一种琴弦机放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及琴弦机附属装置的技术领域，特别是涉及一种琴弦机放线装置。


背景技术：

2.琴弦，例如琵琶或小提琴的琴弦一般包括主弦和缠绕在主弦外部的绕丝。琴弦在生产时，一般需要将主弦两端张拉固定以形成一定的轴向预拉力，然后将绕丝沿主弦的长度方向缠绕在其外部。根据需要，绕丝可能需要由不同种类的丝线(金属和/或非金属)经过多道次的缠绕工序后形成。缠绕时，通过旋转主弦的两端固定件使其以一定速度旋转，然后将绕丝缠绕到主弦的外部。
3.现有的琴弦机放线一般通过人工拉紧绕丝然后通过主弦的转动将绕丝缠绕在主弦上，通过人工拉紧绕丝无法保证绕丝的张紧力度，从而使得绕丝缠绕的紧密度不均匀，影响琴弦发声的品质，导致实用性较低。
4.现有专利号为201710446918.2的中国实用新型专利公开了一种自动琴弦缠绕机，包括机架、光杠、平移电机、左旋转电机、右旋转电机、平移平台、气压调节单元、气缸、电机座、拉力传感器、控制器；在进行绕丝时，左、右旋转电机带动待加工琴弦匀速旋转，同时，平移平台带动绕丝匀速移动，绕丝被均匀地缠绕在待加工的琴弦上；所述气缸用于调整左旋转电机在光杠上的位置以控制主弦的轴向预拉力；所述拉力传感器用于检测绕丝张力；所述控制器用于控制琴弦机的工作。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种琴弦缠绕机能实时检测并调整绕线的绕丝张力和主弦的轴向预拉力，从而保证了琴弦在加工过程中的张力一致，进而提高了产品的质量，简化了操作工艺。他也仅仅是通过拉力传感器检测绕丝的张力大小，仍然需要人工对绕丝的张力进行调节，而只要是人工调节，就存在疏忽的情况，仍然难以保证绕丝缠绕时张力的均匀恒定。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种琴弦机放线装置，可以对绕丝的张力进行精准控制，保证绕丝缠绕时保持张力恒定，从而保证绕丝缠绕的紧密度均匀，保证放线效果，保证加工出琴弦发生的品质。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种琴弦机放线装置，包括底座和安装架，安装架的底端与底座的顶端连接；所述安装架的前端设置有若干送丝机构，所述若干送丝机构均包括安装于安装架顶部的定滑轮组、滑动安装于安装架上的动滑轮组以及安装于底座上的安装丝轴，所述安装丝轴的后端连接设置有磁阻尼器，所述动滑轮组的底端设置有配重托盘。
9.优选的，所述安装架的前端设置有轨道座，并在轨道座的前端设置有动滑轮滑轨，并在动滑轮滑轨的前端滑动设置有滑块，所述动滑轮组安装于滑块上。
10.优选的，所述配重托盘的顶端设置有连接杆，所述连接杆的顶端与滑块的底端连接。
11.优选的，所述底座的顶端设置有支座，所述安装丝轴可转动安装于支座的前端，所述磁阻尼器与安装丝轴的后端连接，所述轨道座的前端底部设置有对动滑轮组进行检测的感应开关。
12.优选的，所述定滑轮组位于动滑轮组的正上方，所述安装丝轴位于动滑轮组的一侧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种琴弦机放线装置，具备以下有益效果：
15.1、该琴弦机放线装置，绕丝卷轴安装在安装丝轴上，绕丝依次绕过动滑轮组和定滑轮组后送给琴弦机，通过磁阻尼器可以为安装丝轴提供一个恒定的阻尼力，同时在进行送丝时，由于绕丝受到琴弦机的拉力，使得动滑轮组抬高一段距离，动滑轮组底端的配重托盘施加给动滑轮组向下的重力，配重托盘和动滑轮组的重力以及磁阻尼器的阻尼力共同用于对绕丝进行张紧，可以保证绕丝送丝时张力恒定，绕丝过程中，动滑轮组匀速上升，当缠绕完一根绕丝后，动滑轮组在配重托盘的作用下下落复位，为下一根绕丝做准备，从而保证绕丝缠绕的紧密度均匀，保证琴弦发生的品质，无需人工调节，提高实用性。
