一种改进夹子张口机构的垃圾桶的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾桶技术领域，尤其是涉及一种改进夹子张口机构的垃圾桶。


背景技术：

2.垃圾桶作为日常生活中不可或缺的家居用品，人们将垃圾临时存放在垃圾桶中，待装满后统一倾倒在固定的回收地点，而为了方便倾倒垃圾，在垃圾桶中套装一次性垃圾袋，将垃圾袋的袋口翻转并套装在垃圾桶的桶口处，待垃圾装满后，再用手将垃圾桶中的垃圾袋从垃圾桶的边沿拢起来提起垃圾袋随垃圾一同丢弃，然后再将一个新的垃圾袋套设在垃圾桶内，无需携带垃圾桶倾倒后再带回，提供了便利；但是反复套袋操作繁琐，而为了解决这一困扰，人们发明了具有自动套袋的垃圾桶，例如采用通体式垃圾袋，通过热熔装置封底，再由垃圾桶底部的风扇将垃圾袋抽出，结构复杂，成本高，且需要特殊的通体垃圾袋配合热封口机构，耗材成本高；还有小部分采用带有粘性的滑头，粘贴垃圾袋的一侧并拉开，但是仅仅通过带有粘性的滑头粘贴垃圾袋，在盛装较重的垃圾时，容易将其扯开，并且粘头的粘性寿命有限，需要作为耗材更换，可靠性差，依然具有一定使用成本，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进夹子张口机构的垃圾桶，结构简单，耗材成本低，拉袋力大。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进夹子张口机构的垃圾桶，包括垃圾桶本体和盖设于垃圾桶本体上的桶盖，桶盖的中间开设有一丢弃口，桶盖的底部前后滑动安装有拉袋机构，桶盖的底部的前侧或后侧设置有用于固定并储存多个垃圾袋的挂袋机构，拉袋机构与挂袋机构抵压配合，拉袋机构包括拉袋滑座、拉袋夹、开夹转柄和用于驱动拉袋滑座前后滑动的拉袋驱动机构，拉袋驱动机构与拉袋滑座传动连接，拉袋滑座滑动安装于桶盖或垃圾桶本体的上部，拉袋夹固定安装在拉袋滑座，开夹转柄旋转安装于拉袋滑座；开夹转柄包括旋转配合的上转柄和下转柄，上转柄和下转柄之间连接有用于复位上转柄的弹性件；下转柄与拉袋夹活动连接；桶盖的底部或垃圾桶本体的顶部还安装有开夹触发机构，开夹触发机构包括左右滑动的触发部，夹袋时触发部与上转柄活动抵顶配合，以打开拉袋夹以及夹持垃圾袋。
5.进一步的技术方案中，拉袋滑座的左右两端分别设置有一开关转柄，每个开关转柄的上方分别设置有一相应的开夹触发机构，两个开夹触发机构之间设置有一连接块。
6.进一步的技术方案中，开夹触发机构包括开夹挡块和挡块复位弹簧，开夹挡块左右滑动安装于桶盖或垃圾桶本体的上部，开夹挡块与上转柄活动抵顶配合，挡块复位弹簧的第一端连接连接块的一侧，挡块复位弹簧的第二端连接开夹挡块的内侧。
7.进一步的技术方案中，下转柄包括传动转臂、开夹转臂和转臂复位扭簧，传动转臂的下端部与开夹转臂的下端部固接或一体成型有一转轴部，转轴部旋转连接于拉袋滑座，
传动转臂与开夹转臂之间具有一转臂夹角，转臂夹角的角度为15
°
～135
°
，转臂复位扭簧安装于开夹转臂与拉袋滑座之间，开夹转臂与拉袋夹活动抵顶配合，上转柄旋转安装于传动转臂。
8.进一步的技术方案中，传动转臂的前侧开设有限位槽，上转柄的中部与传动转臂的上端部旋转连接，上转柄的下端部与限位槽抵顶配合，限位槽向旁侧延伸出一复位顶块，弹性件连接于复位顶块与上转柄之间，以实现将上转柄旋转复位并抵顶限位槽。
9.进一步的技术方案中，转轴部向旁侧延伸出一限位部，限位部与拉袋滑座限位配合，转轴部的中部开设有旋转孔，旋转孔插装有一旋转杆，旋转杆与旋转孔活动连接，旋转杆的左右两端活动连接于拉袋滑座，转臂复位扭簧的中部套设于旋转杆的任一端，转臂复位扭簧的第一端抵顶拉袋滑座，转臂复位扭簧的第二端抵顶开夹转臂，以实现将开关转柄旋转复位；
10.旋转杆的长度大于旋转孔的深度，开夹转柄与旋转杆左右滑动配合，开关转柄的内侧与拉袋滑座抵顶配合，开关转柄的外侧抵顶转臂复位扭簧，以实现将开关转柄左右滑动复位。
