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一种全自动化学镍金生产设备的制作方法

2022-03-16 19:02:19 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种全自动化学镍金生产设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的底部内壁上固定安装有立柱(3),所述立柱(3)上固定套设有过滤网(4)和活性炭滤板(5),所述过滤网(4)位于所述活性炭滤板(5)的上方,所述过滤网(4)的外壁和所述活性炭滤板(5)的外壁均与所述箱体(2)的内壁固定连接,所述立柱(3)的顶端固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴端固定安装有圆盘(7),所述圆盘(7)的顶部开设有两个放置槽(8),两个所述放置槽(8)相互远离的一侧均为开口构造,两个所述放置槽(8)内均设置有夹持组件,两个所述放置槽(8)的底部内壁上均开设有多个透水孔(11),两个所述放置槽(8)相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽(12),两个所述凹槽(12)内均固定安装有第一电动推杆(13),两个所述第一电动推杆(13)的输出轴端分别延伸至相对应的所述凹槽(12)外,两个所述第一电动推杆(13)的输出轴端均固定安装有推板(14),所述箱体(2)的左侧内壁上开设有放料孔(15),所述箱体(2)的右侧内壁上开设有排料孔(16),所述箱体(2)上设置有清洗组件,所述箱体(2)上设置有烘干组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动化学镍金生产设备,其特征在于:所述夹持组件包括两个夹板(9)和两个弹簧(10),两个所述弹簧(10)相互靠近的一端分别与两个所述夹板(9)相互远离的一侧固定连接,两个所述弹簧(10)相互远离的一端分别与所述放置槽(8)的两侧内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动化学镍金生产设备,其特征在于:所述清洗组件包括两个第二电动推杆(17)、升降板(18)、空心轴(19)、刷板(20)、刷毛(21)、从动齿轮(24)、第二电机(25)、主动齿轮(26)、水泵(27)、吸水管(28)、软管(29)和输送管(30),两个所述第二电动推杆(17)均固定安装在所述箱体(2)的顶部内壁上,升降板(18)固定安装在两个所述第二电动推杆(17)的输出轴端,所述升降板(18)的顶部开设有安装孔,所述空心轴(19)转动安装在所述安装孔内,所述空心轴(19)的两端均延伸至所述安装孔外,所述刷板(20)固定安装在所述空心轴(19)的底端,所述刷毛(21)固定安装在所述刷板(20)的底部,所述从动齿轮(24)固定套设在所述空心轴(19)上,所述从动齿轮(24)位于所述升降板(18)的下方,所述第二电机(25)固定安装在所述升降板(18)的底部,所述主动齿轮(26)固定安装在所述第二电机(25)的输出轴端,所述主动齿轮(26)与所述从动齿轮(24)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种全自动化学镍金生产设备,其特征在于:所述水泵(27)固定安装在所述箱体(2)的顶部内壁上,所述吸水管(28)通过管卡固定安装在所述箱体(2)的左侧外壁上,所述吸水管(28)的底端延伸至所述箱体(2)内并位于所述活性炭滤板(5)的下方,所述吸水管(28)的顶端延伸至所述箱体(2)内并所述水泵(27)的吸入端固定连接,所述软管(29)的一端与所述水泵(27)的排出端固定连接,所述软管(29)远离水泵(27)的一端固定连接有输送管(30),所述输送管(30)远离软管(29)的一端延伸至所述空心轴(19)内,所述空心轴(19)的内壁上固定安装有密封圈,所述输送管(30)通过密封圈与所述空心轴(19)转动密封配合,所述空心轴(19)上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。5.根据权利要求3所述的一种全自动化学镍金生产设备,其特征在于:所述刷板(20)内开设有水腔(22),所述空心轴(19)与所述水腔(22)相连通,所述水腔(22)的底部内壁上等间距开设有多个喷水孔(23)。6.根据权利要求1所述的一种全自动化学镍金生产设备,其特征在于:所述烘干组件包
括热风机(31)、吸气管(32)、排气管(33)和出气喷头(34),所述热风机(31)固定安装在所述箱体(2)的顶部内壁上,所述吸气管(32)的一端与所述热风机(31)的吸气端固定连接,所述吸气管(32)远离热风机(31)的一端延伸至所述箱体(2)外,所述排气管(33)的一端与所述热风机(31)的排气端固定连接,所述出气喷头(34)固定安装在所述排气管(33)远离热风机(31)的一端。7.根据权利要求1所述的一种全自动化学镍金生产设备,其特征在于:所述排料孔(16)的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板(35),所述导料板(35)的两端均延伸至所述排料孔(16)外,所述底板(1)的顶部固定安装有机架(36),所述机架(36)上转动安装有输送带(37),所述导料板(35)位于所述输送带(37)的上方,所述箱体(2)的前侧内壁上开设有圆形观察孔和矩形清理孔,所述圆形观察孔位于所述矩形清理孔的上方,所述圆形观察孔内固定安装有观察镜(38),所述箱体(2)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门(39),所述清理门(39)与所述矩形清理孔相适配,所述箱体(2)的右侧外壁上固定安装有放残管,所述放残管上固定安装有放残阀,所述放残管与所述箱体(2)内部相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动化学镍金生产设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有箱体,箱体的底部内壁上固定安装有立柱,立柱上固定套设有过滤网和活性炭滤板,过滤网位于活性炭滤板的上方,过滤网的外壁和活性炭滤板的外壁均与箱体的内壁固定连接,立柱的顶端固定安装有第一电机,第一电机的输出轴端固定安装有圆盘,圆盘的顶部开设有两个放置槽。本实用新型设计合理,实用性好,能够实现对线路板铜面进行自动清洗和快速烘干处理,对线路板铜面的清洗效果好,并可把清洗干净的线路板推出放置槽外,实现自动出料,而且能够对清洗液进行过滤净化后再循环使用,减少清洗液的浪费,具有节约清洗液的作用。具有节约清洗液的作用。具有节约清洗液的作用。


技术研发人员:周红 张应 李胜兵
受保护的技术使用者:合肥明华机电工程有限公司
技术研发日:2021.08.02
技术公布日:2022/3/15
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