16.2、该琴弦机放线装置，通过动滑轮组可以在竖直方向上滑动，在放线的过程中即使存在放线速度快慢的变化，通过动滑轮组的上下滑动，依然可以保证绕丝的张力恒定。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.附图中标记：1、底座；2、安装架；3、定滑轮组；4、动滑轮组；5、安装丝轴；6、磁阻尼器；7、配重托盘；8、轨道座；9、动滑轮滑轨；10、滑块；11、连接杆；12、支座；13、感应开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型的一种琴弦机放线装置，包括底座1和安装架2，安装架2的底端与底座1的顶端连接；所述安装架2的前端设置有若干送丝机构，所述若干送丝机构均包括安装于安装架2顶部的定滑轮组3、滑动安装于安装架2上的动滑轮组4以及安装于底座1上的安装丝轴5，所述安装丝轴5的后端连接设置有磁阻尼器6，所述动滑轮组4的底端设置有配重托盘7；绕丝卷轴安装在安装丝轴5上，绕丝依次绕过动滑轮组4和定滑轮组3后送给琴弦机，通过磁阻尼器6可以为安装丝轴5提供一个恒定的阻尼力，同时在进行送丝时，由于绕丝受到琴弦机的拉力，使得动滑轮组4抬高一段距离，动滑轮组4底端的配重托盘7施加给动滑轮组4向下的重力，配重托盘7和动滑轮组4的重力以及磁阻尼器6的阻尼力共同用于对绕丝进行张紧，可以保证绕丝送丝时张力恒定，从而保证绕丝缠绕的紧密度均匀，保证琴弦发生的品质，无需人工调节，提高实用性；通过动滑轮组4可以在竖直方向上滑动，在放线的
过程中即使存在放线速度快慢的变化，通过动滑轮组4的上下滑动，依然可以保证绕丝的张力恒定。
21.所述安装架2的前端设置有轨道座8，并在轨道座8的前端设置有动滑轮滑轨9，并在动滑轮滑轨9的前端滑动设置有滑块10，所述动滑轮组4安装于滑块10上；通过动滑轮滑轨9与滑块10的配合保证动滑轮组4可以在竖直方向上顺畅滑动，减小动滑轮组4在竖直方向上滑动时受到的阻力，减少对绕丝张力的影响，动滑轮组4还可以采用直线导轨和滑块10配合或者光轴和直线轴承配合的方式进行竖向滑动。
22.所述配重托盘7的顶端设置有连接杆11，所述连接杆11的顶端与滑块10的底端连接，可以在配重托盘7上增减配重块，用来对绕丝的张力进行调节。
23.所述底座1的顶端设置有支座12，所述安装丝轴5可转动安装于支座12的前端，所述磁阻尼器6与安装丝轴5的后端连接，所述轨道座8的前端底部设置有对动滑轮组4进行检测的感应开关13；磁阻尼器6提供阻尼摩擦力，可以对磁阻尼器6的阻尼力大小进行精准调节，配合配重块的调节将绕丝的张力精确到所需的张力值；感应开关13用于检测动滑轮组4，当动滑轮组4下滑到一定高度并触发感应开关13时，控制琴弦机暂停。
24.所述定滑轮组3位于动滑轮组4的正上方，所述安装丝轴5位于动滑轮组4的一侧。
25.在使用时，绕丝卷轴安装在安装丝轴5上，绕丝依次绕过动滑轮组4和定滑轮组3后送给琴弦机，通过磁阻尼器6可以为安装丝轴5提供一个恒定的阻尼力，同时在进行送丝时，由于绕丝受到琴弦机的拉力，使得动滑轮组4抬高一段距离，动滑轮组4底端的配重托盘7施加给动滑轮组4向下的重力，配重托盘7和动滑轮组4的重力以及磁阻尼器6的阻尼力共同用于对绕丝进行张紧，绕丝过程中，动滑轮组匀速上升，当缠绕完一根绕丝后，动滑轮组在配重托盘的作用下下落复位，为下一根绕丝做准备，可以保证绕丝送丝时张力恒定，实验证明，可以保证绕丝拉力变化在
±
0.05n范围内,从而保证绕丝缠绕的紧密度均匀，保证琴弦发生的品质，无需人工调节，提高实用性；通过动滑轮组4可以在竖直方向上滑动，在放线的过程中即使存在放线速度快慢的变化，通过动滑轮组4的上下滑动，依然可以保证绕丝的张力恒定，可以保证绕丝的，以在配重托盘7上增减配重块，用来对绕丝的张力进行调节，可以对磁阻尼器6的阻尼力大小进行精准调节，配合配重块的调节将绕丝的张力精确到所需的张力值；感应开关13用于检测动滑轮组4，当动滑轮组4下滑到一定高度并触发感应开关13时，控制琴弦机暂停。
26.磁阻尼器又名张力控制器、张力器或制动器，是以磁场为媒介传递恒定扭力的装置，可以对阻尼力的大小进行精准控制，而且方便对阻尼力的大小进行调节。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。