11.进一步的技术方案中，两个开夹挡块分别横向开设有挡块滑槽，桶盖的底面或垃圾桶本体的上部向下延伸出两个挡块滑柱，两个挡块滑柱分别插入相应的挡块滑槽并与挡块滑槽滑动连接，以实现两个开夹挡块左右滑动；两个开夹挡块的相对面分别向内侧延伸出一挡块固定柱，连接块的左右两侧分别向外侧延伸出一连接固定柱，挡块复位弹簧的第一端套设在连接固定柱，挡块复位弹簧的第二端套设在挡块固定柱。
12.进一步的技术方案中，开夹挡块包括触发部，触发部的下部具有一由上至下倾斜的触发抵顶斜面，触发抵顶斜面与上转柄的上部抵顶配合，以实现开夹挡块抵顶上转柄向下旋转的同时开夹挡块向中心横向滑动；上转柄的后端部设置有由下至上倾斜的后抵顶斜面，后抵顶斜面与触发抵顶斜面抵顶配合，上转柄的前端部设置有由下至上倾斜的前抵顶斜面，前抵顶斜面与开夹挡块的后端部抵顶配合。
13.进一步的技术方案中，丢弃口的左右两侧分别平行设置有两个滑座固定柱，拉袋滑座的两端分别滑动安装于两个滑座固定柱，挂袋机构活动安装于丢弃口的后侧，拉袋驱动机构包括电动驱动机构或手动驱动机构。
14.进一步的技术方案中，手动驱动机构包括拉手、至少一滑座复位拉簧和拉绳，拉绳的第一端连接拉手，拉绳的第二端连接拉袋滑座，滑座复位拉簧的第一端连接桶盖的前端部，滑座复位拉簧的第二端连接拉袋滑座，以实现将拉袋滑座复位至丢弃口的前侧。
15.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：通过拉袋机构前后移动，使拉袋夹夹持挂袋机构上的袋子并从中拉出，无需特殊的通袋耗材，耗材成本低，拉袋夹夹持力大，可靠性高，在拉袋机构前后滑动的过程中，开夹转柄触碰开夹挡块使开夹转柄旋转并驱动拉袋夹张开夹持袋子，结构简单，成本低，且在开夹转柄抵顶开夹挡块时，开夹挡块向中心横向移动，减小拉袋机构前后移动的驱动力，拉动拉袋机构更加省力，降低了驱动成本，使用更加便捷。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的外部结构示意图；
18.图2是本实用新型的桶盖的结构示意图；
19.图3是本实用新型的图2的a部放大图；
20.图4是本实用新型的拉袋夹张开时的状态示意图；
21.图5是本实用新型的拉袋夹夹持垃圾袋的状态示意图；
22.图6是本实用新型的开夹转柄的结构示意图；
23.图7是本实用新型的开夹触发机构的结构示意图。
24.图中：
25.1垃圾桶本体、12桶盖、13丢弃口、14挂袋机构、15拉袋滑座、16拉袋夹、17挡块滑柱、18滑座固定柱；
26.2开夹转柄、21上转柄、211后抵顶斜面、212前抵顶斜面、22下转柄、221传动转臂、222开夹转臂、223转臂复位扭簧、224转轴部、225限位槽、226复位顶块、227限位部、228转臂夹角、23旋转孔、24旋转杆、25弹性件；
27.3开夹触发机构、31开夹挡块、311触发部、312触发抵顶斜面、313挡块滑槽、314挡块固定柱、32挡块复位弹簧、33连接块、331连接固定柱。
具体实施方式
28.以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
29.一种改进夹子张口机构的垃圾桶，如图1至图7所示，包括垃圾桶本体1和盖设于垃圾桶本体1上的桶盖12，桶盖12的中间开设有一丢弃口13，桶盖12的底部前后滑动安装有拉袋机构，桶盖12的底部的前侧或后侧设置有用于固定并储存多个垃圾袋的挂袋机构14，拉袋机构与挂袋机构14抵压配合，其特征在于：拉袋机构包括拉袋滑座15、拉袋夹16、开夹转柄2和用于驱动拉袋滑座15前后滑动的拉袋驱动机构，拉袋驱动机构与拉袋滑座15传动连接，拉袋滑座15滑动安装于桶盖12或垃圾桶本体1的上部，拉袋夹16固定安装在拉袋滑座15，开夹转柄2旋转安装于拉袋滑座15；开夹转柄2包括旋转配合的上转柄21和下转柄22，上转柄21和下转柄22之间连接有用于复位上转柄21的弹性件25；下转柄22与拉袋夹16活动连接；桶盖12的底部或垃圾桶本体1的顶部还安装有开夹触发机构3，开夹触发机构3包括左右滑动的触发部311，夹袋时触发部311与上转柄21活动抵顶配合，以打开拉袋夹16以及夹持垃圾袋。