储压式灭火器，当发生火灾时，火灾产生的高温引燃导火索33，导火索33燃烧至内壳31的空腔311内，进而启动空腔311内的产气剂32，使得产气剂32迅速产生大量的气体。当空腔311内的气压达到一定值时冲破内壳31，进而将容置腔11内的灭火器从喷发口12喷出，即实现灭火。
30.如此，本技术的非储压式灭火器中导火索33从喷发口12引出，避免了从内壳31直接引出而产生的气体外泄的现象发生，有利于提高喷发力度，确保灭火效果。
31.本实用新型的实施例中，非储压式灭火器还包括密封覆盖于上述喷发口12 的第一泄压膜片13，该第一泄压膜片13开设有供导火索33穿设的贯穿孔。如此，第一泄压膜片13起到密封喷发口12的目的，当产气剂32启动后大量的气体冲破内壳31进入容置腔11，使得容置腔11处于高压状态，使得第一泄压膜片13破裂，从而灭火剂20从该喷发口12喷出，进而灭火。可选地，第一泄压膜可采用铝膜等，只要能够在产气剂32产生的气压作用下发生破裂即可，在此不作限定。可采用密封胶对贯穿孔处进行密封，避免在未发生火灾的情况下灭火剂20从该贯穿孔外泄。
32.请参见图2所示，具体到实施例中，启动机构30还包括防护管34，该防护管34的一端穿设于内壳31的引出孔312，防护管34的另一端穿设于第一泄压膜片13的贯穿孔。导火索33由空腔311穿过防护管34引出至容置腔11外。如此，利用防护管34对导火索33进行防护，避免灭火剂20与导火索33直接接触而影响导火索33的引燃。可选地，防护管34可以采用玻纤管。当然，在其它实施例中，防护管34也可采用其它材质，在此不作限定。
33.具体到实施例中，防护管34与引出孔312的内壁之间的间隙采用密封胶密封，从而避免灭火剂20从防护管34与引出孔312的内壁之间的间隙进入空腔 311，导致产气剂32失效。
34.进一步地，防护管34与贯穿孔之间的间隙利用密封胶密封，从而避免灭火剂20从防护管34与贯穿孔之间的间隙泄漏。
35.具体到实施例中，启动机构30还包括电引发器(图未示)及电启动线(图未示)。电引发器设置于空腔311内，电启动线的一端与电引发器连接，另一端穿过防护管34而引出至容置腔11外，用于与外部控制器连接。如此，当发生火灾时，外部控制器通过电启动线控制电引发器点火，从而启动内腔内的产气剂32。也就是说，本实施例中的非储压式灭火器具有两种启动方式，一种是电启动方式，另一种是导火索33启动方式。可选地，电引发器可以是电点火头。
36.具体到实施例中，启动机构30还包括温度传感器(图未示)及反馈线(图未示)，温度传感器设置于内腔，用于检测空腔311内的温度。反馈线的一端连接于温度传感器，另一端穿过防护管34而引出至容置腔11外，用于与外部控制器连接。如此，当产气剂32启动后产生大量气体的同时也会产生大量的热量，温度传感器检测到温度升高，并将温升信号通过反馈线传递给外部控制器，外部控制器根据该温升信号判断非储压式灭火器已经启动。
37.本实用新型的实施例中，当空腔311内的气压达到预设值时内壳31破裂，从而产气剂32产生的气体进入容置腔11，并将容置腔11内的灭火剂20从喷发口12喷出，以实现灭火。进一步地，内壳31可采用塑料材质制成，使得在空腔311处于高压的情况下容易破裂。需要说明的是，该预设值可以根据具体情况进行设定，在此不作限定。
38.在另一些实施例中，内壳31开设有连通空腔311和容置腔11的安装孔，该安装孔安装有单向阀，单向阀由空腔311至容置腔11的方向导通，且由容置腔11至空腔311的方向截止，从而当产气剂32启动后产生的大量气体可从单向阀进入容置腔11，并将灭火剂20由喷发口12喷出。并且，由于采用的是单向阀，从而灭火剂20(挥发呈气态)无法通过单向阀进入空腔311。当然，该安装孔可以包括多个，每个安装孔均安装有单向阀，有利于产气剂32产生的气体能够迅速的进入容置腔11。
39.在又一些实施例中，内壳31开设有连通空腔311和容置腔11的泄压孔，启动机构30还包括密封覆盖于泄压孔的第二泄压膜片。如此，在未启动时，利用第二泄压膜片密封泄压孔，避免灭火剂20从泄压孔进入空腔311。在启动时，产气剂32产生大量的气体，从而冲破第二泄压膜片，使得气体可从泄压孔进入容置腔11，并推动容置腔11内的灭火剂20由喷发口12喷出灭火。可选地，该第二泄压膜片可采用铝膜。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。