通过拉袋机构前后移动，使拉袋夹16夹持挂袋机构14上的袋子并从中拉出，无需特殊的通袋耗材，耗材成本低，拉袋夹16的夹持力大，可靠性高，在拉袋机构前后滑动的过程中，开夹转柄2触碰开夹挡块31使开夹转柄2旋转驱动拉袋夹16张开夹持袋子，结构简单，成本低，且在开夹转柄2抵顶开夹挡块31时，开夹挡块31向中心横向移动，减小拉袋机构前后移动的驱动力，拉动拉袋机构更加省力，降低了驱动成本，使用更加便捷。
30.优选地，拉袋滑座15的左右两端分别设置有一开关转柄，每个开关转柄的上方分别设置有一相应的开夹触发机构3，两个开夹触发机构3之间设置有一连接块33。拉袋滑座15的左右两端均设置开关转柄2，在垃圾袋拉开后，垃圾袋的袋口呈矩形，正好位于丢弃口13的下方，防止垃圾从丢弃口13掉落至垃圾袋外部，加强了垃圾袋的固定力度。
31.具体地，开夹触发机构3包括开夹挡块31和挡块复位弹簧32，开夹挡块31左右滑动安装于桶盖12或垃圾桶本体1的上部，开夹挡块31与上转柄21活动抵顶配合，挡块复位弹簧
32的第一端连接连接块33的一侧，挡块复位弹簧32的第二端连接开夹挡块31的内侧。开夹挡块31左右滑动，通过挡块复位弹簧32进行复位，在拉袋时，上转柄21抵顶开夹挡块31，上转柄21在向上旋转的同时，开夹挡块31向垃圾桶的中心横向滑动压缩挡块复位弹簧32，当上转柄21与开夹挡块31分离后，挡块复位弹簧32将开夹挡块31弹出复位，减小拉袋机构前后移动的驱动力，拉动拉袋机构更加省力，降低了驱动成本，使用更加便捷。
32.具体地，下转柄22包括传动转臂221、开夹转臂222和转臂复位扭簧223，传动转臂221的下端部与开夹转臂222的下端部固接或一体成型有一转轴部224，转轴部224旋转连接于拉袋滑座15，传动转臂221与开夹转臂222之间具有一转臂夹角228，转臂夹角228的角度为15
°
～135
°
，转臂复位扭簧223安装于开夹转臂222与拉袋滑座15之间，开夹转臂222与拉袋夹16活动抵顶配合，上转柄21旋转安装于传动转臂221。
33.具体地，传动转臂221的前侧开设有限位槽225，上转柄21的中部与传动转臂221的上端部旋转连接，上转柄21的下端部与限位槽225抵顶配合，限位槽225向旁侧延伸出一复位顶块226，弹性件25连接于复位顶块226与上转柄21之间，以实现将上转柄21旋转复位并抵顶限位槽225。
34.通过限位槽225和弹性件25，使上转柄21的下端部与限位槽225抵顶配合，此时上转柄21与传动转臂221保持同一直线，上转柄21的后侧抵顶开夹挡块31驱动传动转臂221以转轴部224为轴心向下旋转，从而带动开夹转臂222向上旋转，并且通过开夹转臂222打开拉袋夹16，结构简单，可靠性高。当拉袋夹16夹持住垃圾袋后，拉袋滑座15与挂袋机构14分离，上转柄21的前侧与开夹挡块31再次接触并抵顶配合时，上转柄21向下旋转，压缩弹性件25，从而使拉袋滑座15通过开夹挡块31，防止与其干涉。
35.具体地，转轴部224向旁侧延伸出一限位部227，限位部227与拉袋滑座15限位配合，转轴部224的中部开设有旋转孔23，旋转孔23插装有一旋转杆24，旋转杆24与旋转孔23活动连接，旋转杆24的左右两端活动连接于拉袋滑座15，转臂复位扭簧223的中部套设于旋转杆24的任一端，转臂复位扭簧223的第一端抵顶拉袋滑座15，转臂复位扭簧223的第二端抵顶开夹转臂222，以实现将开关转柄旋转复位；当下转柄22旋转开夹时，为防止下转柄22过渡旋转导致下转柄22与拉袋夹16脱离，当拉袋夹16张开至最大时，限位部227抵顶拉袋滑座15，防止下转柄22过渡旋转。
36.旋转杆24的长度大于旋转孔23的深度，开夹转柄2与旋转杆24左右滑动配合，开关转柄的内侧与拉袋滑座15抵顶配合，开关转柄的外侧抵顶转臂复位扭簧223，以实现将开关转柄左右滑动复位。通过转柄复位弹簧223使开夹转柄2相对于开夹挡块31保持较佳的配合角度，以免出现卡涩等现象；当开夹转柄2抵顶开夹挡块31时，不仅开夹挡块31向垃圾桶中心横向移动，开夹转柄2也同时向垃圾桶外侧横向移动，并挤压转臂复位弹簧223，进一步降低了拉袋机构前后移动的驱动力，拉动拉袋机构更加省力，降低了驱动成本，使用更加便捷，不易出现卡涩；当开夹转柄2与开夹挡块31分离后，转臂复位弹簧223同时对开夹转柄2左右滑动复位和旋转复位。
37.具体地，两个开夹挡块31分别横向开设有挡块滑槽313，桶盖12的底面或垃圾桶本体1的上部向下延伸出两个挡块滑柱17，两个挡块滑柱17分别插入相应的挡块滑槽313并与挡块滑槽313滑动连接，以实现两个开夹挡块31左右滑动；两个开夹挡块31的相对面分别向内侧延伸出一挡块固定柱314，连接块33的左右两侧分别向外侧延伸出一连接固定柱331，
挡块复位弹簧32的第一端套设在连接固定柱331，挡块复位弹簧32的第二端套设在挡块固定柱314。
38.具体地，开夹挡块31包括触发部311，触发部311的下部具有一由上至下倾斜的触发抵顶斜面312，触发抵顶斜面312与上转柄21的上部抵顶配合，以实现开夹挡块31抵顶上转柄21向下旋转的同时开夹挡块31向中心横向滑动；上转柄21的后端部设置有由下至上倾斜的后抵顶斜面211，后抵顶斜面211与触发抵顶斜面312抵顶配合，上转柄21的前端部设置有由下至上倾斜的前抵顶斜面212，前抵顶斜面212与开夹挡块31的后端部抵顶配合。
39.触发抵顶斜面312与上转柄21的后抵顶斜面211相接处并抵顶配合，两个斜面平行，起到导向的作用；当完成夹袋后，上转柄21的前抵顶斜面212接触并抵顶开夹挡块31的后端部，同样起到导向的作用。
40.具体地，丢弃口13的左右两侧分别平行设置有两个滑座固定柱18，拉袋滑座15的两端分别滑动安装于两个滑座固定柱18，挂袋机构14活动安装于丢弃口13的后侧，拉袋驱动机构包括电动驱动机构或手动驱动机构。
41.具体地，手动驱动机构包括拉手、至少一滑座复位拉簧和拉绳，拉绳的第一端连接拉手，拉绳的第二端连接拉袋滑座15，滑座复位拉簧的第一端连接桶盖12的前端部，滑座复位拉簧的第二端连接拉袋滑座15，以实现将拉袋滑座15复位至丢弃口13的前侧。通过拉动拉手带动拉袋滑座15向挂袋机构14移动并抓取垃圾袋，松开拉手后，通过滑座复位拉簧将拉袋滑座15复位，从而将垃圾袋拉开，结构简单，成本低；较佳地，还可采用电机驱动的方式驱动拉袋滑座15前后移动，无需手拉，使用更加便捷。
42.本实用新型的拉袋原理为：拉袋驱动机构驱动拉袋滑座15向挂袋机构14移动，当拉袋滑座15经过开夹触发机构3的下方时，上转柄21的后端与开夹挡块31接触并抵顶配合，使得上转柄21带动下转柄22向上旋转，从而通过下转柄22将拉袋夹16的下夹板向上翘起，张开拉袋夹16，同时开夹挡块31向垃圾桶的中心横向移动；拉袋滑座15继续向挂袋机构14移动，拉袋夹16抵顶挂袋机构14上的垃圾袋后，上转柄21与开夹挡块31分离，转臂复位弹簧223将开夹转柄2复位，拉袋夹16闭合将垃圾袋夹住；然后拉袋滑座15反方向移动，上转柄21的后端接触并抵顶开夹挡块31，使得上转柄21相对下转柄22向下旋转，从而在保持拉袋夹16闭合的情况下使拉袋滑座15通过开夹触发机构3，从而完成拉袋。
43.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。